一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备的制作方法

本技术涉及金属材料回收，具体为一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备。

背景技术：

1、铝合金由于其高回收率髙残值被誉为绿色环保材料，工业铝制部件加工产生的料头料尾以及铝屑均可作为回收材料进行回炉重熔，重新加工得到铝锭原料。据统计，铝制部件机加工产生的铝屑重量达到被加工原料的20%以上。如果铝屑不加任何处理，直接回到熔炼炉重熔，但是铝屑中含有的大量切削乳液和水分在熔炼炉中会快速气化产生高温、高压、易燃气体发生爆炸，造成极大安全隐患。因此，在铝屑回收以后，需要将其中的乳液清洗，水分烘干后方可进行回炉重熔。

2、现有技术中，虽然记载了若干铝屑清洗脱油去水设备，但是现有的铝屑均采用散放在脱水设备内腔中搅拌清洗并离心干燥，但是此类清洗脱油方式有如下缺点：1、在离心脱水阶段，铝屑极易发生偏聚集现象，导致离心桶重心发生极大改变，设备运行噪声大，震动严重，甚至造成设备地脚断裂，设备移位的现象；2、清洗后排水阶段，如果离心桶过滤网过滤面积较小，则会出现铝屑积聚在排水过滤网周围，导致过滤网堵塞，排水不畅；3、如果过滤网过滤面积较大，虽然不会出现铝屑积聚导致堵塞的现象，但是铝屑大量粘附在过滤网上，导致铝屑出料困难，也影响了下一批次铝屑清洗操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，用于对机加工所得铝屑进行乳化液和水分的去除，具有运行平稳，噪音低，除油去水效果显著，操作便捷，不残留铝屑等优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，壳体由底座支撑，底座边缘处由若干支撑柱支撑抬高；壳体底部设置若干排液管；壳体内腔设置搅拌离心桶，搅拌离心桶安装在转轴上，转轴下端穿出壳体底部，通过皮带轮和皮带与电机连接；滤布袋放置于离心桶内，滤布袋袋口上边缘由形状与离心桶匹配的法兰盘封边。

4、滤布袋内装载铝屑直接由天车整个放入搅拌离心桶内，与传统铝屑散放入清洗槽或离心桶内不同，滤布袋具有透水功能，在清洗和脱水过程中，始终将铝屑包裹控制在其内，完成清洗后直接吊走至下一个工序，没有任何铝屑残留在搅拌离心桶内，保持设备内部的清洁不堵塞。

5、滤布袋口由法兰盘定型后，法兰盘正好环绕搅拌离心桶整个圆周，滤布袋整体均布放于搅拌离心桶内不会发生偏置，使铝屑均匀分布于桶内腔。

6、电机控制器设置间歇性正反转功能，以实现搅拌清洗。

7、壳体底部多个排液管可实现清洗后快速排液，提高排液速率。

8、所述壳体上方平向铰接机盖，机盖上设置入水管口和清洗液管口。

9、所述离心桶内腔中心设置凸起的椎体，离心桶内腔底部为向外倾斜面。椎体将滤布袋中部顶起，使内部铝屑形成环状均布在搅拌离心桶内，进一步提高了铝屑分布的均匀性。

10、所述滤布袋下方设置袋口，袋口在装载铝屑时扎起封闭。当清洗脱水完成，天车将滤布袋吊至下一工序设备处，解开下方扎环，铝屑从下方袋口落下卸料，方便快捷。

11、所述支撑柱内腔设置螺栓，螺栓下端与底座固定连接，螺栓上端与支撑柱水平板固定连接。螺栓将底座拉吊悬空，给下方皮带轮、排液管等留出布置空间。

12、所述法兰盘上沿设置若干吊环。吊环至少设置三个，使天车吊起滤布袋时平衡稳定。

13、所述机盖上设置观察窗。用于观察设备内部清洗情况和滤布袋形态。

14、所述机盖上设置执手。方便操作工开启和关闭机盖。

15、使用本实用新型进行除油去水过程如下：

16、a、将装载铝屑的滤布袋吊入搅拌离心桶内；

17、b、关闭机盖，将清水和中性洗涤剂灌入搅拌离心桶内，直至到达预设液位；

18、c、搅拌离心桶间歇性正反转，进行搅拌清洗；

19、d、开启排液阀排液，排净后搅拌离心桶高速旋转脱水；

20、e、开启机盖，将滤布袋吊走，放入下一个需清洗的滤布袋。

21、本实用新型的优点：

22、1、本实用新型将滤布袋装载铝屑一齐放入处理设备中进行搅拌清洗和脱水，处理完即可吊走，处理效率高，处理设备可连续工作不停歇。

23、 2、本实用新型铝屑偏置的情况得到极大改善，铝屑在搅拌离心桶内能形成环状堆置，即使在高速离心旋转过程中也不易移位，大大减轻了设备在运行过程中的噪音、抖动；提高了设备的使用寿命。

24、 3、本实用新型在连续生产过程中均能保持设备内腔的清洁，不会发生铝屑残留的现象；铝屑能够保持处于滤布袋内不泄漏，进而避免细小铝屑从排液管中排出造成的浪费。

技术特征：

1.一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，壳体（1）由底座（3）支撑，底座（3）边缘处由若干支撑柱（4）支撑抬高；壳体（1）底部设置若干排液管（11）；壳体（1）内腔设置搅拌离心桶（5），搅拌离心桶（5）安装在转轴（63）上，转轴（63）下端穿出壳体（1）底部，通过皮带轮和皮带（62）与电机（61）连接；滤布袋（7）放置于离心桶（5）内，滤布袋（7）袋口上边缘由形状与离心桶（5）匹配的法兰盘（71）封边。

2.根据权利要求1所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述壳体（1）上方平向铰接机盖（2），机盖（2）上设置入水管口（21）和清洗液管口（22）。

3.根据权利要求1所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述搅拌离心桶（5）内腔中心设置凸起的椎体（51），搅拌离心桶（5）内腔底部为向外倾斜面。

4.根据权利要求1所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述滤布袋（7）下方设置袋口，袋口在装载铝屑时扎起封闭。

5.根据权利要求1所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述支撑柱（4）内腔设置螺栓（41），螺栓（41）下端与底座（3）固定连接，螺栓（41）上端与支撑柱（4）水平板固定连接。

6.根据权利要求1所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述法兰盘（71）上沿设置若干吊环（72）。

7.根据权利要求2所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述机盖（2）上设置观察窗。

8.根据权利要求2所述加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，其特征在于，所述机盖（2）上设置执手。

技术总结
一种加工铝屑工业化高效除油去水处理设备，壳体由底座支撑，底座边缘处由若干支撑柱支撑抬高；壳体底部设置若干排液管；壳体内腔设置搅拌离心桶，搅拌离心桶安装在转轴上，转轴下端穿出壳体底部，通过皮带轮和皮带与电机连接；滤布袋放置于离心桶内，滤布袋袋口上边缘由形状与离心桶匹配的法兰盘封边。本技术用于对机加工所得铝屑进行乳化液和水分的去除，具有运行平稳，噪音低，除油去水效果显著，操作便捷，不残留铝屑等优点。

技术研发人员：张鹏,罗强,陈平,庞宇,胡武,王飞,韦成盛,李建明,覃俊钧,冯嘉艳
受保护的技术使用者：南南铝业股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/6/2