一种调料生产用清洗装置的制作方法

本技术属于调料生产，具体涉及一种调料生产用清洗装置。

背景技术：

1、调料在生产加工时需要利用清洗设备对原料进行清洗，从而确保生产出来调料的洁净程度，但是在现有的清洗方式中，多是将原料放入桶等容器内，注水后翻拌或是搅拌清洗，这样的清洗过程容易使原料破损，减少原料的利用率。

2、公开号为cn217748363u的实用新型公开了一种调料加工用原料清洗装置，通过将调料原料放置在开有通孔的放置框内，由承载板的左右晃动带动放置框同步运动，对原料进行清洗，采取晃动的方式清洗，避免原料因搅拌或是翻拌造成破损，然而在这样的清洗过程中，放置框底部与承载板相贴，底部沉淀杂质无法排出。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种调料生产用清洗装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种调料生产用清洗装置，包括清洗箱、摆动机构和进水机构，所述清洗箱内转动设置有筛洗框，所述筛洗框底部开有若干通孔，所述摆动机构设置在所述清洗箱上，所述摆动机构位于所述筛洗框一端下方，所述清洗箱内壁远离所述摆动机构一侧设置有回复机构，所述回复机构使得所述筛洗框靠近摆动机构一端低于筛洗框另一端，所述进水机构包括安装架和进水喷头，所述安装架设置在所述清洗箱上方，所述进水喷头设置在安装架上。

3、进一步，所述摆动机构包括凸轮辊和驱动电机，所述凸轮辊内穿设有转轴，所述转轴转动设置在清洗箱上，所述驱动电机安装在清洗箱上，驱动电机输出轴与转轴连接。

4、进一步，所述筛洗框两端设置有导向块，所述清洗箱两侧壁开有与所述导向块相匹配的导向槽。

5、进一步，所述筛洗框外壁中心设置有连接轴，所述连接轴与清洗箱内壁转动连接。

6、进一步，所述回复机构包括连接板和定位块，所述连接板固定设置在所述清洗箱内壁，所述定位块与清洗箱滑动连接，所述连接板和定位块之间设置有弹簧。

7、进一步，所述清洗箱底部开有出水口，所述出水口上设有密封堵。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、通过筛洗框盛放调料原料，进水机构与外界水源连通，进水喷头开始出水对调料表面进行浇洗，启动摆动机构，带动筛洗框在清洗箱内摆动，回复机构将与摆动机构配合，确保筛洗框在限定范围内进行摆动，不会摆动过量导致调料倾倒，筛洗框的摆动使得水流在调料原材料内进行激荡，不仅有效避免原料因搅拌或翻拌造成破损，且在浇洗过程中的杂质从筛洗框底部通孔掉下，整体清洗充分，且除杂效果佳。

10、2、通过驱动电机驱动凸轮辊的转动，带动筛洗框一端抬起下落，使得筛洗框在清洗箱内摆动，对调料原材料进行清洗。

11、3、通过定位块的设置，当筛洗框被凸轮辊推动向定位块方向运动后，由定位块和弹簧的弹性为筛洗框提供回复原位的动力，防止筛洗框被推动后向远离凸轮辊一方倾斜，无法进行持续运动。

技术特征：

1.一种调料生产用清洗装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种调料生产用清洗装置，其特征在于：所述摆动机构包括凸轮辊(3)和驱动电机(32)，所述凸轮辊(3)内穿设有转轴(31)，所述转轴(31)转动设置在清洗箱(1)上，所述驱动电机(32)安装在清洗箱(1)上，驱动电机(32)输出轴与转轴(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种调料生产用清洗装置，其特征在于：所述筛洗框(2)两端设置有导向块(22)，所述清洗箱(1)两侧壁开有与所述导向块(22)相匹配的导向槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种调料生产用清洗装置，其特征在于：所述筛洗框(2)外壁中心设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)与清洗箱(1)内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种调料生产用清洗装置，其特征在于：所述回复机构包括连接板(4)和定位块(42)，所述连接板(4)固定设置在所述清洗箱(1)内壁，所述定位块(42)与清洗箱(1)滑动连接，所述连接板(4)和定位块(42)之间设置有弹簧(41)。

6.根据权利要求5所述的一种调料生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部开有出水口(14)，所述出水口(14)上设有密封堵。

技术总结
本技术属于调料生产技术领域，具体涉及一种调料生产用清洗装置，包括清洗箱、摆动机构和进水机构，所述清洗箱内转动设置有筛洗框，所述筛洗框底部开有若干通孔，所述摆动机构设置在所述清洗箱上，所述摆动机构位于所述筛洗框一端下方，所述筛洗框靠近摆动机构一端低于筛洗框另一端，所述筛洗框两端设置有导向块，所述清洗箱两侧壁开有与所述导向块相匹配的导向槽，所述进水机构包括安装架和进水喷头，所述安装架设置在所述清洗箱上方，所述进水喷头设置在安装架上。

技术研发人员：肖正均,肖正林,郭太林
受保护的技术使用者：重庆潼徽融创食品有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/11