一种集装箱一体化饮用水净化装置的制作方法

本申请涉及饮用水净化，特别是涉及一种集装箱一体化饮用水净化装置。

背景技术：

1、水是人类的生命之源，没有水就没有我们现在的文明，获得安全饮用水是人类的基本需求。

2、为了方便大众随时能够喝到健康的饮用水，在一些社区、景区或服务区里会设置一些饮用水净化装置，完成水中藻类、悬浮物、细菌、病毒等杂质的去除，达到水质净化的目的。现有的饮用水净化系统主要采用砂滤的方式，为使过滤后的产水达到生活饮用水卫生标准，通常还需要预处理装置，将原水经预处理装置进行预处理后，再经过砂滤装置过滤；并且，砂滤装置的清洗通常采用常规的清水反洗工艺，需要利用清水泵和反洗水箱等。现有的饮用水净化装置的组成复杂，维修管理难度较大。

3、因此，如何简化饮用水净化装置，降低维修管理难度是本领域技术人员所需要解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种集装箱一体化饮用水净化装置，用于解决现有的饮用水净化装置的组成复杂，维修管理难度较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供一种集装箱一体化饮用水净化装置，包括：进水管、超滤膜组件、产水管、排水管、空压机、压缩空气管和排气管；

3、所述进水管与所述超滤膜组件的进水口连通，所述超滤膜组件的产水口与所述产水管连通，所述超滤膜组件的排水口与所述排水管连通，所述超滤膜组件用于对原水进行超滤，所述空压机通过所述压缩空气管分别与所述超滤膜组件的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，所述空压机用于向所述超滤膜组件输送压缩空气以对所述超滤膜组件进行反洗，所述超滤膜组件的排气口通过排气管与所述排水管连通。

4、可选的，还包括冷干机，所述冷干机分别与所述空压机和所述超滤膜组件的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，所述冷干机用于除去所述压缩空气中的水分。

5、可选的，还包括气控柜，所述气控柜分别与所述冷干机和所述超滤膜组件的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，用于对去除水分后的所述压缩空气进行降压和控制。

6、可选的，所述超滤膜组件的进水口通过与所述进水管与进水泵连通。

7、可选的，还包括次氯酸钠发生器，所述次氯酸钠发生器内置加药泵，所述加药泵通过加药管分别与所述产水管和所述进水管连通。

8、可选的，所述加药管上设有消毒阀和清洗阀。

9、可选的，还包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体分隔成检修操作区和膜组件区，所述检修操作区内设有所述进水泵、所述次氯酸钠发生器、所述空压机、所述冷干机和所述气控柜，所述膜组件区内设有所述超滤膜组件。

10、可选的，所述箱体的顶部设有风机罩，所述风机罩内部设置有排湿风机。

11、可选的，还包括plc自动控制系统，所述plc自动控制系统与所述进水泵、所述加药泵、所述消毒阀、所述清洗阀、所述空压机、所述冷干机和所述气控柜连接。

12、可选的，所述超滤膜组件包括外壳和中空纤维超滤膜，所述外壳的底部设有所述进水口、所述散气盘进气口、所述中心管进气口和所述排水口，所述外壳顶部设有所述产水口和所述排气口，所述超滤膜组件通过绑带固定于与膜支架上，所述膜支架固定于所述膜组件区的底部，所述膜支架上部设置活动踏板，所述活动踏板用于进行所述超滤膜组件的检修操作。

13、本申请所提供的一种集装箱一体化饮用水净化装置，包括：进水管、超滤膜组件、产水管、排水管、空压机、压缩空气管和排气管；进水管与超滤膜组件的进水口连通，超滤膜组件的产水口与产水管连通，超滤膜组件的排水口与排水管连通，超滤膜组件用于对原水进行超滤，空压机通过压缩空气管分别与超滤膜组件的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，空压机用于向超滤膜组件输送压缩空气以对超滤膜组件进行反洗，超滤膜组件的排气口通过排气管与排水管连通。利用超滤膜组件对原水进行超滤，产水水质稳定，无需设置预处理装置，并且利用空压机对超滤膜组件进行空气反洗，省去了清水反洗所需的清水反洗泵和反洗水箱，简化了饮用水净化装置，整个装置的组成更简单，降低维修管理难度，同时也降低了运行功率和能耗。

14、饮用水净化装置的各部分集成在箱体内部，集成一体化设计，安装检修方便；采用的次氯酸钠发生器内部集成了传统加药系统的次氯酸钠发生器主机、电解槽、清水箱、溶盐箱、储药箱，同时集成了加药泵，将整个加药系统全部集成在单体设备内，进一步减少系统组成，降低管理难度；整体设备结合plc自动控制系统，可实现无人值守，运行管理方便，实现供水设施长期稳定运行。

技术特征：

1.一种集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，包括：进水管(1)、超滤膜组件(2)、产水管(3)、排水管(4)、空压机(5)、压缩空气管(6)和排气管(7)；

2.根据权利要求1所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，还包括冷干机(8)，所述冷干机(8)分别与所述空压机(5)和所述超滤膜组件(2)的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，所述冷干机(8)用于除去所述压缩空气中的水分。

3.根据权利要求2所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，还包括气控柜(9)，所述气控柜(9)分别与所述冷干机(8)和所述超滤膜组件(2)的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，用于对去除水分后的所述压缩空气进行降压和控制。

4.根据权利要求3所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，所述超滤膜组件(2)的进水口通过与所述进水管(1)与进水泵(10)连通。

5.根据权利要求4所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，还包括次氯酸钠发生器(11)，所述次氯酸钠发生器(11)内置加药泵(12)，所述加药泵(12)通过加药管(13)分别与所述产水管(3)和所述进水管(1)连通。

6.根据权利要求5所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，所述加药管(13)上设有消毒阀(14)和清洗阀(15)。

7.根据权利要求6所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，还包括箱体(16)，所述箱体(16)内设有隔板(17)，所述隔板(17)将所述箱体(16)分隔成检修操作区和膜组件区，所述检修操作区内设有所述进水泵(10)、所述次氯酸钠发生器(11)、所述空压机(5)、所述冷干机(8)和所述气控柜(9)，所述膜组件区内设有所述超滤膜组件(2)。

8.根据权利要求7所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，所述箱体(16)的顶部设有风机罩(18)，所述风机罩(18)内部设置有排湿风机(19)。

9.根据权利要求7所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，还包括plc自动控制系统，所述plc自动控制系统与所述进水泵(10)、所述加药泵(12)、所述消毒阀(14)、所述清洗阀(15)、所述空压机(5)、所述冷干机(8)和所述气控柜(9)连接。

10.根据权利要求7所述的集装箱一体化饮用水净化装置，其特征在于，所述超滤膜组件(2)包括外壳和中空纤维超滤膜，所述外壳的底部设有所述进水口、散气盘进气口、中心管进气口和所述排水口，所述外壳顶部设有所述产水口和所述排气口，所述超滤膜组件(2)通过绑带(20)固定于与膜支架(21)上，所述膜支架(21)固定于所述膜组件区的底部，所述膜支架(21)上部设置活动踏板，所述活动踏板用于进行所述超滤膜组件(2)的检修操作。

技术总结
本申请涉及饮用水净化技术领域，公开了一种集装箱一体化饮用水净化装置，包括：进水管与超滤膜组件的进水口连通，超滤膜组件的产水口与产水管连通，超滤膜组件的排水口与排水管连通，超滤膜组件对原水进行超滤，空压机通过压缩空气管分别与超滤膜组件的散气盘曝气口和中心管曝气口连通，空压机向超滤膜组件输送压缩空气以对超滤膜组件进行反洗，超滤膜组件的排气口通过排气管与排水管连通。利用超滤膜组件对原水进行超滤，产水水质稳定，无需设置预处理装置，并且利用空压机对超滤膜组件进行空气反洗，省去了清水反洗所需的清水反洗泵和反洗水箱，简化了饮用水净化装置，整个装置的组成更简单，降低维修管理难度，同时也降低了运行功率和能耗。

技术研发人员：李静宇,郭洪君,张勇,何强,李文浩,王一甲
受保护的技术使用者：辽宁山水清环保科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/27