一种曝气剪切装置的制作方法

文档序号:37661791发布日期:2024-04-18 20:35阅读:25来源:国知局
一种曝气剪切装置的制作方法

本技术属于曝气剪切,尤其涉及一种曝气剪切装置。


背景技术:

1、曝气是指将气体注入到液体中,使气体与液体充分接触和混合的过程。在水处理领域,曝气通常用于增加水体中的氧气含量,以促进水中生物的氧化分解过程,在污水处理中,曝气是一种常见的操作步骤,用于增加废水中的溶解氧含量,通过将空气或氧气注入污水中,气泡会在液体中形成,并与液体中的污染物接触,从而促进氧化分解反应的进行。氧气是细菌和其他微生物进行生物降解的必需气体,其存在可以提供良好的生化环境,促进有机物质的分解和去除。

2、例如公开号为cn205133225u的中国专利,公开了一种曝气装置,包括总管、输气管和曝气管,还包括分流装置、方管支架一和方管支架二,所述总管为圆管,所述总管直径为80~100mm,所述总管一端封闭,另一端连接有输气管,所述总管下方均匀的设有至少两个安装孔,每个所述安装孔中均设有一分流装置,所述总管下方还设有至少两根方管支架一,每个所述分流装置上均对称的设有两根曝气管,每根所述曝气管下方均设有一方管支架二,所述方管支架一和所述方管支架二外均包裹有一树脂纤维层,所述方管支架一和所述方管支架二顶部均设有一抱箍,具有结构简单合理、成本低、结构牢固、抗冲击力强、使用寿命长且曝气充分的特点。

3、上述专利存在以下问题:

4、该专利在使用时存在着一些缺点,如:上述曝气装置产生出的气泡粒径较大,限制了气体与液体之间的接触面积和接触时间,降低了气液传质效率,并且,上述曝气装置长时间处于废水中时,容易被废水中的悬浮固体颗粒、高浓度有机物和油脂等堵塞。鉴于此,我们提出一种曝气剪切装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种曝气剪切装置,解决了曝气装置产生出的气泡粒径较大,限制了气体与液体之间的接触面积和接触时间,降低了气液传质效率的问题,并解决了气装置长时间处于废水中时,容易被废水中的悬浮固体颗粒、高浓度有机物和油脂等咋堵塞的问题。

2、有鉴于此,本实用新型提供一种曝气剪切装置,包括:

3、曝气管和固定管,所述固定管固定连接在曝气管的顶端并与曝气管的内腔相连通,所述固定管的顶端开设有插槽,所述插槽内卡接有滤芯;

4、固定组件,所述固定组件位于固定管上,并用于将滤芯固定在插槽内;

5、多个支撑杆,多个所述支撑杆固定连接在固定管的内壁上,多个所述支撑杆之间固定连接有防水盒,所述防水盒内开设有电机槽,所述电机槽内固定连接有电机,且电机的输出端贯穿防水盒并延伸至固定管内,所述电机的输出端上固定连接有第一剪切扇叶,所述电机的输出轴上套设有第二剪切扇叶;

6、传动组件,所述传动组件位于防水盒内,并用于带动第二剪切扇叶进行转动。

7、基于上述结构,通过设置的电机和第一剪切扇叶,让用户可以通过启动电机带动第一剪切扇叶进行转动,通过设置的传动组件和第二剪切扇叶,当电机启动时,电机会通过传动组件带动第二剪切扇叶进行反向转动,让第一剪切扇叶和第二剪切扇叶进行相反的转动,对曝气管产生的气泡进行剪切,将粒径较大气泡剪切成多个粒径较小的气泡,通过设置的插槽和滤芯,让滤芯可以插入插槽内,通过设置的固定组件,可以让用户通过固定组件将滤芯固定在插槽内,或者在滤芯被固定在插槽内时,通过固定组件解除对滤芯的固定,让用户可以对滤芯进行更换。

8、优选的,所述固定组件包括:

9、螺纹槽,所述螺纹槽开设在固定管的周测上,所述螺纹槽内转动连接有螺纹套。

10、进一步地,确保外界废水中的悬浮固体颗粒、高浓度有机物和油脂等不会将曝气管堵塞。

11、优选的,所述传动组件包括:

12、转槽,所述转槽开设在防水盒内并与固定管的内腔相连通,所述转槽内转动连接有内齿盘,所述内齿盘套设在电机的输出轴上,且内齿盘的顶端贯穿转槽并延伸至固定管的内腔与第二剪切扇叶固定连接;

13、第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在电机的输出轴上并位于内齿盘的内腔,所述第一齿轮与内齿盘之间啮合有第二齿轮,且第二齿轮的底端延伸至转槽的内壁上。

14、进一步地,确保曝气管曝气产生的气泡可以被剪切成多个粒径较小的气泡。

15、优选的,所述内齿盘与电机的输出轴转动连接,所述内齿盘的上半部分与防水盒转动连接。

16、进一步地,确保内齿盘在电机的输出轴上可以正常转动,确保内齿盘的上半部分在防水盒内可以正常转动。

17、优选的,所述第二齿轮位于转槽内并与转槽转动连接,所述第一齿轮与内齿盘的内腔转动连接。

18、进一步地,确保第二齿轮在转槽内可以正常转动,确保第一齿轮在内齿盘的内腔可以正常转动。

19、优选的,所述防水盒的底面呈锥形结构,所述电机的输出轴与防水盒转动连接。

20、进一步地,确保气泡可以沿着防水盒的底面向上漂浮,确保电机的输出轴在防水盒内可以正常转动。

21、优选的,所述第一剪切扇叶和第二剪切扇叶均位于固定管内并与固定管转动连接,所述第二剪切扇叶与电机的输出轴转动连接。

22、进一步地,确保第一剪切扇叶和第二剪切扇叶在固定管内可以正常转动,确保第二剪切扇叶在电机的输出轴上可以正常转动。

23、本实用新型的有益效果是:

24、1.该曝气剪切装置,通过设置的电机和第一剪切扇叶,让用户可以通过启动电机带动第一剪切扇叶进行转动,通过设置的传动组件和第二剪切扇叶,当电机启动时,电机会通过传动组件带动第二剪切扇叶进行反向转动,让第一剪切扇叶和第二剪切扇叶进行相反的转动,对曝气管产生的气泡进行剪切,将粒径较大气泡剪切成多个粒径较小的气泡,解决了曝气装置产生出的气泡粒径较大,限制了气体与液体之间的接触面积和接触时间,降低了气液传质效率的问题。

25、2.该曝气剪切装置,通过设置的插槽和滤芯,让滤芯可以插入插槽内,通过设置的固定组件,可以让用户通过固定组件将滤芯固定在插槽内,或者在滤芯被固定在插槽内时,通过固定组件解除对滤芯的固定,让用户可以对滤芯进行更换,解决了气装置长时间处于废水中时,容易被废水中的悬浮固体颗粒、高浓度有机物和油脂等堵塞的问题。



技术特征:

1.一种曝气剪切装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的曝气剪切装置,其特征在于,所述固定组件包括:

3.根据权利要求1所述的曝气剪切装置,其特征在于,所述传动组件包括:

4.根据权利要求3所述的曝气剪切装置,其特征在于:所述内齿盘(14)与电机(8)的输出轴转动连接,所述内齿盘(14)的上半部分与防水盒(6)转动连接。

5.根据权利要求3所述的曝气剪切装置,其特征在于:所述第二齿轮(16)位于转槽(13)内并与转槽(13)转动连接,所述第一齿轮(15)与内齿盘(14)的内腔转动连接。

6.根据权利要求1所述的曝气剪切装置,其特征在于:所述防水盒(6)的底面呈锥形结构,所述电机(8)的输出轴与防水盒(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的曝气剪切装置,其特征在于:所述第一剪切扇叶(9)和第二剪切扇叶(10)均位于固定管(2)内并与固定管(2)转动连接,所述第二剪切扇叶(10)与电机(8)的输出轴转动连接。


技术总结
本技术属于曝气剪切技术领域,尤其涉及一种曝气剪切装置,包括:曝气管和固定管,固定管固定连接在曝气管的顶端并与曝气管的内腔相连通,固定管的顶端开设有插槽,插槽内卡接有滤芯;固定组件,固定组件位于固定管上,并用于将滤芯固定在插槽内;多个支撑杆,多个支撑杆固定连接在固定管的内壁上,多个支撑杆之间固定连接有防水盒,防水盒内开设有电机槽,电机槽内固定连接有电机,本技术解决了曝气装置产生出的气泡粒径较大,限制了气体与液体之间的接触面积和接触时间,降低了气液传质效率的问题,并解决了气装置长时间处于废水中时,容易被废水中的悬浮固体颗粒、高浓度有机物和油脂等堵塞的问题。

技术研发人员:陈君,姚俊,王琰
受保护的技术使用者:宜兴市艾瑞泽环保科技有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/4/17
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