一种干湿污泥混合脱水装置的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体为一种干湿污泥混合脱水装置。

背景技术：

1、污泥处理处理主要是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等加工过程，通常在污泥脱水过程中，干污泥和湿污泥处理的方式有所不同，需要进行相应的分开处理。

2、如申请号为cn201920405362.7的实用新型公开了一种污泥脱水装置，属于污泥预处理技术领域。它解决了现有的污泥预处理装置无法有效的将水从污泥中分离出的问题。该污泥脱水装置，包括具有内腔的仓体，仓体的侧部设有污泥水进口和出水口，污泥水进口与出水口位于仓体的两相对侧上且污泥水进口的高度高于出水口的高度，仓体内设有用于将内腔分割成上部腔体与下部腔体的分隔板，分隔板倾斜设置且分隔板的上端位于仓体设有污泥水进口的一侧，分隔板上设有用于连通上部腔体与下部腔体的通孔，通孔内设有过滤组件，仓体的上方设有用于驱动分隔板上下运动的动力单元。该实用新型具有分离效果好、效率高等优点

3、类似于上述申请目前还存在以下不足：

4、虽然提高了污泥和水的分离效果和效率，但在干污泥和湿污泥进行脱水过程中需要两个脱水设备进行脱水操作，不仅提高加工设备的使用成本，同时降低了干湿污泥脱水的效率。

5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种干湿污泥混合脱水装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干湿污泥混合脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿污泥混合脱水装置，包括机壳，所述机壳上端固定有压缩盒，所述机壳前侧上端连接有干污泥入料管，所述压缩盒前侧上端连接有湿污泥入料管，所述压缩盒内部下端四周开设有滑槽，所述滑槽内部表面设置有橡胶，所述滑槽内部滑动连接有排水组件，所述压缩盒左右两端安装有伸缩气缸，所述压缩盒内部左右两端滑动连接有挤压板，所述排水组件包括支持板和齿牙，所述支持板前端设置有齿牙，所述齿牙前端啮合连接有齿轮。

3、进一步的，所述排水组件还包括过滤布袋和排水槽，所述支持板上端设置有过滤布袋，所述支持板内部开设有排水槽。

4、进一步的，所述排水组件还包括通孔和隔板，所述排水槽内部设置有隔板，所述隔板表面开设有通孔。

5、进一步的，所述机壳左右两侧连接有风道，所述机壳内部左右两端设置有加热管。

6、进一步的，所述风道前端滑动连接有高吸水树脂布袋，所述风道下端前侧安装有气泵。

7、进一步的，所述机壳下端安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有搅拌杆，所述机壳下端左侧开设有出料口。

8、进一步的，所述压缩盒前侧右端安装有第一电机，所述支持板通过齿轮、齿牙与第一电机传动连接。

9、本实用新型提供了一种干湿污泥混合脱水装置，具备以下有益效果：

10、其一、本实用新型通过伸缩气缸带动挤压板对湿污泥进行挤压操作，促使湿污泥挤压沥干，增加脱水效率，同时通过支持板、齿牙和齿轮进行传动作用，促使湿污泥与干污泥混合，实现干污泥和湿污泥混合同步烘干，增加烘干效率，减少烘干设备的使用，降低使用成本。

11、其二、本实用新型通过加热管对机壳内部进行加热，由搅拌杆将挤压结块的湿污泥和干污泥进行打碎混合处理，同时通过搅拌杆对污泥不断翻炒，促使污泥水气挥发的更佳效率。

12、其三、本实用新型通过风道对内部大量蒸发的湿气进行吸收循环，由高吸水树脂布袋将湿气中水分进行吸收，实现在保证热量最小损耗的情况下将湿气中水分进行除去，确保机壳内热量最小损失，以便增加烘干效率。

技术特征：

1.一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)上端固定有压缩盒(2)，所述机壳(1)前侧上端连接有干污泥入料管(3)，所述压缩盒(2)前侧上端连接有湿污泥入料管(4)，所述压缩盒(2)内部下端四周开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部表面设置有橡胶(9)，所述滑槽(5)内部滑动连接有排水组件(6)，所述压缩盒(2)左右两端安装有伸缩气缸(7)，所述压缩盒(2)内部左右两端滑动连接有挤压板(8)，所述排水组件(6)包括支持板(601)和齿牙(602)，所述支持板(601)前端设置有齿牙(602)，所述齿牙(602)前端啮合连接有齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述排水组件(6)还包括过滤布袋(603)和排水槽(604)，所述支持板(601)上端设置有过滤布袋(603)，所述支持板(601)内部开设有排水槽(604)。

3.根据权利要求2所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述排水组件(6)还包括通孔(605)和隔板(606)，所述排水槽(604)内部设置有隔板(606)，所述隔板(606)表面开设有通孔(605)。

4.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述机壳(1)左右两侧连接有风道(12)，所述机壳(1)内部左右两端设置有加热管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述风道(12)前端滑动连接有高吸水树脂布袋(13)，所述风道(12)下端前侧安装有气泵(14)。

6.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述机壳(1)下端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端连接有搅拌杆(17)，所述机壳(1)下端左侧开设有出料口(18)。

7.根据权利要求1所述的一种干湿污泥混合脱水装置，其特征在于，所述压缩盒(2)前侧右端安装有第一电机(11)，所述支持板(601)通过齿轮(10)、齿牙(602)与第一电机(11)传动连接。

技术总结
本技术公开了一种干湿污泥混合脱水装置，涉及污泥处理技术领域，包括机壳，所述机壳上端固定有压缩盒，所述机壳前侧上端连接有干污泥入料管，所述压缩盒前侧上端连接有湿污泥入料管，所述压缩盒内部下端四周开设有滑槽，所述滑槽内部表面设置有橡胶，所述滑槽内部滑动连接有排水组件，所述压缩盒左右两端安装有伸缩气缸，所述压缩盒内部左右两端滑动连接有挤压板。该一种干湿污泥混合脱水装置通过伸缩气缸带动挤压板对湿污泥进行挤压操作，促使湿污泥挤压沥干，增加脱水效率，同时通过支持板、齿牙和齿轮进行传动作用，促使湿污泥与干污泥混合，实现干污泥和湿污泥混合同步烘干，增加烘干效率，减少烘干设备的使用，降低使用成本。

技术研发人员：杨毓松,骆姣,周子超
受保护的技术使用者：江苏新宇天成环保有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/2/8