本技术涉及电泳加工,特别涉及一种清洗槽鼓泡机构。
背景技术:
1、公告号为cn219309513u的一种清洗槽鼓泡机构,所述清洗槽包括槽体,设置在所述槽体内部的底板,以及设置在所述底板上的花篮支架用于承托花篮;所述鼓泡机构包括设置在所述底板上方并位于所述花篮下方的鼓泡支架,水平设置在所述鼓泡支架上的鼓泡板,固定卡设在所述鼓泡板上的鼓泡软管,以及连接至所述鼓泡软管进气端的进气管,所述鼓泡板上依照预设走向开设有u形槽孔,所述鼓泡软管沿预设走向卡设在所述u形槽孔内。本实用新型的鼓泡软管可预先埋入鼓泡板上事先开好的u形槽孔内,可调节的精度高,安装方式灵活简便,从而有效的避免可装夹不精确导致的脱落、弯折、堵塞等不良。
2、上述一种清洗槽鼓泡机构,难以根据工件放置的位置和工件的外形进行针对性鼓泡,使其清洗的质量和效率都有待提高,因此,可将其改进处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种清洗槽鼓泡机构,能够解决难以根据工件放置的位置和工件的外形进行针对性鼓泡,使其清洗的质量和效率都有待提高的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗槽鼓泡机构,包括槽体、空心柱、横移组件和角度调整组件,槽体的内部设置有料框和两组且呈左右分布的基座,基座的顶部固定安装有u型块,空心柱转动安装于u型块的内部,空心柱的顶部固定安装有喷头,横移组件设置于槽体上,横移组件包括有双向丝杆,基座螺纹套设于双向丝杆的外壁,角度调整组件设置于u型块上,角度调整组件可用于调整喷头的角度。
3、优选的,所述槽体的顶部固定安装有两组且呈左右分布的卡条,料框套设在卡条上。
4、优选的,所述槽体的后侧固定安装有放液管,放液管上螺纹套设有旋钮盖。
5、优选的,所述槽体的后侧固定安装有鼓风机,鼓风机的输出端固定连接有输气管,输气管的一端延伸至槽体的内部并固定连接有输气管,输气管的一端固定连接有弹性软管,弹性软管的两端分别与两组空心柱固定连接。
6、优选的,所述横移组件还包括有双向丝杆,槽体的内侧顶部固定安装有两组且呈左右分布的竖块,双向丝杆转动安装于两组竖块之间,马达固定安装于一组竖块的外壁,马达的转轴穿过一组竖块并与双向丝杆固定连接,一组竖块的外壁固定安装有护罩,可用于将马达防护。
7、优选的,所述角度调整组件包括有壳体、齿轮轴、液压杆和齿条,壳体固定安装于u型块的前侧,齿轮轴的一端穿过壳体和u型块并与空心柱固定连接,液压杆固定安装于壳体的内壁,液压杆的自由端与齿条固定连接,齿条与齿轮轴啮合设置。
8、优选的,所述齿条的底部固定安装有滑轮,滑轮与壳体的内壁相接触,使得齿条更加稳固。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该清洗槽鼓泡机构,通过空心柱、喷头、弹性软管、输气管、竖块、双向丝杆、马达、壳体、齿轮轴、液压杆、齿条、u型块和滑轮的配合使用,一方面便于调整两组空心柱进行相互靠近,可根据工件放置的位置来控制鼓泡的位置,另一方面便于调整两组空心柱的角度,能够根据工件的形状控制鼓泡的角度,两种方式使其鼓泡与工件的接触效果更好,使得工件的清洗更加彻底,提高了清洗质量和清洗效率,加强了该机构的实用性。
1.一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述槽体(1)的顶部固定安装有两组且呈左右分布的卡条(13),料框(2)套设在卡条(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述槽体(1)的后侧固定安装有放液管,放液管上螺纹套设有旋钮盖。
4.根据权利要求3所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述槽体(1)的后侧固定安装有鼓风机(14),鼓风机(14)的输出端固定连接有输气管(7),输气管(7)的一端延伸至槽体(1)的内部并固定连接有输气管(7),输气管(7)的一端固定连接有弹性软管(6),弹性软管(6)的两端分别与两组空心柱(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述横移组件(8)还包括有双向丝杆(82),槽体(1)的内侧顶部固定安装有两组且呈左右分布的竖块(81),双向丝杆(82)转动安装于两组竖块(81)之间,马达(83)固定安装于一组竖块(81)的外壁,马达(83)的转轴穿过一组竖块(81)并与双向丝杆(82)固定连接,一组竖块(81)的外壁固定安装有护罩(12)。
6.根据权利要求1所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述角度调整组件(9)包括有壳体(91)、齿轮轴(92)、液压杆(93)和齿条(94),壳体(91)固定安装于u型块(10)的前侧,齿轮轴(92)的一端穿过壳体(91)和u型块(10)并与空心柱(4)固定连接,液压杆(93)固定安装于壳体(91)的内壁,液压杆(93)的自由端与齿条(94)固定连接,齿条(94)与齿轮轴(92)啮合设置。
7.根据权利要求6所述的一种清洗槽鼓泡机构,其特征在于:所述齿条(94)的底部固定安装有滑轮(11),滑轮(11)与壳体(91)的内壁相接触。