一种挡油板的制作方法

本技术涉及纺织，尤其涉及一种挡油板。

背景技术：

1、在市场上生产化纤弹力丝和空气覆合变形都是通过两步法，即先将化纤长丝在氨纶空气包覆丝机上加工成弹力丝，然后再送到专门的空气覆合变形机上，弹力丝与氨纶同时喂入，经空气喷嘴加工成弹力空气变形丝，氨纶空气包覆丝机运行中会伴随油体溅射，因而需要配备挡油板。

2、例如根据公开号为cn214612880u的中国专利，一种纺织用氨纶空气包覆丝机挡油板，包括安装箱，所述安装箱的一侧表壁安装有开关，所述安装箱的内部安装有马达，通过马达的带动，可以实现运动杆带动清洁头在挡板的表面往复式清理，提高了挡板在油污污染后的清洁能力，设置的挡板底部设置有油槽，油污经重力作用会自动流入到油槽内部，便于清洁。

3、但是上述方案仍存在不足：该装置通过齿轮头与齿杆啮合联动为运动杆提供往复式的驱动力，实现对挡油板的清理，但是上述复杂的传动机构，会导致安装箱需要较大的安装空间，进而导致安装箱的体积较大，使得挡油板的整体体积也大幅度增加，使得一些工作空间较为狭小的场景无法适用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种挡油板，以解决该装置通过齿轮头与齿杆啮合联动为运动杆提供往复式的驱动力，实现对挡油板的清理，但是上述复杂的传动机构，会导致安装箱需要较大的安装空间，进而导致安装箱的体积较大，使得挡油板的整体体积也大幅度增加，使得一些工作空间较为狭小的场景无法适用问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种挡油板，包括：挡油板本体，所述挡油板本体的底面固定安装有排油箱，所述排油箱的顶面开设有若干个排油孔，所述排油箱的底面开设有两个固定口，所述固定口的内部固定套设有连接筒，所述挡油板本体的下方设置有集油箱，两个所述连接筒均与所述集油箱的顶面固定安装，所述连接筒与所述集油箱的内部相连通；清理组件，所述清理组件设置在所述挡油板本体的左右两侧，用于对所述挡油板本体的表面的油污进行清理，所述清理组件包括：支撑板，所述支撑板固定安装在所述挡油板本体的左侧，所述支撑板的一侧通过轴承连接有两个丝杆，所述挡油板本体的右侧固定安装有驱动箱，所述丝杆的一端穿过所述驱动箱的一侧并延伸至所述驱动箱的内部，所述丝杆与所述驱动箱的连接处设置有轴承，所述丝杆的一端固定安装有第一齿轮，所述驱动箱的内部一侧固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述驱动箱的内部另一侧固定安装有电机控制器，所述支撑板与所述驱动箱之间设置有活动板，所述活动板分别与两个所述丝杆螺纹连接，所述活动板的一侧固定安装有清洁海绵。

4、通过采用上述技术方案，通过设置挡油板本体，通过挡油板本体需要进行清理时，通过电机控制器启动驱动电机正反旋转，带动丝杆旋转，带动清洁海绵在挡油板本体的表面往复挂刷，从而完成对挡油板本体进行清理，通过采用驱动箱内部设置两个驱动电机分别驱动两个丝杆旋转，并通过电机控制器实现对驱动电机的正反旋转，使得驱动箱内部不需要设置复杂的传动机构，使得驱动箱的体积大幅度缩小，从而大大缩小挡油板本体整体体积，增加了挡油板本体的适用场景。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述清理组件还包括：清洁箱，所述清洁箱固定安装在所述排油箱与所述集油箱之间，所述清洁箱的内部设置有清洁剂液，所述排油箱与所述集油箱之间固定安装有水泵，所述水泵抽水软管的一端穿过所述清洁箱并延伸至所述清洁箱的内部，所述活动板的一侧开设有水槽，所述水泵出水软管的一端与所述水槽的内部固定套设。

6、通过采用上述技术方案，通过设置水泵，通过启动水泵抽取清洁箱的内部清洁剂液，并通过水槽输入给清洁海绵上，从而增加清洁海绵的清洁效果。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述活动板的另一侧固定安装有两个定位环，所述水泵出水软管与所述定位环的内部活动套设。

8、通过采用上述技术方案，通过设置定位环，通过定位环可以对水泵出水软管起到定位作用。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述集油箱的一侧固定安装有出油阀，所述出油阀与所述集油箱的内部相连通。

10、通过采用上述技术方案，通过设置出油阀，通过出油阀可以排出集油箱内部的污水。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述排油箱的内部底面固定安装有导油板。

12、通过采用上述技术方案，通过设置导油板，通过导油板便于将清理的污水导流至连接筒内部。

13、作为本实用新型进一步的方案，两个所述丝杆与所述驱动箱的连接处设置有轴承。

14、通过采用上述技术方案，通过在丝杆与驱动箱的连接处设置轴承，使得丝杆的旋转更加稳定。

15、本实用新型提供了一种挡油板，有益效果在于：

16、通过设置挡油板本体，通过挡油板本体需要进行清理时，通过电机控制器启动驱动电机正反旋转，带动丝杆旋转，带动清洁海绵在挡油板本体的表面往复挂刷，从而完成对挡油板本体进行清理，通过采用驱动箱内部设置两个驱动电机分别驱动两个丝杆旋转，并通过电机控制器实现对驱动电机的正反旋转，使得驱动箱内部不需要设置复杂的传动机构，使得驱动箱的体积大幅度缩小，从而大大缩小挡油板本体整体体积，增加了挡油板本体的适用场景。

17、通过设置水泵，通过启动水泵抽取清洁箱的内部清洁剂液，并通过水槽输入给清洁海绵上，从而增加清洁海绵的清洁效果，通过设置定位环，通过定位环可以对水泵出水软管起到定位作用。

技术特征：

1.一种挡油板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种挡油板，其特征在于，所述清理组件还包括：

3.根据权利要求2所述的一种挡油板，其特征在于，所述活动板(13)的另一侧固定安装有两个定位环(18)，所述水泵(16)出水软管与所述定位环(18)的内部活动套设。

4.根据权利要求1所述的一种挡油板，其特征在于，所述集油箱(6)的一侧固定安装有出油阀(19)，所述出油阀(19)与所述集油箱(6)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种挡油板，其特征在于，所述排油箱(2)的内部底面固定安装有导油板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种挡油板，其特征在于，两个所述丝杆(8)与所述驱动箱(9)的连接处设置有轴承。

技术总结
本技术提供了一种挡油板，包括：挡油板本体，所述挡油板本体的底面固定安装有排油箱，所述排油箱的顶面开设有若干个排油孔，所述排油箱的底面开设有两个固定口；清理组件，所述清理组件设置在所述挡油板本体的左右两侧，用于对所述挡油板本体的表面的油污进行清理，通过电机控制器启动驱动电机正反旋转，带动丝杆旋转，带动清洁海绵在挡油板本体的表面往复挂刷，完成对挡油板本体进行清理，通过采用驱动箱内部设置两个驱动电机分别驱动两个丝杆旋转，并通过电机控制器实现对驱动电机的正反旋转，使得驱动箱内部不需要设置复杂的传动机构，使得驱动箱的体积大幅度缩小，从而大大缩小挡油板本体整体体积，增加了挡油板本体的适用场景。

技术研发人员：沈根华
受保护的技术使用者：吴江市大龙喷织有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/17