一种具有防撞功能的清管器的制作方法

文档序号:37580006发布日期:2024-04-18 11:55阅读:18来源:国知局
一种具有防撞功能的清管器的制作方法

本技术涉及清管作业,特别是一种具有防撞功能的清管器。


背景技术:

1、清管作业过程中,清管器由于前后端压差,能够在管道中运行,当清管器运行到快开盲板处时,容易与快开盲板发生碰撞,压差越大撞击力度越大,会加速清管器和快开盲板的损坏。同时由于清管器中部为导向器、刚性骨架、发讯器等部件组成的清管器总成,在清管器运行过程中容易与管道中的污水、杂质接触,导致清管器总成腐蚀损坏,缩短清管器使用寿命。

2、所以,目前需要一种技术方案,以解决清管器在管道内运行过程中,端部容易与快开盲板碰撞发生损坏,清管器总成与管道中污水和杂质接触发生腐蚀,从而缩短清管器使用寿命的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在清管器在管道内运行过程中,端部容易与快开盲板碰撞发生损坏,清管器总成与管道中污水和杂质接触发生腐蚀,从而缩短清管器使用寿命的技术问题,提供一种具有防撞功能的清管器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种具有防撞功能的清管器,包括清管器总成,所述清管器总成两端分别设有压板法兰,至少一个所述压板法兰上可拆卸式设有第一保护套,所述第一保护套为弹性材质结构件,所述清管器总成上套设有第二保护套,所述第二保护套的直径小于所述第一保护套的直径。

4、实用新型一种具有防撞功能的清管器,使用时,清管器在管道内运行,压板法兰上套设第一保护套,弹性材质的第一保护套与管道内壁抵接,提升清管器对管道的密封性,使清管器更容易在压力作用下沿管道运行,清除管道内的污水和杂质,在清管器与快开盲板相撞时,弹性材质的第一保护套起到了缓冲作用,减少压板法兰和快开盲板受到的损伤,第二保护套套设在清管器总成上,避免管道内的污水杂质与清管器总成发生接触,避免清管器总成发生酸性腐蚀,同时第二保护套的直径小于第一保护套直径,一方面减小整个清管器运行的负重,另一方面使第二保护套不会与管道内壁接触,减小清管器与管道内壁的接触面积,从而减小清管器运行的摩擦阻力,使清管器在管道中运行更为顺畅。

5、作为本实用新型的优选方案,两个所述压板法兰上均套设有所述第一保护套。不需要区分正反向,可直接将清管器放入到管道中运行清渣,操作更简便,容错率更高,同时清管器前后两端直径相同,使清管器在管道中运行的更为平稳。

6、作为本实用新型的优选方案,所述第一保护套包括套筒,所述套筒一端连有防撞垫,所述防撞垫贴靠设置在所述压板法兰远离所述清管器总成的一侧。套筒部分套装在压板法兰侧部,运行过程中与管道内抵接,对管道内的杂质污水进行清理,防撞垫部分位于压板法兰端面,在清管器与快开盲板相撞时,起到了保护快开盲板和清管器的作用。

7、作为本实用新型的优选方案,所述防撞垫上设有若干个连接孔,并配设有螺栓,所述防撞垫通过所述螺栓与所述压板法兰可拆卸式连接。实现了第一保护套与压板法兰的可拆式连接,提升了第一保护套在压板法兰上的稳固性。

8、作为本实用新型的优选方案,所述防撞垫上设有凸起部和下凹部,所述连接孔设置在所述下凹部上。在清管器与快开盲板相撞时,凸起部与快开盲板接触,避免下凹部直接与快开盲板接触,起到了保护螺栓和快开盲板的作用,同时凸起部的存在增大了清管器的缓冲能力,使清管器和快开盲板得到更有力保护。

9、作为本实用新型的优选方案,所述套筒另一端连有翻边,所述翻边贴靠设置在所述压板法兰靠近所述清管器总成的一侧。在两个压板法兰均设置第一保护套的情况下,一端顺向运行,另一端则是逆向运行,套在压板法兰上的第一保护套在逆向运行的情况下容易向后发生翻折,这样不仅影响清管器的顺利推进,而且容易损坏第一保护套,因此在套筒的一端设置翻边,这样翻边对第一保护套具有限位作用,使第一保护套在随压板法兰逆向运行时,不容易发生翻折。

10、作为本实用新型的优选方案,所述压板法兰靠近清管器总成的一侧设有环形卡槽,所述第二保护套端部与所述环形卡槽嵌套连接。压板法兰在清管器总成端部安装时,第二保护套端部嵌入到压板法兰的环形卡槽中,使管道的中污水和杂质不容易进入到第二保护套与清管器总成之间,对清管器总成起到了保护作用。

11、作为本实用新型的优选方案,所述第二保护套外壁设有环形凹槽,所述环形凹槽内配设有弹性密封圈,所述弹性密封圈与所述压板法兰抵接。提升第二保护套与压板法兰之间的密封性能,避免污水和杂质与清管器总成发生接触,延长清管器的使用寿命。

12、作为本实用新型的优选方案,所述第二保护套为塑料材质结构件。塑料材质具有一定强度,方便第二保护套端部与压板法兰连接,同时塑料材质重量轻,可减小清管器的负重,使清管器在压力作用更容易沿管道运行,再有塑料材质具有良好的抗腐蚀性能,在含酸性气体的管道内运行,使用寿命长,对清管器总成起到更好的保护作用。

13、作为本实用新型的优选方案,所述第一保护套为橡胶材质结构件。橡胶材质具有良好的弹性性能,能够有效的起到保护压板法兰和快开盲板的作用,而且橡胶工艺成熟,能够加工成各种所需形状,生产成本低,具有良好的抗腐蚀性能,在含有酸性气体的管道内运行,使用寿命长。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

15、1、清管器在管道内运行,压板法兰上套设第一保护套,弹性材质的第一保护套与管道内壁抵接,提升清管器对管道的密封性,使清管器更容易在压力作用下沿管道运行;

16、2、在清管器与快开盲板相撞时,弹性材质的第一保护套起到了缓冲作用,减少压板法兰和快开盲板受到的损伤;

17、3、第二保护套套设在清管器总成上,避免管道内的污水杂质与清管器总成发生接触,避免清管器总成发生酸性腐蚀;

18、4、第二保护套的直径小于第一保护套直径,减小整个清管器运行的负重;

19、5、第二保护套的直径小于第一保护套直径,使第二保护套不会与管道内壁接触,减小清管器与管道内壁的接触面积,从而减小清管器运行的摩擦阻力,使清管器在管道中运行更为顺畅。



技术特征:

1.一种具有防撞功能的清管器,其特征在于,包括清管器总成(1),所述清管器总成(1)两端分别设有压板法兰(2),至少一个所述压板法兰(2)上可拆卸式设有第一保护套(3),所述第一保护套(3)为弹性材质结构件,所述清管器总成(1)上套设有第二保护套(5),所述第二保护套(5)的直径小于所述第一保护套(3)的直径。

2.根据权利要求1所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,两个所述压板法兰(2)上均套设有所述第一保护套(3)。

3.根据权利要求2所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述第一保护套(3)包括套筒(31),所述套筒(31)一端连有防撞垫(32),所述防撞垫(32)贴靠设置在所述压板法兰(2)远离所述清管器总成(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述防撞垫(32)上设有若干个连接孔(3221),并配设有螺栓(4),所述防撞垫(32)通过所述螺栓(4)与所述压板法兰(2)可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述防撞垫(32)上设有凸起部(321)和下凹部(322),所述连接孔(3221)设置在所述下凹部(322)上。

6.根据权利要求3所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述套筒(31)另一端连有翻边(33),所述翻边(33)贴靠设置在所述压板法兰(2)靠近所述清管器总成(1)的一侧。

7.根据权利要求1所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述压板法兰(2)靠近清管器总成(1)的一侧设有环形卡槽(21),所述第二保护套(5)端部与所述环形卡槽(21)嵌套连接。

8.根据权利要求7所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述第二保护套(5)外壁设有环形凹槽(51),所述环形凹槽(51)内配设有弹性密封圈(52),所述弹性密封圈(52)与所述压板法兰(2)抵接。

9.根据权利要求1-8任一所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述第二保护套(5)为塑料材质结构件。

10.根据权利要求1-8任一所述的具有防撞功能的清管器,其特征在于,所述第一保护套(3)为橡胶材质结构件。


技术总结
本技术涉及清管作业技术领域,具体涉及一种具有防撞功能的清管器,包括清管器总成,所述清管器总成两端分别设有压板法兰,至少一个所述压板法兰上可拆卸式设有第一保护套,所述第一保护套为弹性材质结构件,所述清管器总成上套设有第二保护套,所述第二保护套的直径小于所述第一保护套的直径。本申请的清管器与快开盲板相撞时,弹性材质的第一保护套起到了缓冲作用,减少压板法兰和快开盲板受到的损伤,同时第二保护套对清管器总成形成防护,避免清管器总成与管道内污水杂质接触发生腐蚀。

技术研发人员:杨汉,熊李,程华伟,陈奕,王开敏,孔祥贵
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
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