一种针刺无纺布用针板清洁设备的制作方法

本技术涉及无纺布加工领域，尤其涉及到一种针刺无纺布用针板清洁设备。

背景技术：

1、针刺无纺布是干法非织造布中一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布。

2、针板是生产针刺无纺布的主要机构，通过设备处理针刺无纺布生产一段时间后，刺针上会缠绕棉纤维，需要定期去去除。现有的去除方法有人工去除，其优点为去除彻底，但存在效率低以及针上的倒刺容易划伤操作人员的缺点。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种针刺无纺布用针板清洁设备，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

2、一种针刺无纺布用针板清洁设备，包括主框架和输送带，所述主框架上沿所述输送带的运输方向依次设置有吹绒组件和激光烧灼组件，所述吹绒组件包括设置所述输送带一侧的第一风机和位于所述输送带另一侧的第一集尘通道，所述激光烧灼组件包括水平位移套件，所述水平位移套件设置在所述输送带上方，且所述水平位移套件上固定连接有激光头。

3、上述技术方案中：输送带用于运输针板；吹绒组件用于初步处理，将表面的棉纤维吹走一部分；激光灼烧组件用于烧灼棉纤维，使得固结的棉纤维收缩、焦化为小团；第一风机用于将表面的棉纤维吹起；第一集尘通道用于将被吹起的棉纤维吸走；水平位移套件用于实现激光头在水平方向内的位移，从而使得激光头发射的激光能够避开针板上的针；激光头用于发射激光以灼烧固结的棉纤维。

4、本实用新型的进一步设置为：所述激光烧灼组件下方还设置有吹灰组件，所述吹灰组件与所述主框架固定连接，且所述吹灰组件包括设置在所述输送带一侧的第二风机和设置在所述输送带另一侧的第二集尘通道。

5、上述技术方案中：所述吹灰组件用于将针板上被烧灼成小团的焦化棉纤维吹走，并收集；第二风机用于吹起棉纤维小团；第二集尘通道用于收集棉纤维小团，所述吹灰组件设置在激光灼烧组件下方，使得能够在激光烧灼的同时进行吹灰，避免棉纤维被烧灼后固结为小块。

6、本实用新型的进一步设置为：还包括感应器组件，所述感应器组件设置在所述吹绒组件和所述激光烧灼组件之间。

7、上述技术方案中：感应器组件用于检测针板的位置状态，以便于输送带停止运动，进而通过激光烧灼组件进行烧灼。

8、本实用新型的进一步设置为：所述感应器组件包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器设置在所述输送带的一侧，所述红外接收器设置在所述输送带的另一侧。

9、上述技术方案中：红外发射器用于发射红外信号，红外接收器用于接收红外信号；当红外接收器无法接受到信号，而后再次接受到信号时，输送带停止一段时间，之后从新开始运转。

10、本实用新型的进一步设置为：所述激光头的朝向为竖直向下。

11、上述技术方案中：激光头的朝向为竖直向下，用以避免激光伤人。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第一集尘通道内设置有第一气泵。

13、上述技术方案中：第一气泵用于在第一集尘通道内吸气，从而使得第一集尘通道开口处存在吸力。

14、本实用新型的进一步设置为：所述第二集尘通道内设置有第二气泵。

15、上述技术方案中：第二气泵用于在第二集尘通道内吸气，从而使得第二集尘通道开口处存在吸力。

16、本实用新型公开了一种针刺无纺布用针板清洁设备，与现有技术相比：

17、1.本实用新型通过激光烧灼组件的设置，使得能够通过激光头内固结在针板上的棉纤维进行烧灼，激光通过一定路径的覆盖，可以避免较厚的棉纤维在被加热后固结为大块的情况，清理效果好；

18、2.本实用新型还通过吹绒组件的设置，能够在激光烧灼之前将表面未牢固固结的棉纤维去除，进一步避免较厚的棉纤维在被加热后固结为大块的情况。

技术特征：

1.一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：包括主框架(10)和输送带(20)，所述主框架(10)上沿所述输送带(20)的运输方向依次设置有吹绒组件(30)和激光烧灼组件(40)，所述吹绒组件(30)包括设置所述输送带(20)一侧的第一风机(301)和位于所述输送带(20)另一侧的第一集尘通道(302)，所述激光烧灼组件(40)包括水平位移套件(401)，所述水平位移套件(401)设置在所述输送带(20)上方，且所述水平位移套件(401)上固定连接有激光头(402)。

2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：所述激光烧灼组件(40)下方还设置有吹灰组件(50)，所述吹灰组件(50)与所述主框架(10)固定连接，且所述吹灰组件(50)包括设置在所述输送带(20)一侧的第二风机(501)和设置在所述输送带(20)另一侧的第二集尘通道(502)。

3.根据权利要求2所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：还包括感应器组件(60)，所述感应器组件(60)设置在所述吹绒组件(30)和所述激光烧灼组件(40)之间。

4.根据权利要求3所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：所述感应器组件(60)包括红外发射器(601)和红外接收器(602)，所述红外发射器(601)设置在所述输送带(20)的一侧，所述红外接收器(602)设置在所述输送带(20)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：所述激光头(402)的朝向为竖直向下。

6.根据权利要求5所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：所述第一集尘通道(302)内设置有第一气泵。

7.根据权利要求6所述的一种针刺无纺布用针板清洁设备，其特征在于：所述第二集尘通道(502)内设置有第二气泵。

技术总结
本技术涉及无纺布加工领域，尤其涉及到一种针刺无纺布用针板清洁设备，包括主框架和输送带，所述主框架上沿所述输送带的运输方向依次设置有吹绒组件和激光烧灼组件，所述吹绒组件包括设置所述输送带一侧的第一风机和位于所述输送带另一侧的第一集尘通道，所述激光烧灼组件包括水平位移套件，所述水平位移套件设置在所述输送带上方，且所述水平位移套件上固定连接有激光头。本技术通过激光烧灼组件的设置，使得能够通过激光头内固结在针板上的棉纤维进行烧灼，且相比于热风，激光通过一定路径的覆盖，可以避免较厚的棉纤维在被加热后固结为大块的情况，清理效果好。

技术研发人员：张军锋,徐华伟,赵烈,孟刘邦,季成
受保护的技术使用者：禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/17