一种支撑辊油污清理装置的制作方法

文档序号:37997694发布日期:2024-05-17 12:01阅读:7来源:国知局
一种支撑辊油污清理装置的制作方法

本技术涉及轧钢机,特别是一种支撑辊油污清理装置。


背景技术:

1、支撑辊通常用于传送和支撑材料,在使用过程中会因为摩擦等原因积累油污,如果不及时清理,可能会影响设备的正常运行和使用寿命。

2、现有常见的支撑辊油污清理装置主要由刮板组成,支撑辊在转动时刮板会持续的刮除支撑辊外表面的油污,但由于油污具有一定的粘性,从而容易附着在刮板的表面,因此刮板在长时间使用后其表面会附着大量的油污,进而油污的堆积会给予支撑辊一定的阻力,并且油污也会因大量堆积而从支撑辊与刮板之间的缝隙漏出,从而一部分油污仍会粘连在支撑辊的表面,因此导致油污清理不到位。

3、如在中国专利cn216540238u中公开的一种轧钢机刮油装置,该轧钢机刮油装置,通过擦油驱动机构带动丝杠旋转,使擦油弧形块对第一夹送辊和第二夹送辊的整个表面进行刮油清理,保证第一夹送辊和第二夹送辊表面的清洁,避免油污或杂质污染新钢带,进而提高生产质量,节约生产成本,但在清理时油污会直接掉落到第二夹送辊一侧的丝杠上,从而油污中的杂质会附着在丝杆的螺纹缝隙内,进而会影响擦油弧形块移动时的稳定性,并且与刮板相同清理下来的油污需要工作人员进行打扫,因此会增大工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种支撑辊油污清理装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种支撑辊油污清理装置,包括支架以及转动连接在所述支架内部的支撑辊,所述支架靠近所述支撑辊的一侧设有清理组件,所述清理组件包括与所述支架固定安装的安装架,所述安装架靠近所述支撑辊的一侧固定连接有弧形刮板,所述安装架靠近顶部的位置设有与所述支撑辊配合转动的转动杆,所述转动杆的外表面铰接连接有多个与所述弧形刮板相配合的清理板,所述安装架的内部安装有盛放盒。

4、优选的,所述支撑辊的一端固定安装有第一传动轮,所述转动杆靠近所述第一传动轮的一端固定安装有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动带配合连接。

5、通过采用上述技术方案,可以让转动杆随支撑辊转动。

6、优选的,所述安装架位于所述转动杆的两端均开设有转动孔,所述转动孔的内部均镶嵌有轴承。

7、通过采用上述技术方案,可以减小转动杆转动时的摩擦力,提高转动杆转动时的稳定性。

8、优选的,所述转动杆位于所述清理板的位置均开设有活动槽,所述清理板均通过弹力转轴与所述活动槽铰接连接,所述活动槽用于约束清理板的活动范围。

9、通过采用上述技术方案,可以利用清理板的活动将刮除的油污甩入盛放盒。

10、优选的,所述盛放盒通的底部螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓贯穿所述安装架。

11、通过采用上述技术方案,可以便于安装或拆卸盛放盒,从而方便对盛放盒内部的油污进行集中处理。

12、优选的,所述盛放盒顶部远离所述弧形刮板的一侧固定连接有挡板。

13、通过采用上述技术方案,既可以避免清理板弹出油污时,油污块飞溅出盛放盒的范围,又可以促使清理板产生振动,从而防止油污粘连在清理板的表面。

14、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

15、该支撑辊油污清理装置,通过设置清理组件,清理板既可以对支撑辊表面的油污进行刮除,从而将油污分成等距离的段落,从而减小弧形刮板的工作压力,同时当清理板到达弧形刮板的上表面时,可以清理板可以刮动弧形刮板上表面的油污,当清理板脱离弧形刮板时,在弹力转轴的作用下清理板可以迅速复位,从而利用清理板的摆动力将油污送入盛放盒内部进行集中收集,进而达到了既可以提高对支撑辊表面油污的清理效果,同时又可以便于对油污进行集中处理,有效减小工作人员的劳动强度。



技术特征:

1.一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:包括支架(1)以及转动连接在所述支架(1)内部的支撑辊(2),所述支架(1)靠近所述支撑辊(2)的一侧设有清理组件(3),所述清理组件(3)包括与所述支架(1)固定安装的安装架(301),所述安装架(301)靠近所述支撑辊(2)的一侧固定连接有弧形刮板(302),所述安装架(301)靠近顶部的位置设有与所述支撑辊(2)配合转动的转动杆(303),所述转动杆(303)的外表面铰接连接有多个与所述弧形刮板(302)相配合的清理板(304),所述安装架(301)的内部安装有盛放盒(305)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:所述支撑辊(2)的一端固定安装有第一传动轮(201),所述转动杆(303)靠近所述第一传动轮(201)的一端固定安装有第二传动轮(306),所述第一传动轮(201)与所述第二传动轮(306)通过传动带(307)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:所述安装架(301)位于所述转动杆(303)的两端均开设有转动孔,所述转动孔的内部均镶嵌有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:所述转动杆(303)位于所述清理板(304)的位置均开设有活动槽(308),所述清理板(304)均通过弹力转轴与所述活动槽(308)铰接连接,所述活动槽(308)用于约束清理板(304)的活动范围。

5.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:所述盛放盒(305)通的底部螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓贯穿所述安装架(301)。

6.根据权利要求1所述的一种支撑辊油污清理装置,其特征在于:所述盛放盒(305)顶部远离所述弧形刮板(302)的一侧固定连接有挡板(309)。


技术总结
本技术涉及轧钢机技术领域,具体为一种支撑辊油污清理装置,包括支架以及转动连接在所述支架内部的支撑辊,所述支架靠近所述支撑辊的一侧设有清理组件,所述清理组件包括与所述支架固定安装的安装架,所述安装架靠近所述支撑辊的一侧固定连接有弧形刮板。本技术的优点在于:通过设置清理组件,清理板既可以对支撑辊表面的油污进行刮除,从而将油污分成等距离的段落,从而减小弧形刮板的工作压力,同时当清理板到达弧形刮板的上表面时,可以清理板可以刮动弧形刮板上表面的油污,当清理板脱离弧形刮板时,在弹力转轴的作用下清理板可以迅速复位,从而利用清理板的摆动力将油污送入盛放盒内部进行集中收集。

技术研发人员:陆海波,李强立,叶兴国,郑祾祺,黄彪
受保护的技术使用者:洛阳金涛华印新材料有限公司
技术研发日:20230922
技术公布日:2024/5/16
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