一种油管螺纹清理装置的制作方法

本申请涉及清理装置领域，具体而言，涉及一种油管螺纹清理装置。

背景技术：

1、油水井作业以及输油、输水管道安装作业过程中，需要将丝扣油管进行连接，但是油管在运输、存放、使用过程中管口螺纹会沾染油污、泥垢、浮锈等附着物，如果不能彻底清除，存在接口渗漏的隐患，影响整体管线的施工质量。通常采用的处理方法是使用人工清理管口螺纹，不仅劳动强度大、效率低、工时长，而且清理质量不易得到保证。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种油管螺纹清理装置，其能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种油管螺纹清理装置，其包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。

4、在一些可选的实施方案中，转盘和每个刷座分别通过第一伸缩机构连接，第一伸缩机构用于驱动对应刷座沿转盘径向移动。

5、在一些可选的实施方案中，刷座和每个刷杆分别通过第二伸缩机构连接，第二伸缩机构用于驱动对应刷杆沿转盘轴向移动。

6、在一些可选的实施方案中，传动杆上套设有可旋转的握把筒，握把筒和传动杆之间设有多个轴承。

7、在一些可选的实施方案中，转盘连接有用于与定位管螺纹连接的连接螺柱。

8、在一些可选的实施方案中，定位管远离转盘的一端连接有同轴布置的中空圆台形的卡接管，卡接管的外径随着远离定位管逐渐减小。

9、在一些可选的实施方案中，刷杆被配置成可绕其轴线相对于对应刷座旋转。

10、在一些可选的实施方案中，动力源为电机或电动扭力扳手。

11、本申请的有益效果是：本申请提供的油管螺纹清理装置包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。本申请提供的油管螺纹清理装置能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

技术特征：

1.一种油管螺纹清理装置，其特征在于，其包括用于连接动力源的动力源接头管、与所述动力源接头管同轴连接的传动杆、与所述传动杆同轴连接的转盘、与所述转盘同轴连接的定位管、多个连接于所述转盘外壁的刷座及与所述刷座一一对应连接的刷杆，每个所述刷杆均连接有刷头；所述定位管插入油管内壁时，所述转盘旋转使各个所述刷座和对应所述刷杆带动所述刷头清理油管外壁。

2.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述转盘和每个所述刷座分别通过第一伸缩机构连接，所述第一伸缩机构用于驱动对应所述刷座沿所述转盘径向移动。

3.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述刷座和每个所述刷杆分别通过第二伸缩机构连接，所述第二伸缩机构用于驱动对应所述刷杆沿所述转盘轴向移动。

4.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述传动杆上套设有可旋转的握把筒，所述握把筒和所述传动杆之间设有多个轴承。

5.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述转盘连接有用于与所述定位管螺纹连接的连接螺柱。

6.根据权利要求5所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述定位管远离所述转盘的一端连接有同轴布置的中空圆台形的卡接管，所述卡接管的外径随着远离所述定位管逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述刷杆被配置成可绕其轴线相对于对应所述刷座旋转。

8.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述动力源为电机或电动扭力扳手。

技术总结
一种油管螺纹清理装置，涉及清理装置领域。油管螺纹清理装置包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。本申请提供的油管螺纹清理装置能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

技术研发人员：郑俊才,吴继农,李广禄,陈杰,伍元帅,万明
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/6