一种差速升降除油装置的制作方法

本技术属于电镀，尤其涉及一种差速升降除油装置。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，能够对金属制件进行相应功能的强化补充。

2、而目前的金属制件在进行电镀前，为了保证电镀质量需要保证金属制件的表面整洁，而现有部分金属在进行电镀工作时其外表面存在较多的油污，一般通过人工借助清理设备对金属表面进行油污的清理，当需要进行电镀的金属量较大时，人工清理效率低，且耗费劳动力。

3、为此，我们提出来一种差速升降除油装置解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有差速升降除油装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种差速升降除油装置，解决了现有部分金属在进行电镀工作时其外表面存在较多的油污，一般通过人工借助清理设备对金属表面进行油污的清理，当需要进行电镀的金属量较大时，人工清理效率低的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

4、一种差速升降除油装置，包括安装架，所述安装架内壁之间转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块的侧壁通过转动组件转动设有清理棉辊，所述安装架的外侧固定设有差速电机，所述差速电机的输出端穿进安装架并与往复丝杆固定连接，通过往复丝杆对清理棉辊的驱动，能够对金属表面油污进行充分清理；

5、所述滑块的侧壁固定设有固定板，所述固定板的内部转动穿设有横杆，所述横杆靠近清理棉辊的一端设有传动机构，使得清理棉辊在清理过程中可进行换面，保证清理棉的整洁；

6、所述横杆的另一端与安装架的内壁两侧之间共同设有单向驱动机构，使得横杆能够进行单向转动。

7、优选的，所述转动组件包括阻尼套筒和转杆，所述阻尼套筒与滑块固定连接，且内部与转杆转动套接，所述转杆滑动穿设于所述清理棉辊内部，通过转杆和阻尼套筒的配合，能够使得清理棉辊在转动一定角度后保持固定。

8、优选的，所述转杆远离滑块的一端滑动设有挡板，所述挡板通过螺栓与转杆固定连接，所述挡板的背侧固定设有插杆，所述插杆插入清理棉辊内部，将清理棉辊可固定在转杆上，同时便于对清理棉辊进行更换。

9、优选的，所述单向驱动机构包括两个竖板，所述竖板与安装架的内壁固定连接，且侧壁固定设有多个间隔设置的连接块，所述连接块的端部转动设有棘齿牙，所述棘齿牙和竖板之间固定设有弹簧，所述棘齿牙的顶部接触设有限位板，所述限位板与竖板固定连接，所述棘齿牙啮合设有棘齿轮，所述棘齿轮固定套设于所述横杆的外侧，使得滑块移动至往复丝杆的两端时，都可使得横杆进行一定角度的转动，使得清理棉辊可进行转动完成清洁面的更换，保证清理效果。

10、进一步的，所述传动机构包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与横杆和转杆固定连接，两个所述锥齿轮啮合设置，使得横杆受到驱动后能够带动转杆和清理棉辊进行转动。

11、优选的，所述安装架的内部固定设有限位杆，所述滑块滑动套设于所述限位杆的外侧，通过限位杆对滑块的滑动进行限位。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种差速升降除油装置，具备以下有益效果：

13、1、该差速升降除油装置，通过往复丝杆和滑块的配合，能够使得清理棉辊在阻尼套筒和转杆的限位下进行纵向滑动，对金属表面进行快速的油污擦拭清理，并在棘齿轮和棘齿牙的单向啮合下，使得清理棉辊纵向单次移动后可进行一定角度的旋转换面，保证清理棉的整洁，提高除油清理效果。

14、2、该差速升降除油装置，通过设有的转杆和挡板，能够对清理棉辊进行快速的拆卸更换。

技术特征：

1.一种差速升降除油装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内壁之间转动设有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)的杆壁螺纹套设有滑块(3)，所述滑块(3)的侧壁通过转动组件转动设有清理棉辊(4)，所述安装架(1)的外侧固定设有差速电机(5)，所述差速电机(5)的输出端穿进安装架(1)并与往复丝杆(2)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种差速升降除油装置，其特征在于，所述转动组件包括阻尼套筒(8)和转杆(9)，所述阻尼套筒(8)与滑块(3)固定连接，且内部与转杆(9)转动套接，所述转杆(9)滑动穿设于所述清理棉辊(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种差速升降除油装置，其特征在于，所述转杆(9)远离滑块(3)的一端滑动设有挡板(10)，所述挡板(10)通过螺栓(11)与转杆(9)固定连接，所述挡板(10)的背侧固定设有插杆(12)，所述插杆(12)插入清理棉辊(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种差速升降除油装置，其特征在于，所述单向驱动机构包括两个竖板(13)，所述竖板(13)与安装架(1)的内壁固定连接，且侧壁固定设有多个间隔设置的连接块(14)，所述连接块(14)的端部转动设有棘齿牙(15)，所述棘齿牙(15)和竖板(13)之间固定设有弹簧(16)，所述棘齿牙(15)的顶部接触设有限位板(17)，所述限位板(17)与竖板(13)固定连接，所述棘齿牙(15)啮合设有棘齿轮(18)，所述棘齿轮(18)固定套设于所述横杆(7)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种差速升降除油装置，其特征在于，所述传动机构包括两个锥齿轮(19)，两个所述锥齿轮(19)分别与横杆(7)和转杆(9)固定连接，两个所述锥齿轮(19)啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种差速升降除油装置，其特征在于，所述安装架(1)的内部固定设有限位杆(20)，所述滑块(3)滑动套设于所述限位杆(20)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种差速升降除油装置，包括安装架，安装架内壁之间转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，滑块的侧壁通过转动组件转动设有清理棉辊，安装架的外侧固定设有差速电机，差速电机的输出端穿进安装架并与往复丝杆固定连接，滑块的侧壁固定设有固定板，固定板的内部转动穿设有横杆，横杆靠近清理棉辊的一端设有传动机构。本技术提供的往复丝杆和滑块的配合，能够使得清理棉辊在阻尼套筒和转杆的限位下进行纵向滑动，对金属表面进行快速的油污擦拭清理，并在棘齿轮和棘齿牙的单向啮合下，使得清理棉辊纵向单次移动后可进行一定角度的旋转换面，保证清理棉的整洁，提高除油清理效果。

技术研发人员：丁汝强,马生许
受保护的技术使用者：广州满威兴强五金制品有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/10