一种含砷烟灰的搅拌装置的制作方法

本技术属于混合加工设备，尤其涉及一种含砷烟灰的搅拌装置。

背景技术：

1、含砷烟灰是金属冶炼过程中所得废弃物之一，一般需要进行中和处理，采用搅拌装置搅拌混合。

2、但是现有设备在实际使用过程中，存在不能将装置内壁粘附的物料刮落参与混合，造成搅拌不均匀的现象，且不方便后期对装置内壁的清理，且现有装置搅拌时间长，工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有设备在实际使用过程中，不能将装置内壁粘附的物料刮落参与混合，造成搅拌不均匀。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含砷烟灰的搅拌装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的正面固定安装有控制面板，所述搅拌筒体的顶端活动连接有筒盖，所述筒盖的后侧固定连接有进料管道，所述搅拌筒体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、内搅拌轴、传动齿板、搅拌套杆和传动齿轮。

3、作为本实用新型优选的，所述驱动电机的底端固定连接于筒盖的顶端，所述内搅拌轴的底端固定连接于驱动电机的输出端，所述搅拌套杆的内腔活动套接于内搅拌轴的表面，所述传动齿板的内腔分别固定连接于内搅拌轴顶端的表面和搅拌套杆的顶端，所述传动齿轮的表面啮合连接于传动齿板的内侧。

4、作为本实用新型优选的，所述内搅拌轴表面的下部固定连接有正向搅拌杆，所述搅拌套杆表面的下部固定连接有反向搅拌杆，所述正向搅拌杆和反向搅拌杆的外侧均固定连接有物料刮板，所述物料刮板的外侧与搅拌筒体的内壁活动连接，所述搅拌筒体的左侧的下端固定连接有排料管道。

5、作为本实用新型优选的，所述搅拌筒体左侧的上端开设有观察窗，所述搅拌筒体的底端固定连接有装置底座，所述装置底座的底端设有防滑条纹。

6、作为本实用新型优选的，所述内搅拌轴表面的底端和搅拌套杆表面的上端均固定套接有轴承本体，所述轴承本体的表面分别固定套接于搅拌筒体内腔的底端和筒盖的内腔。

7、作为本实用新型优选的，所述搅拌筒体内腔的底端开设有限位槽，所述正向搅拌杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。

8、作为本实用新型优选的，所述搅拌筒体的右侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种含砷烟灰的搅拌装置，通过进料管道、驱动机构、正向搅拌杆、反向搅拌杆、物料刮板、排料管道和观察窗的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，不能将装置内壁粘附的物料刮落参与混合，造成搅拌不均匀的现象，且不方便后期对装置内壁的清理，且现有装置搅拌时间长，工作效率低的问题。

11、2.该一种含砷烟灰的搅拌装置，通过轴承本体的设置，可以减轻内搅拌轴表面和搅拌套杆表面的磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命，通过限位槽和限位块的设置，可以对正向搅拌杆的转动范围进行限位，避免其在转动过程中出现晃动偏移的现象，提高其运动稳定性，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象。

技术特征：

1.一种含砷烟灰的搅拌装置，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述搅拌筒体(1)的顶端活动连接有筒盖(3)，所述筒盖(3)的后侧固定连接有进料管道(4)，所述搅拌筒体(1)的顶部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)、内搅拌轴(502)、传动齿板(503)、搅拌套杆(504)和传动齿轮(505)。

2.根据权利要求1所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(501)的底端固定连接于筒盖(3)的顶端，所述内搅拌轴(502)的底端固定连接于驱动电机(501)的输出端，所述搅拌套杆(504)的内腔活动套接于内搅拌轴(502)的表面，所述传动齿板(503)的内腔分别固定连接于内搅拌轴(502)顶端的表面和搅拌套杆(504)的顶端，所述传动齿轮(505)的表面啮合连接于传动齿板(503)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述内搅拌轴(502)表面的下部固定连接有正向搅拌杆(6)，所述搅拌套杆(504)表面的下部固定连接有反向搅拌杆(7)，所述正向搅拌杆(6)和反向搅拌杆(7)的外侧均固定连接有物料刮板(8)，所述物料刮板(8)的外侧与搅拌筒体(1)的内壁活动连接，所述搅拌筒体(1)的左侧的下端固定连接有排料管道(9)。

4.根据权利要求1所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(1)左侧的上端开设有观察窗(10)，所述搅拌筒体(1)的底端固定连接有装置底座(11)，所述装置底座(11)的底端设有防滑条纹。

5.根据权利要求1所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述内搅拌轴(502)表面的底端和搅拌套杆(504)表面的上端均固定套接有轴承本体(12)，所述轴承本体(12)的表面分别固定套接于搅拌筒体(1)内腔的底端和筒盖(3)的内腔。

6.根据权利要求3所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(1)内腔的底端开设有限位槽(13)，所述正向搅拌杆(6)的底端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面活动连接于限位槽(13)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种含砷烟灰的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的右侧固定连接有电池盒(15)，所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16)，所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17)，所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种含砷烟灰的搅拌装置，涉及混合加工设备技术领域，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的正面固定安装有控制面板，所述搅拌筒体的顶端活动连接有筒盖，所述筒盖的后侧固定连接有进料管道，所述搅拌筒体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、内搅拌轴、传动齿板、搅拌套杆和传动齿轮。该一种含砷烟灰的搅拌装置，通过进料管道、驱动机构、正向搅拌杆、反向搅拌杆、物料刮板、排料管道和观察窗的配合工作，解决了现有设备在实际使用过程中，不能将装置内壁粘附的物料刮落参与混合，造成搅拌不均匀的现象，且不方便后期对装置内壁的清理，且现有装置搅拌时间长，工作效率低的问题。

技术研发人员：齐麟,王朝
受保护的技术使用者：河南昌宜有色金属有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/10