一种荧光粉生产用清洗机构的制作方法

本技术涉及荧光粉生产，具体为一种荧光粉生产用清洗机构。

背景技术：

1、众所周知，荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类，光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

2、现有技术中，在荧光粉的生产过程中需要使用到搅拌混合装置，而现有的搅拌混合装置大多在使用时采用人工冲洗的方式进行清理，但是搅拌混合装置的内部往往无法彻底清洁，导致荧光粉的残留物较多，影响后续荧光粉的加工质量，需要进一步改进。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种荧光粉生产用清洗机构。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光粉生产用清洗机构，包括筒体和清洗装置，所述筒体的底端四角固定连接有支撑腿，所述筒体的底壁设置有出料管，所述筒体上设有带有上开口的空腔，所述筒体的顶端活动连接有桶盖，所述清洁装置包括电机、转轴、横板、清洁板和刷毛，所述桶盖的顶端设置有所述电机，所述电机的输出端贯穿所述桶盖的顶壁延伸至所述空腔内设置有所述转轴，所述转轴的侧壁固定连接有若干所述横板，所述横板远离所述转轴的一端设置有所述清洁板，所述清洁板的底端为弧型设计并与所述筒体的侧壁相适配，所述清洁板远离所述横板的一侧侧壁设置有所述刷毛。

5、为了进一步方便喷洒清洗液，本实用新型改进有，所述桶盖顶端的所述电机的四周安装有环形箱，所述环形箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的顶端设置有密封盖，所述环形箱的底端设置有输料管，所述输料管的底端贯穿所述桶盖连接有环形管，所述环形管的四周设置有若干喷头。

6、为了方便桶盖与筒体的连接，本实用新型改进有，所述桶盖的左右两侧设置有固定板，所述固定板上开设有连接孔，所述筒体的左右两侧固定连接有定位块，所述定位块的顶端开设有定位孔，所述连接孔上设有定位螺栓，所述定位螺栓依次穿过所述连接孔和所述定位孔与所述定位块适配。

7、为了方便使定位螺栓与固定块固定，本实用新型改进有，所述连接孔和所述定位孔的孔径一致。

8、为了方便控制喷头的压力情况，本实用新型改进有，所述环形箱的前端面设置有增压泵。

9、为了方便支撑腿与地面支撑稳定，本实用新型改进有，所述支撑腿的底壁安装有支撑脚。

10、为了方便控制残留物的排出情况，本实用新型改进有，所述出料管上设置有控制阀门。

11、为了保证电机运行的精确性和稳定性，本实用新型改进有，所述电机为伺服电机。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种荧光粉生产用清洗机构，具备以下有益效果：

14、该荧光粉生产用清洗机构，通过设置的清洁装置，启动增压泵，将清洗液在环形管内由喷头喷出，喷射在筒体的内壁上，然后启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动两侧若干的横板，横板带动两组清洁板，清洁板带动刷毛旋转，使刷毛在旋转作用下，对筒体的内壁进行摩擦，附着在内壁上的荧光粉残留物会随着刷毛的摩擦进行下落，且清洁板的底端为弧型设计，刷毛对筒体的弧形连接处进行有效清洁，本装置便于对筒体的内部进行清理，有效减少内部的荧光粉残留物，减少人工清理的劳动力度，使得整体加工工序更加可靠，对筒体的内部进行彻底清洁，且清洁装置安装在桶盖上通过定位螺栓与筒体活动安装，安装拆卸方便，便于搅拌混合后进行清洁。

技术特征：

1.一种荧光粉生产用清洗机构，包括筒体（1）和清洗装置，其特征在于：所述筒体（1）的底端四角固定连接有支撑腿（2），所述筒体（1）的底壁设置有出料管（3），所述筒体（1）上设有带有上开口的空腔（4），所述筒体（1）的顶端活动连接有桶盖（5），所述清洗装置包括电机（6）、转轴（7）、横板（8）、清洁板（9）和刷毛（10），所述桶盖（5）的顶端设置有所述电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿所述桶盖（5）的顶壁延伸至所述空腔（4）内设置有所述转轴（7），所述转轴（7）的侧壁固定连接有若干所述横板（8），所述横板（8）远离所述转轴（7）的一端设置有所述清洁板（9），所述清洁板（9）的底端为弧型设计并与所述筒体（1）的侧壁相适配，所述清洁板（9）远离所述横板（8）的一侧侧壁设置有所述刷毛（10）。

2.根据权利要求1所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述桶盖（5）顶端的所述电机（6）的四周安装有环形箱（11），所述环形箱（11）的顶端设置有进料斗（12），所述进料斗（12）的顶端设置有密封盖（13），所述环形箱（11）的底端设置有输料管（14），所述输料管（14）的底端贯穿所述桶盖（5）连接有环形管（15），所述环形管（15）的四周设置有若干喷头（16）。

3.根据权利要求2所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述桶盖（5）的左右两侧设置有固定板（17），所述固定板（17）上开设有连接孔（18），所述筒体（1）的左右两侧固定连接有定位块（20），所述定位块（20）的顶端开设有定位孔（21），所述连接孔（18）上设有定位螺栓（19），所述定位螺栓（19）依次穿过所述连接孔（18）和所述定位孔（21）与所述定位块（20）适配。

4.根据权利要求3所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述连接孔（18）和所述定位孔（21）的孔径一致。

5.根据权利要求4所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述环形箱（11）的前端面设置有增压泵（22）。

6.根据权利要求5所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述支撑腿（2）的底壁安装有支撑脚（23）。

7.根据权利要求6所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述出料管（3）上设置有控制阀门（24）。

8.根据权利要求7所述的一种荧光粉生产用清洗机构，其特征在于：所述电机（6）为伺服电机。

技术总结
本技术涉及荧光粉生产技术领域，具体为一种荧光粉生产用清洗机构，包括筒体和清洗装置，所述筒体的底端四角固定连接有支撑腿，所述筒体的底壁设置有出料管，所述筒体上设有带有上开口的空腔，所述筒体的顶端活动连接有桶盖，所述清洁装置包括电机、转轴、横板、清洁板和刷毛，所述桶盖的顶端设置有所述电机，清洁板带动刷毛旋转，使刷毛在旋转作用下，对筒体的内壁进行摩擦清洁，附着在内壁上的残留物会随着刷毛的摩擦进行下落，本装置便于对筒体的内部进行清理，有效减少内部的荧光粉残留物，保证后续的搅拌质量，也进一步减少人工清理的劳动力度，使得整体加工工序更加可靠，实用性强，对筒体的内部进行彻底清洁。

技术研发人员：朱谢栋,朱宝荣
受保护的技术使用者：浙江晶能荧光材料有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/26