本技术涉及领域,尤其涉及一种污水汽提塔污水回收装置。
背景技术:
1、在丙烯生产中环节,需要将生产用的污水通过汽提塔进行蒸发净化,从而保证污水的排放和环保,汽提塔污水回收装置都是在污水进去汽提塔前对污水进行初步过滤,过滤掉其内部的大颗粒结构。
2、但是现有技术中,污水过滤环节的过滤网一般为固定设置,污水往往只是通过过滤结构的某一处进行过滤,久而久之就会导致这一处的过滤效果变差,从而影响过滤效果,进而需要反复清理过滤结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,一方面能够对污水进行分流,避免污水直冲过滤网,另一方面避免了污水从过滤网单一位置进行过滤的污水汽提塔污水回收装置。
2、本实用新型是通过如下措施实现的:
3、一种污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,包括罐体、设置在所述罐体内部的分流机构和过滤机构;
4、所述罐体顶部设置有顶盖,所述顶盖中心位置设置有电机座,所述电机座上设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴端部设置有转动轴,所述转动轴设置在所述罐体内部;
5、所述顶盖上设置有两个倾斜设置有进料管,所述罐体底部设置有排料管;
6、所述转动轴底端设置有所述过滤机构,所述过滤机构上方、所述转动轴上设置有所述分流机构。
7、本实用新型的具体特点还有:
8、所述过滤机构包括固定设置在所述转动轴底端的转盘,所述转盘外边缘位置设置有环形竖挡板,所述环形竖挡板内侧、所述转动轴外围设置有环形限位压板,所述环形限位压板与所述转盘之间设置有过滤网;
9、所述转盘和所述环形限位压板上开设有若干扇形槽口。
10、所述罐体内壁等间距设置有若干撑板,若干所述撑板上均设置有若干牛眼轮,所述转盘抵在牛眼轮的轮体上。
11、所述分流机构包括固定设置在所述转盘上方、所述转动轴外围的安装筒,所述安装筒外围设置有伞状分流板,所述伞状分流板外边缘位置设置有倾斜向上的环形挡料板;
12、所述伞状分流板上开设有若干贯穿的分流口。
13、所述环形竖挡板内壁呈十字状开设有四个安装竖槽,所述安装竖槽底部设置有螺纹安装筒,所述环形限位压板外边缘位置对应所述螺纹安装筒位置设置有若干安装侧板,所述安装侧板上开设有贯穿的通孔,所述通孔和所述螺纹安装筒中设置有安装螺栓。
14、所述转盘与所述伞状分流板之间、所述罐体的侧壁上设置有观察窗。
15、在实际使用中,污水通过进料管进入罐体内部,继而污水经过伞状分流板分流之后,经过过滤网过滤后从出料管流出,而在此期间,污水经过伞状分流板分流有效避免了污水直冲过滤网,进一步所述驱动电机带动所述伞状分流板和所述转盘转动,避免了污水从过滤网单一位置进行过滤;
16、进一步,可通过观察窗观察过滤网使用状态,及时更换过滤网;
17、更换过滤网时,将所述顶盖整体取下,将所述环形限位压板取下,更换新的过滤网,之后复位安装所述环形限位压板,完成更换。
18、本实用新型的有益效果为:结构简单、使用方便,一方面能够对污水进行分流,避免污水直冲过滤网,另一方面避免了污水从过滤网单一位置进行过滤。
1.一种污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,包括罐体、设置在所述罐体内部的分流机构和过滤机构;
2.根据权利要求1所述的污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,所述过滤机构包括固定设置在所述转动轴底端的转盘,所述转盘外边缘位置设置有环形竖挡板,所述环形竖挡板内侧、所述转动轴外围设置有环形限位压板,所述环形限位压板与所述转盘之间设置有过滤网;
3.根据权利要求2所述的污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,所述罐体内壁等间距设置有若干撑板,若干所述撑板上均设置有若干牛眼轮,所述转盘抵在牛眼轮的轮体上。
4.根据权利要求3所述的污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,所述分流机构包括固定设置在所述转盘上方、所述转动轴外围的安装筒,所述安装筒外围设置有伞状分流板,所述伞状分流板外边缘位置设置有倾斜向上的环形挡料板;
5.根据权利要求4所述的污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,所述环形竖挡板内壁呈十字状开设有四个安装竖槽,所述安装竖槽底部设置有螺纹安装筒,所述环形限位压板外边缘位置对应所述螺纹安装筒位置设置有若干安装侧板,所述安装侧板上开设有贯穿的通孔,所述通孔和所述螺纹安装筒中设置有安装螺栓。
6.根据权利要求4所述的污水汽提塔污水回收装置,其特征在于,所述转盘与所述伞状分流板之间、所述罐体的侧壁上设置有观察窗。