一种热处理产线热交换装置的制作方法

本技术涉及热能利用，尤其涉及一种热处理产线热交换装置。

背景技术：

1、现存情况，半成品钢丝经铅浴后，需在爆洗池进行水冷清洗，去除表面附着的铅渣，表面降到70℃之后，钢丝才可以进入酸洗槽；半成品钢丝经酸洗后进入磷化槽，需进行三级冷水清洗和一级热水清洗，去除钢丝表面附带的酸液、铅渣等、对钢丝进行表面预热，铅浴后的水冷清洗过程中，钢丝表面温度需从540℃降低到70℃，其中爆洗池水温达90℃，酸洗后的清洗过程中，需进行三级冷水洗和热水洗，此时的钢丝表面温度为70℃，热水洗的目的是加强对钢丝表面的清洗，对钢丝进入磷化工艺预热处理，此时热水洗后的钢丝表面温度为75℃，其中热水由蒸汽盘管进行加热，温度达60℃。

2、为满足生产工艺，爆洗池的水需要降温，热水洗的水需要升温，该工艺流程造成了极大的能源浪费，应能源管理体系需求，需要制作一套热处理产线热交换系统装置。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种热处理产线热交换装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种热处理产线热交换装置，包括主体机构、循环机构和加工机构，所述循环机构位于主体机构的表面，所述加工机构位于主体机构的顶部；

3、所述主体机构包括换热管，所述换热管的背部固定连接有回环接口，所述换热管的正面固定连接有循环接口，所述回环接口的顶部固定连接有回环管，所述循环接口的顶部固定连接有导热管，所述导热管的左侧设置有导流管，所述循环接口的顶部固定连接有对接管，所述回环接口的内壁固定连接有管身，所述回环接口的表面固定连接有保温棉。

4、通过上述技术方案，保温棉不会本身不影响导热管内部温度，可以防止外界温度干扰导热管内部温度，管身采用不锈钢的材料，可以防止长期使用时生锈。

5、作为上述方案的进一步改进，所述换热管的数量设置有三个，三个所述换热管以导流管为中心对称分布。

6、通过上述技术方案，两个换热管设置在爆洗池内，一个设置在水洗池内。

7、作为上述方案的进一步改进，所述循环机构包括泵箱，所述泵箱固定连接在导热管的右侧，所述泵箱的内壁固定连接有泵管，所述泵管的顶部固定连接有循环电机。

8、通过上述技术方案，泵箱用于安装在厂房顶部，同时也保护了循环电机。

9、作为上述方案的进一步改进，所述泵管的数量设置有两个，两个所述泵管以泵箱为中心对称分布，所述循环电机的数量设置有两个，两个所述循环电机以泵箱为中心对称分布，所述泵箱的右侧固定连接有导流管。

10、通过上述技术方案，泵管用于连接导流管和导热管，循环电机用于加速爆洗池和水洗池内的温度交换。

11、作为上述方案的进一步改进，所述加工机构包括爆洗池，所述爆洗池设置在换热管的表面，所述爆洗池的内壁螺纹连接有安装管，所述爆洗池的右侧设置有水洗池。

12、通过上述技术方案，安装管螺纹连在爆洗池和水洗池内部，方便换热管的安装和拆卸。

13、作为上述方案的进一步改进，所述安装管的数量设置有组，所述两组安装管以爆洗池为中心对称分布，所述水洗池的内壁螺纹连接有安装管。

14、通过上述技术方案，安装管用于将换热管置于爆洗池中心。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本实用新型通过设置换热管，具体是在爆洗池放置两组换热管，热水洗槽放置一组换热管，连接上一台泵管，形成一套独立的热交换系统装置，其中灌入纯水，用泵管形成自循环体系，将爆洗池内的水温通过循环体系装置，转换到热水洗槽，从而达到降低爆洗池水温，便于提高热水洗槽水温的目的。

17、本实用新型通过设置保温棉，具体为用保温棉覆盖主体机构，便于保持换热管内的温度持续将爆洗池内的温度转移到水洗池内降低温度，同时也将水洗池内的温度转移到爆洗池，不受外界干扰。

技术特征：

1.一种热处理产线热交换装置，其特征在于，包括主体机构(1)、循环机构(2)和加工机构(3)，所述循环机构(2)位于主体机构(1)的表面，所述加工机构(3)位于主体机构(1)的顶部；

2.如权利要求1所述的一种热处理产线热交换装置，其特征在于：所述换热管(101)的数量设置有三个，三个所述换热管(101)以导流管(106)为中心对称分布。

3.如权利要求1所述的一种热处理产线热交换装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括泵箱(201)，所述泵箱(201)固定连接在导热管(105)的右侧，所述泵箱(201)的内壁固定连接有泵管(202)，所述泵管(202)的顶部固定连接有循环电机(203)。

4.如权利要求3所述的一种热处理产线热交换装置，其特征在于：所述泵管(202)的数量设置有两个，两个所述泵管(202)以泵箱(201)为中心对称分布，所述循环电机(203)的数量设置有两个，两个所述循环电机(203)以泵箱(201)为中心对称分布，所述泵箱(201)的右侧固定连接有导流管(106)。

5.如权利要求1所述的一种热处理产线热交换装置，其特征在于：所述加工机构(3)包括爆洗池(301)，所述爆洗池(301)设置在换热管(101)的表面，所述爆洗池(301)的内壁螺纹连接有安装管(302)，所述爆洗池(301)的右侧设置有水洗池(303)。

6.如权利要求5所述的一种热处理产线热交换装置，其特征在于：所述安装管(302)的数量设置有组，所述两组安装管(302)以爆洗池(301)为中心对称分布，所述水洗池(303)的内壁螺纹连接有安装管(302)。

技术总结
本技术涉及热能利用技术领域，公开了一种热处理产线热交换装置，包括主体机构、循环机构和加工机构，所述循环机构位于主体机构的表面，所述加工机构位于主体机构的顶部，所述主体机构包括换热管，所述换热管的背部固定连接有回环接口，所述换热管的正面固定连接有循环接口，所述回环接口的顶部固定连接有回环管，所述循环接口的顶部固定连接有导热管。本技术通过设置换热管，具体是在爆洗池放置两组换热管，热水洗槽放置一组换热管，连接上一台泵管，形成一套独立的热交换系统装置，其中灌入纯水，用泵管形成自循环体系，将爆洗池内的水温通过循环体系装置，转换到热水洗槽，从而达到降低爆洗池水温，便于提高热水洗槽水温的目的。

技术研发人员：姚新明,俞永高,朱国强,赵红潮,邢振江,倪冬辉
受保护的技术使用者：江苏能达线材制品有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/6/30