一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备的制作方法

本技术涉及异氰酸酯，尤其涉及一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备。

背景技术：

1、异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业。若以－nco基团的数量分类，包括单异氰酸酯r－n＝c＝o和二异氰酸酯o＝c＝n－r－n＝c＝o及多异氰酸酯等。

2、异氰酸酯的废液可以会采用铁碳微电解、芬顿氧化法以及混凝沉淀法的方式进行处理，采用混凝沉淀法的异氰酸酯废液处理设备在使用过程中会存在，混凝物不便于清理和废液与混凝物分离效率慢的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提高一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，通过两个挤压组件、密封组件和c形箱的配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有异氰酸酯废液处理设备不便于清理混凝物和废液与混凝物分离效率慢的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，包括处理框，所述处理框的内部设置有搅拌架，且处理框的一边外表安装有电机，所述电机的输出端与搅拌架的一端连接，所述处理框的内部设置有两个对称分布的挤压组件，且处理框的两侧外表均安装有两个对称分布的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿处理框与挤压组件固定连接，所述处理框的顶部外表铰接有两个对称分布的盖板，且两个盖板通过搭扣锁连接，其中一个盖板的顶部外表设置有进水阀，且另一个盖板的顶部外表设置有投料管；

4、所述处理框的底部外表开设有出口，且出口的内部安装有出料管，所述处理框的底部外表安装有密封组件，且密封组件顶端与出料管形成卡接配合，所述处理框的外表底部安装有c形箱，且c形箱的底部外表两侧均安装有两个对称分布的支柱，所述c形箱的两侧内壁均开设有连接口，且两个连接口的内部均安装有连接管，所述连接管的外表安装有控制阀，且连接管的一端与处理框连通，所述连接管远离c形箱的一端内壁安装有滤网。

5、通过上述方案，使用时，通过进水阀注入废液，然后通过投料管投入处理药物，然后电机运行驱动搅拌架转动，让废液与处理药物混合，然后静置一段时间即可，然后两个挤压组件可在四个电动伸缩杆的驱动下相对运行，从而两个过滤网可挤压混凝物让其快速与处理后的废液分离，废液通过两个滤网和两个连接管进入到c形箱内最终通过出水阀排出，废液排出后，两个气缸运行收缩带动密封块与出料管分离，两个电动滑轨运行带动密封块远离出料管，然后两个挤压组件上的三角铲板继续在四个电动伸缩杆的驱动下相对运行，从而可快速将混凝物推入出料管内，即可快速完成排出混凝物的工作。

6、优选的，两个所述挤压组件均包括矩形框板，且矩形框板的顶部外表开设有插口，矩形框板的底部内壁开设有插槽，插口的内部插接有过滤网，且过滤网的底端与插槽的内部形成插接配合。

7、通过上述方案，过滤网可进行拆卸，便于后续更换清洗。

8、优选的，所述过滤网的顶部外表安装有安置板，且安置板通过螺丝与矩形框板固定连接，矩形框板靠近电动伸缩杆的两边内壁固定有同一个连接板，且电动伸缩杆的活塞杆一端与连接板固定连接，矩形框板的一侧外表底部安装有三角铲板。

9、通过上述方案，三角铲板便于将处理框底部的混凝物推入出料管内。

10、优选的，所述密封组件包括两个电动滑轨，且两个电动滑轨对称固定于处理框的底部外表，两个电动滑轨的滑动件底部外表安装有同一个c形板，且c形板的底部内壁安装有两个对称分布的气缸。

11、通过上述方案，无需手动让密封块与出料管分离。

12、优选的，两个所述气缸的活塞杆顶端固定有同一个密封块，且密封块的顶端与出料管形成卡接配合。

13、通过上述方案，可让处理框密封住，进行处理工作。

14、优选的，所述c形箱的底部外表开设有出水口，且出水口的内部安装有出水阀。

15、通过上述方案，便于c形箱内的废水排出。

16、本实用新型的有益效果为：

17、1、本异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，两个挤压组件可在四个电动伸缩杆的驱动下相对运行，从而可挤压混凝物让其快速与处理后的废液分离，废液通过连接管进入到c形箱内最终通过出水阀排出，实现废液与混凝物快速分离的效果，废液排出后，两个气缸运行收缩带动密封块与出料管分离，两个电动滑轨运行带动密封块远离出料管，然后两个挤压组件上的三角铲板可快速将混凝物推入出料管内，实现便于取出混凝物的效果；

18、2、本异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，两个过滤网可进行拆卸清理，两个滤网进一步避免混凝物进入到c形箱内，控制阀可避免废液直接进入到c形箱内。

技术特征：

1.一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，包括处理框(1)，其特征在于，所述处理框(1)的内部设置有搅拌架(2)，且处理框(1)的一边外表安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与搅拌架(2)的一端连接，所述处理框(1)的内部设置有两个对称分布的挤压组件，且处理框(1)的两侧外表均安装有两个对称分布的电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的活塞杆贯穿处理框(1)与挤压组件固定连接，所述处理框(1)的顶部外表铰接有两个对称分布的盖板(9)，且两个盖板(9)通过搭扣锁连接，其中一个盖板(9)的顶部外表设置有进水阀(10)，且另一个盖板(9)的顶部外表设置有投料管(11)；

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，其特征在于，两个所述挤压组件均包括矩形框板(4)，且矩形框板(4)的顶部外表开设有插口，矩形框板(4)的底部内壁开设有插槽，插口的内部插接有过滤网(6)，且过滤网(6)的底端与插槽的内部形成插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，其特征在于，所述过滤网(6)的顶部外表安装有安置板(5)，且安置板(5)通过螺丝与矩形框板(4)固定连接，矩形框板(4)靠近电动伸缩杆(8)的两边内壁固定有同一个连接板(7)，且电动伸缩杆(8)的活塞杆一端与连接板(7)固定连接，矩形框板(4)的一侧外表底部安装有三角铲板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，其特征在于，所述密封组件包括两个电动滑轨(15)，且两个电动滑轨(15)对称固定于处理框(1)的底部外表，两个电动滑轨(15)的滑动件底部外表安装有同一个c形板(16)，且c形板(16)的底部内壁安装有两个对称分布的气缸(17)。

5.根据权利要求4所述的一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，其特征在于，两个所述气缸(17)的活塞杆顶端固定有同一个密封块(18)，且密封块(18)的顶端与出料管(19)形成卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，其特征在于，所述c形箱(22)的底部外表开设有出水口，且出水口的内部安装有出水阀(21)。

技术总结
本技术涉及异氰酸酯技术领域，尤其涉及一种异氰酸酯改性过程中废液的处理设备，针对背景技术提出现有异氰酸酯废液处理设备不便于清理混凝物和废液与混凝物分离效率慢的问题，现提出以下方案，包括处理框，所述处理框的内部设置有搅拌架，且处理框的一边外表安装有电机，所述电机的输出端与搅拌架的一端连接，所述处理框的内部设置有两个对称分布的挤压组件，且处理框的两侧外表均安装有两个对称分布的电动伸缩杆。本技术两个挤压组件可在四个电动伸缩杆的驱动下相对运行，从而可挤压混凝物让其快速与处理后的废液分离，废液通过连接管进入到C形箱内最终通过出水阀排出，实现废液与混凝物快速分离的效果。

技术研发人员：姚伟,姚悠悠,杨谨溪
受保护的技术使用者：上海奔佑新材料科技有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/5/29