一种混凝土管道修复小车的制作方法

本申请涉及混凝土管道内修复，尤其涉及一种混凝土管道修复小车。

背景技术：

1、已公布的授权公告号为cn218895137u的专利中，公开了一种管道内修复用小车，该申请中，包括连杆、连接块、底板、竖杆、连接横杆、输出机、修复液混合箱、孔洞、玻璃纤维布、滚轮、电机和转杆，转杆的右侧外表面固定连接有圆板，圆板的右侧外表面固定连接有撑杆，撑杆为两组，撑杆远离圆板的相对内壁滑动连接有连接滑块，连接滑块为两组，连接滑块远离圆板的一端滑动连接有圆形固定板，圆形固定板的左侧外表面固定连接有连接杆二，圆板的右侧外表面固定连接有固定架，固定架靠近圆板的内端固定连接有液压缸二，液压缸二的输出端与连接杆二的左侧外表面固定连接；通过以上结构的配合修复小车可对管道进行多次修补，减少了修复时间和人工的输出。

2、上述专利中的装置在工作时，直接利用气囊的膨胀来对管道进行修复，通常情况下，管道内壁存在大量的灰尘等杂质，在不对管道内壁清理就直接进行修复，可能发生修复液粘性下降的情况，修复液不能完全粘在更换到内壁上，导致管道的修复效果不佳，修复效率下降的情况发生，从而降低了装置的实用性。

3、为此我们提出一种混凝土管道修复小车。

技术实现思路

1、本申请提出的一种混凝土管道修复小车，以解决上述背景技术中提出的问题；该一种混凝土管道修复小车通过设置清扫机构、二号电机、二号转动杆、凹型杆和毛刷，可对混凝土管道内壁进行清扫，通过二号电机带动二号转动杆转动，二号转动杆再带动凹型杆进行转动，使得毛刷对混凝土管道内壁进行全面清扫，且借助一号电动推杆的推力，可增加清扫面积，避免修复部位未清扫，提高了修复效率，加快修复速度，避免因混凝土管道内壁不干净使得修复液粘性下降的情况，大大提升了装置的实用性。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种混凝土管道修复小车，包括竖板，所述竖板的顶部及底部设置有移动机构，所述竖板的外部设置有转动机构，所述竖板的一侧顶部设置有涂抹机构，所述转动机构的一侧固定连接有空心板，所述空心板的顶部及底部均设置有移动机构，所述竖板的一侧底部设置有稳定机构，所述转动机构的表面设置有缩放结构，所述空心板的一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括二号电机，且二号电机与空心板的内壁固定连接，所述二号电机的输出端贯穿至空心板的外部，所述二号电机的输出端固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆的一侧固定连接有凹型杆，所述凹型杆右侧外部固定连接有毛刷。

4、作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括连接块，且连接块与竖板的顶部与底部分别固定连接有两个，所述连接块的表面固定连接有移动轮；

5、通过移动轮可使得装置在混凝土管道内移动，方便装置在混凝土管道内自行移动，且装置顶部及底部均设置有移动机构，提高了装置的稳定性，从而提升了装置的实用性。

6、作为一种优选的实施方式，所述转动机构包括一号电机，且一号电机与竖板的一侧固定连接，所述一号电机的输出端贯穿竖板，所述一号电机的输出端固定连接有一号转动杆，所述一号转动杆的一侧固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的一侧固定连接有气囊；

7、通过一号电机带动一号转动杆转动，一号转动杆带动一号电动推杆转动，进而带动气囊进行转动，并由一号电动推杆带动气囊进行左右移动，完成混凝土管道的修复工作，提升修复的效率，从而提升了装置的实用性。

8、作为一种优选的实施方式，所述涂抹机构包括t型杆，且t型杆与竖板的一侧固定连接，所述t型杆的顶部一侧固定连接有修复液箱，所述修复液箱的底部开设有多个均匀排列的出液口，所述t型杆的一侧外部转动连接有辊轮，且辊轮与气囊滚动连接；

9、通过气囊带动辊轮滚动，利用修复液箱底部的多个出液口将修复液箱内部的修复液均匀地，精准的涂在辊轮表面，并在滚动的过程中涂在气囊的表面，使得气囊的表面粘满修复液，便于对混凝土管道的修复，从而提升了装置的实用性。

10、作为一种优选的实施方式，所述稳定机构包括连接板，且连接板与竖板的一侧固定连接，所述连接板的底部固定连接有二号电动推杆；

11、通过二号电动推杆的拉伸，使得二号电动推杆的底部与混凝土管道内壁接触，在到达修复地点时，借助二号电动推杆可起到稳定装置的作用，从而提升了装置的实用性。

12、作为一种优选的实施方式，所述缩放结构包括进气口，且进气口与气囊的一侧表面固定连接，所述进气口贯穿至气囊的内部，所述气囊的一侧表面固定连接有出气口，且出气口贯穿至气囊的内部，所述出气口的表面固定连接有电磁阀；

13、气囊表面沾满修复液后，利用一号电动推杆将气囊移至右侧，通过进气口使得气囊膨胀至与混凝土管道内壁接触，将修复液粘在混凝土管道内壁上，完成修复工作，修复完成后利用出气口表面的电磁阀将气囊内部的气体排出，便于下次修复工作，从而提升了装置的实用性。

14、作为一种优选的实施方式，所述二号电动推杆的底部固定连接有一层橡胶垫；

15、通过在二号电动推杆的底部固定连接一层橡胶垫，可在二号电动推杆与混凝土管道内壁接触时起到缓冲作用，避免二号电动推杆对混凝土管道造成二次伤害，从而提升了装置的实用性。

16、本申请的有益效果：

17、1.该一种混凝土管道修复小车通过设置清扫机构、二号电机、二号转动杆、凹型杆和毛刷，可对混凝土管道内壁进行清扫，通过二号电机带动二号转动杆转动，二号转动杆再带动凹型杆进行转动，使得毛刷对混凝土管道内壁进行全面清扫，且借助一号电动推杆的推力，可增加清扫面积，避免修复部位未清扫，提高了修复效率，加快修复速度，避免因混凝土管道内壁不干净使得修复液粘性下降的情况，大大提升了装置的实用性；

18、2.该一种混凝土管道修复小车通过设置涂抹机构、t型杆、修复液箱、出液口和辊轮，可保证修复液涂抹均匀，通过气囊带动辊轮滚动，利用修复液箱底部的多个出液口将修复液箱内部的修复液均匀地，精准的涂在辊轮表面，并在滚动的过程中涂在气囊的表面，使得气囊的表面粘满修复液，便于对混凝土管道的修复，大大提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种混凝土管道修复小车，包括竖板（1），其特征在于，所述竖板（1）的顶部及底部设置有移动机构（2），所述竖板（1）的外部设置有转动机构（3），所述竖板（1）的一侧顶部设置有涂抹机构（4），所述转动机构（3）的一侧固定连接有空心板（5），所述竖板（1）的一侧底部设置有稳定机构（6），所述转动机构（3）的表面设置有缩放结构（7），所述空心板（5）的一侧设置有清扫机构（8），所述清扫机构（8）包括二号电机（81），且二号电机（81）与空心板（5）的内壁固定连接，所述二号电机（81）的输出端贯穿至空心板（5）的外部，所述二号电机（81）的输出端固定连接有二号转动杆（82），所述二号转动杆（82）的一侧固定连接有凹型杆（83），所述凹型杆（83）右侧外部固定连接有毛刷（84）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述移动机构（2）包括连接块（21），且连接块（21）与竖板（1）的顶部与底部分别固定连接有两个，所述连接块（21）的表面固定连接有移动轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述转动机构（3）包括一号电机（31），且一号电机（31）与竖板（1）的一侧固定连接，所述一号电机（31）的输出端贯穿竖板（1），所述一号电机（31）的输出端固定连接有一号转动杆（32），所述一号转动杆（32）的一侧固定连接有一号电动推杆（33），所述一号电动推杆（33）的一侧固定连接有气囊（34）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述涂抹机构（4）包括t型杆（41），且t型杆（41）与竖板（1）的一侧固定连接，所述t型杆（41）的顶部一侧固定连接有修复液箱（42），所述修复液箱（42）的底部开设有多个均匀排列的出液口（43），所述t型杆（41）的一侧外部转动连接有辊轮（44），且辊轮（44）与气囊（34）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述稳定机构（6）包括连接板（61），且连接板（61）与竖板（1）的一侧固定连接，所述连接板（61）的底部固定连接有二号电动推杆（62）。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述缩放结构（7）包括进气口（71），且进气口（71）与气囊（34）的一侧表面固定连接，所述进气口（71）贯穿至气囊（34）的内部，所述气囊（34）的一侧表面固定连接有出气口（72），且出气口（72）贯穿至气囊（34）的内部，所述出气口（72）的表面固定连接有电磁阀。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土管道修复小车，其特征在于，所述二号电动推杆（62）的底部固定连接有一层橡胶垫。

技术总结
本申请公开了一种混凝土管道修复小车，属于混凝土管道内修复技术领域，其包括清扫机构；本申请设计新颖，结构巧妙，通过设置清扫机构、二号电机、二号转动杆、凹型杆和毛刷，可对混凝土管道内壁进行清扫，通过二号电机带动二号转动杆转动，二号转动杆再带动凹型杆进行转动，使得毛刷对混凝土管道内壁进行全面清扫，且借助一号电动推杆的推力，可增加清扫面积，避免修复部位未清扫，提高了修复效率，加快修复速度，避免因混凝土管道内壁不干净使得修复液粘性下降的情况，大大提升了装置的实用性。

技术研发人员：刘先高,贺振楠,杨煜昊,陈涛,刘俊杰
受保护的技术使用者：宁波宏川环境科技有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/6/13