一种制革废水循环利用装置的制作方法

本技术涉及制革废水处理，具体为一种制革废水循环利用装置。

背景技术：

1、制革废水指制革生产在准备和鞣制阶段，即在湿操作过程中产生的废水。制革厂废水排放量大、ph值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等，对制革废水的处理主要分为杂质沉淀预处理以及生物处理。

2、提供一种废水经过处理后能够再生循环利用，且成本低、操作简易的制革废水处理装置，可对悬浮杂质以及溶解于废水中的营养物质进行分批次处理，因此，针对上述问题提出一种制革废水循环利用装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制革废水循环利用装置，废水经过处理后能够再生循环利用，且成本低、操作简易的制革废水处理装置，可对悬浮杂质以及溶解于废水中的营养物质进行分批次处理。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制革废水循环利用装置，包括台板，所述台板顶端固定设置有处理框，所述台板内部以及处理框底端内部均固定设置有排泥泵阀管装置，所述处理框右端内部嵌合固定设置有鼓气管，所述鼓气管内部以及处理框右端均固定设置有鼓气泵，所述处理框内部支板嵌合固定设置有滤板，所述处理框顶部内壁支架嵌合固定设置有腔箱，所述腔箱顶端固定连通有加药腔管，所述腔箱底端固定连通有孔管，所述处理框左端固定设置有水泵阀管装置，所述台板一侧设置有压板，所述压板顶端固定设置有置板以及框箱，所述置板右端固定设置有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定连接有叶杆，所述水泵阀管装置另一端以及框箱内部均固定设置有排液管，所述排液管底端固定连通有导管，所述导管底端内壁固定设置有滤网，所述框箱前端固定连通有排液阀。

4、优选的，所述排泥泵阀管装置包括电控蝶阀、排泥泵以及连通设置的排泥管，所述水泵阀管装置包括电控单向阀、水泵以及连通设置的接管。

5、优选的，所述置板、驱动电机以及叶杆均有两个，所述框箱左右端向中轴线为上述置板、驱动电机以及叶杆对称分布的中心线。

6、优选的，所述叶杆另一端与框箱内壁转动设置，所述框箱左端内部嵌合固定设置有硅胶圈，所述叶杆的杆部与框箱内设置的硅胶圈嵌合转动设置。

7、优选的，所述框箱顶端固定设置有盖板，所述盖板内部嵌合固定连通有架板，所述架板内部固定设置有滤尘网。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的台板、处理框、排泥泵阀管装置、鼓气管、鼓气泵、滤板、腔箱、加药腔管、孔管、水泵阀管装置、压板、置板、驱动电机、框箱、叶杆、排液管、导管、滤网、排液阀、盖板、架板以及滤尘网，待处理的废水通入处理框的右侧间隔区域内，腔箱、加药腔管以及孔管形成对絮凝剂的导入结构，通过高于液面设置的孔管向废液滴入絮凝剂，静置一段时间后，水泵阀管装置内部电器件启动，将上层清液通过排液管以及导管排入框箱内部，导管底部设置的滤网用于防止框箱内部活性污泥的进入导管内部，驱动电机启动带动叶杆转动，用于提高对废液营养物质的生物消化处理速率，排液阀的开启将处理用水导排至制革生产的补充用水区域，可进行循环利用，提供一种废水经过处理后能够再生循环利用，且成本低、操作简易的制革废水处理装置，可对悬浮杂质以及溶解于废水中的营养物质进行分批次处理。

技术特征：

1.一种制革废水循环利用装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶端固定设置有处理框（2），所述台板（1）内部以及处理框（2）底端内部均固定设置有排泥泵阀管装置（3），所述处理框（2）右端内部嵌合固定设置有鼓气管（4），所述鼓气管（4）内部以及处理框（2）右端均固定设置有鼓气泵（5），所述处理框（2）内部支板嵌合固定设置有滤板（6），所述处理框（2）顶部内壁支架嵌合固定设置有腔箱（7），所述腔箱（7）顶端固定连通有加药腔管（8），所述腔箱（7）底端固定连通有孔管（9），所述处理框（2）左端固定设置有水泵阀管装置（10），所述台板（1）一侧设置有压板（11），所述压板（11）顶端固定设置有置板（12）以及框箱（14），所述置板（12）右端固定设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）主轴末端固定连接有叶杆（15），所述水泵阀管装置（10）另一端以及框箱（14）内部均固定设置有排液管（16），所述排液管（16）底端固定连通有导管（17），所述导管（17）底端内壁固定设置有滤网（18），所述框箱（14）前端固定连通有排液阀（19）。

2.根据权利要求1所述一种制革废水循环利用装置，其特征在于：所述排泥泵阀管装置（3）包括电控蝶阀、排泥泵以及连通设置的排泥管，所述水泵阀管装置（10）包括电控单向阀、水泵以及连通设置的接管。

3.根据权利要求1所述一种制革废水循环利用装置，其特征在于：所述置板（12）、驱动电机（13）以及叶杆（15）均有两个，所述框箱（14）左右端向中轴线为上述置板（12）、驱动电机（13）以及叶杆（15）对称分布的中心线。

4.根据权利要求1所述一种制革废水循环利用装置，其特征在于：所述叶杆（15）另一端与框箱（14）内壁转动设置，所述框箱（14）左端内部嵌合固定设置有硅胶圈，所述叶杆（15）的杆部与框箱（14）内设置的硅胶圈嵌合转动设置。

5.根据权利要求1所述一种制革废水循环利用装置，其特征在于：所述框箱（14）顶端固定设置有盖板（20），所述盖板（20）内部嵌合固定连通有架板（21），所述架板（21）内部固定设置有滤尘网（22）。

技术总结
本技术涉及制革废水处理技术领域，尤其为一种制革废水循环利用装置，包括台板，处理框右端内部嵌合固定设置有鼓气管，鼓气管内部以及处理框右端均固定设置有鼓气泵，处理框内部支板嵌合固定设置有滤板，处理框顶部内壁支架嵌合固定设置有腔箱，腔箱顶端固定连通有加药腔管，腔箱底端固定连通有孔管，置板右端固定设置有驱动电机，驱动电机主轴末端固定连接有叶杆，水泵阀管装置另一端以及框箱内部均固定设置有排液管，排液管底端固定连通有导管，导管底端内壁固定设置有滤网，本技术通过鼓气管、鼓气泵、滤板、腔箱、加药腔管、孔管、驱动电机、叶杆、排液管、导管以及滤网形成对制革废水的循环清理利用。

技术研发人员：刘立江,袁立红,邓永秋,银德海
受保护的技术使用者：无极县富创皮革有限责任公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/6/11