一种便于使用的反硝化滤池的制作方法

本技术涉及污水处理，更具体的是涉及一种便于使用的反硝化滤池。

背景技术：

1、反硝化也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程，反硝化菌在无氧条件下，以硝酸盐为电子受体完成呼吸作用，获得能量，反硝化常常运用到对污水中的氨氮的处理净化中。

2、申请号为cn202321102061.x的中国实用新型专利中公开有一种反硝化深床滤池，包括池体，由上至下依次设置于池体内的过滤层、承托层、反冲洗空腔，配合反冲洗空腔设置的反冲洗组件，所述反冲洗组件包括：送气机构，其包括用于供气的送气机、与送气机连通且间隔设于反冲洗空腔内的多个送气管，送水机构，其包括用于供水的送水机、与送水机连通且与多个送气管一一交错间隔设置的多个送水管。虽然该反硝化深床滤池具有均匀分散气泡，滤料冲洗均匀，但是，该反硝化深床滤池在清理利用反冲洗清理滤池内部产生的废水时，清理效果不好，不方便工作人员使用。

3、因此，提出一种便于使用的反硝化滤池来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决现有反硝化深床滤池在反冲洗过后产生废水的处理问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种便于使用的反硝化滤池，包括反硝化滤池本体，所述反硝化滤池本体底部设置有穿孔气管，所述穿孔气管的上方设置有滤板层，所述滤板层通过支撑柱设置在穿孔气管的上方，所述滤板层中插入有长柄滤头，所述滤板层的上端面设置有承托层，所述承托层的上方设置有滤料层，所述滤料层的上方设置有出水槽，所述出水槽的内部设置有溢流堰，所述溢流堰的顶端高于出水槽的顶端，所述出水槽底部连接有反冲洗出水组件，所述溢流堰侧壁连接有出水管，所述出水管和反冲洗出水管组件的出水口均置于反硝化滤池本体外，所述反硝化滤池本体的侧壁靠近底端位置设置有进水管，所述进水管的进水口通过水管与外部的污水源和清水源连接。

4、进一步地，承托层为鹅卵石层。

5、进一步地，所述滤板层为钢筋混凝土结构。

6、进一步地，所述穿孔气管的进气口置于反硝化滤池本体外，所述穿孔气管通过气管与外部气泵连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、本实用新型，通过进水管、穿孔气管、反冲洗出水管组件、出水管和溢流堰的配合，使反硝化滤池本体杂质清理效果更好，同时可以使反冲洗清理时产生的污水通过溢流堰排出反硝化滤池本体，不需要工作人员过多的操作，方便工作人员的使用。

9、2、本实用新型，通过滤板层、长柄滤头、滤料层、承托层和出水槽的配合，实现污水的充分处理，处理充分的污水通过出水槽排出反硝化滤池本体。减少工作人员的操作过程，方便工作人员的使用。

技术特征：

1.一种便于使用的反硝化滤池，包括反硝化滤池本体(2)，其特征在于：所述反硝化滤池本体(2)底部设置有穿孔气管(7)，所述穿孔气管(7)的上方设置有滤板层(4)，所述滤板层(4)通过支撑柱(13)设置在穿孔气管(7)的上方，所述滤板层(4)中插入有长柄滤头(5)，所述滤板层(4)的上端面设置有承托层(3)，所述承托层(3)的上方设置有滤料层(6)，所述滤料层(6)的上方设置有出水槽(9)，所述出水槽(9)的内部设置有溢流堰(8)，所述溢流堰(8)的顶端高于出水槽(9)的顶端，所述出水槽(9)底部连接有反冲洗出水管组件(11)，所述溢流堰(8)侧壁连接有出水管(10)，所述出水管(10)和反冲洗出水管组件(11)的出水口均置于反硝化滤池本体(2)外，所述反硝化滤池本体(2)的侧壁靠近底端位置设置有进水管(12)，进水管(12)的进水口通过水管与外部的污水源和清水源连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的反硝化滤池，其特征在于：所述承托层(3)为鹅卵石层。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的反硝化滤池，其特征在于：所述滤板层(4)为钢筋混凝土结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的反硝化滤池，其特征在于：所述穿孔气管(7)的进气口置于反硝化滤池本体(2)外，所述穿孔气管(7)的进气口通过气管与外部气泵连接。

技术总结
本技术公开了一种便于使用的反硝化滤池，涉及污水处理技术领域，包括反硝化滤池本体，反硝化滤池本体底部设置有穿孔气管，穿孔气管的上方设置有滤板层，滤板层通过支撑柱设置在穿孔气管的上方，滤板层中插入有长柄滤头，滤板层的上端面设置有承托层，承托层的上方设置有滤料层，滤料层的上方设置有出水槽，出水槽的内部设置有溢流堰，出水槽底部连接有反冲洗出水组件，溢流堰侧壁连接有出水管，反硝化滤池本体的侧壁靠近底端位置设置有进水管。本技术，通过进水管、穿孔气管、反冲洗出水管组件、出水管和溢流堰的配合，使反冲洗清理时产生的污水通过溢流堰排出反硝化滤池本体，不需要工作人员过多的操作，方便工作人员的使用。

技术研发人员：周明,王亚龙,邓延豪,张豪杰
受保护的技术使用者：河南永泽环境科技有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/7/18