一种液压件加工用清洗装置的制作方法

本技术涉及液压件加工，具体为一种液压件加工用清洗装置。

背景技术：

1、液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式 ，称为液压传动。液压也可用作控制方式 ,称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力,液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制,用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等 。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 217474317 u公开的一种本实用新型涉及一种液压件加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接有封盖，箱体的内部固定安装有隔离网，箱体的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有位于箱 体内部且位于隔离网下方的搅拌杆，箱体上设有与隔离网连接的吸附组件，封盖上设有清污机构，吸附组件包括固定安装于所述箱体内部且位于隔离网下方的直管和固定安装于所述箱体右侧的气泵，直管的顶部连通有贯穿隔离网的排气头，气泵的排气口处连通有与直管连通的气管。该液压件加工用清洗装置，通过设置的吸附组件，从而方便了吸附组件工作带走清洗油污的同时配合清污机构对油污进行吸附，避免油污重新附着到清洗件上。

3、但是，本液压件加工用清洗装置未设置超声波清洁装置，无法将深孔、细缝和工件隐蔽处清洗干净，无法有效清洗微小的污渍颗粒，整体清洗精度较低，本液压件加工用清洗装置未设置液压件脱水装置，无法烘干已清洗的液压件，无法防止器件生锈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压件加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液压件加工用清洗装置，包括机架，机架一端固定连接有安装板，安装板另一端固定连接有固定板，固定板底部固定连接有清洗框移动装置，固定板另一端固定连接有风干装置，从而达到批量清洗液压件的效果，同时也起到了去除污渍、防止生锈的效果；

4、机架底部开设有四个支撑柱，机架内部固定连接有超声波清洁装置，机架底部固定连接有位移装置，机架另一端固定连接有废水收集装置，从而避免了含有表面活性剂和增溶剂的清洗液直接排出，造成污染环境的后果。

5、优选的，清洗框移动装置包括伺服电机、伸缩架和清洗框，固定板顶部固定连接有伺服电机，固定板底部固定连接有伸缩架，伸缩架底部固定连接有清洗框，从而实现液压件的自动清洗，节省了生产加工的人工成本。

6、优选的，风干装置包括伸缩杆、固定架和风扇，固定板另一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有固定架，固定架一侧固定连接有三个风扇，从而保持铁制品表面的洁净和干燥，防止液压件生锈。

7、优选的，超声波清洁装置包括清洁槽，超声波振板和超声波发生器，机架内部滑动安装有清洁槽，机架内侧底部固定连接有超声波振板，机架外侧一端固定连接有超声波发生器，超声波发生器一侧开设有电源开关，显示面板和三个功能按钮，从而实现了液压件的自动清洁，清洗时间短，清洗过程非常方便快捷。

8、优选的，位移装置包括定位架和万向轮，机架底部开设有四个支撑柱，支撑柱两侧面固定连接有定位架，支撑柱底部固定连接有万向轮，从而满足不同条件和环境下液压件的清洗需求，提高了本液压件清洗装置的使用率。

9、优选的，废水收集装置包括排水管和集水罐，机架内部滑动安装有清洁槽，清洁槽和机架内部一侧均开设有圆孔，圆孔内部插接有排水管，排水管另一端固定连接有集水罐，从而避免了清洗液中化学物质和液压件清洗过程中脱落的碎屑和污渍的直接排放。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1. 该一种液压件加工用清洗装置，通过清洁槽，超声波振板和超声波发生器的设置，使用时，操作人员通过启动和调整超声波发生器，控制超声波振板开始作用，可调节震动频率也时长，超声波清洗能够产生强大的物理剥离力，在清洗过程中不需要人工搅拌或者刷洗样品，无需借助机械力量也能清洗彻底，从而实现了液压件的自动清洁，达到清洗时间短，清洗过程方便快捷的效果。

12、2.该一种液压件加工用清洗装置，通过伸缩杆、固定架和风扇的设置，使用时，操作人员可通过调节伸缩杆固定风扇位置，风扇通电后启动开始吹风，将请洗过后的液压件吹干，从而保持铁制品表面的洁净和干燥，防止液压件生锈，造成器件的损坏。

技术特征：

1.一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）一端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）另一端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）底部固定连接有清洗框（23）移动装置，所述固定板（3）另一端固定连接有风干装置；

2.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗框（23）移动装置包括伺服电机（21）、伸缩架（22）和清洗框（23），所述固定板（3）顶部固定连接有伺服电机（21），所述固定板（3）底部固定连接有伸缩架（22），所述伸缩架（22）底部固定连接有清洗框（23）。

3.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述风干装置包括伸缩杆（31）、固定架（32）和风扇（33），所述固定板（3）另一端固定连接有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）另一端固定连接有固定架（32），所述固定架（32）一侧固定连接有三个风扇（33）。

4.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述超声波清洁装置包括清洁槽（41），超声波振板（42）和超声波发生器（43），所述机架（1）内部滑动安装有清洁槽（41），所述机架（1）内侧底部固定连接有超声波振板（42），所述机架（1）外侧一端固定连接有超声波发生器（43），所述超声波发生器（43）一侧开设有电源开关，显示面板和三个功能按钮。

5.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述位移装置包括定位架（51）和万向轮（52），所述机架（1）底部开设有四个支撑柱（4），所述支撑柱（4）两侧面固定连接有定位架（51），所述支撑柱（4）底部固定连接有万向轮（52）。

6.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述废水收集装置包括排水管（61）和集水罐（62），所述机架（1）内部滑动安装有清洁槽（41），所述清洁槽（41）和机架（1）内部一侧均开设有圆孔，所述圆孔内部插接有排水管（61），所述排水管（61）另一端固定连接有集水罐（62）。

技术总结
本技术涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压件加工用清洗装置，包括机架，所述机架一端固定连接有安装板，所述安装板另一端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有清洗框移动装置，所述固定板另一端固定连接有风干装置，所述机架底部开设有四个支撑柱，所述机架内部固定连接有超声波清洁装置，所述机架底部固定连接有位移装置，所述机架另一端固定连接有废水收集装置。本技术该一种液压件加工用清洗装置，通过清洁槽，超声波振板和超声波发生器的设置，超声波清洗能够产生强大的物理剥离力，在清洗过程中不需要人工搅拌或者刷洗样品，无需借助机械力量也能清洗彻底，从而实现了液压件的自动清洁。

技术研发人员：王小伟
受保护的技术使用者：无锡市汇宏液压气动有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/9/26