一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置的制作方法

本技术涉及锂电池回收，具体为一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置。

背景技术：

1、在将正负极活性材料制成浆料涂布在集流体上、制作锂电池正负极材料时，在操作过程中会产生废弃浆料，不仅造成资源浪费，而且处理不当易造成环境污染。因此，为了节约成本、保护环境，有必要对极废弃浆料实施回收，但是浆料所含杂物种类复杂多样，如：塑料、破布、铁块、木头等杂质，并且有包裹现象，用人工分拣成本高、难度大、危害强，且废浆料中的杂质以薄膜类杂质较为常见，并且处理起来比较困难，也对后续设备产生极大影响。

2、为解决上述问题，于是在此提出了一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，包括机壳和电机，所述机壳两侧的顶部均固定设置有固定板，两个所述固定板的顶端均固定设置有轴承座，两个所述轴承座的中部均固定设置有轴承，两个所述轴承的中部均设置有转轴，两个所述转轴之间固定设置有滚筒，所述滚筒的表面固定设置有若干个均匀分布的镰型带齿篦板，所述机壳两侧的底部均固定设置有轴套，两个所述轴套之间转动设置有转杆，所述转杆顶端的中部固定设置有安置座，所述安置座的内部卡合设置有梳板，所述梳板的顶端设置有若干个梳齿。

3、通过减速机与电机的配合设置来驱动其中一个转轴转动，经过其中一个转轴来带动滚筒转动，进而带动若干个镰型带齿篦板转动，来对机壳内部的杂质进行收集，再通过两个连杆的一端分别在两个拉簧的作用下发生偏转，经过两个连杆来带动转杆转动，使得梳板紧贴滚筒，来便于对滚筒表面以及镰型带齿篦板表面附着的杂质进行清理，进而实现对锂电池废浆料中所含的塑料薄膜、布头、手套等可塑类薄片类杂质进行快速清除。

4、优选的，两个所述转杆的顶端均固定设置有连杆，两个所述连杆的一侧均固定设置有拉簧，两个所述拉簧远离连杆的一端均设置有挂钩，两个所述挂钩远离拉簧的一端均固定设置有固定柱，两个所述固定柱均与机壳固定连接，通过两个连杆的一端分别在两个拉簧的作用下发生偏转，经过两个连杆来带动转杆转动，使得梳板紧贴滚筒，来便于对滚筒表面以及镰型带齿篦板表面附着的杂质进行清理。

5、优选的，所述机壳与两个轴套的连接处均固定设置有密封圈，密封圈的设置能够起到密封作用。

6、优选的，其中一个所述轴承座的外侧固定安装有减速机，所述减速机的输入端与电机的输出端固定连接，所述减速机的输出端与其中一个转轴固定连接，通过减速机与电机的配合设置来驱动其中一个转轴转动，经过其中一个转轴来带动滚筒转动，进而带动若干个镰型带齿篦板转动，来对机壳内部的杂质进行收集。

7、优选的，所述机壳底端的两侧分别开设有除杂口和出料口，经过除杂口来将杂质排出，经过出料口来将物料排出。

8、优选的，所述安置座与梳板的连接处固定设置有连接卡块，所述梳板与安置座的连接处开设有连接卡槽，所述连接卡槽与连接卡块卡合连接，所述安置座的一侧螺纹设置有两个固定螺栓，所述梳板一侧的底部开设有两个螺纹孔，两个所述固定螺栓分别与两个螺纹孔螺纹连接，通过松动两个固定螺栓，使其与两个螺纹孔分离，再使用较大的力向上拉动梳板，使得连接卡块与连接卡槽分离，来便于将梳板进行拆卸维护。

9、优选的，若干个所述梳齿分别与若干个镰型带齿篦板对应设置。

10、优选的，所述梳板的厚度为10mm，若干个所述镰型带齿篦板的厚度为10mm，每相邻两个所述镰型带齿篦板之间的距离为40mm，若干个镰型带齿篦板在滚筒表面轴向均匀分成组，若干个梳齿分成若干组梳齿，每组两个。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过减速机与电机的配合设置来驱动其中一个转轴转动，经过其中一个转轴来带动滚筒转动，进而带动若干个镰型带齿篦板转动，来对机壳内部的杂质进行收集，再通过两个连杆的一端分别在两个拉簧的作用下发生偏转，经过两个连杆来带动转杆转动，使得梳板紧贴滚筒，来便于对滚筒表面以及镰型带齿篦板表面附着的杂质进行清理，进而实现对锂电池废浆料中所含的塑料薄膜、布头、手套等可塑类薄片类杂质进行快速清除。

技术特征：

1.一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，包括机壳（1）和电机（8），其特征在于：所述机壳（1）两侧的顶部均固定设置有固定板（2），两个所述固定板（2）的顶端均固定设置有轴承座（3），两个所述轴承座（3）的中部均固定设置有轴承（4），两个所述轴承（4）的中部均设置有转轴（5），两个所述转轴（5）之间固定设置有滚筒（6），所述滚筒（6）的表面固定设置有若干个均匀分布的镰型带齿篦板（7），所述机壳（1）两侧的底部均固定设置有轴套（18），两个所述轴套（18）之间转动设置有转杆（9），所述转杆（9）顶端的中部固定设置有安置座（16），所述安置座（16）的内部卡合设置有梳板（15），所述梳板（15）的顶端设置有若干个梳齿（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：两个所述转杆（9）的顶端均固定设置有连杆（10），两个所述连杆（10）的一侧均固定设置有拉簧（11），两个所述拉簧（11）远离连杆（10）的一端均设置有挂钩（12），两个所述挂钩（12）远离拉簧（11）的一端均固定设置有固定柱（24），两个所述固定柱（24）均与机壳（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：所述机壳（1）与两个轴套（18）的连接处均固定设置有密封圈（19）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：其中一个所述轴承座（3）的外侧固定安装有减速机（25），所述减速机（25）的输入端与电机（8）的输出端固定连接，所述减速机（25）的输出端与其中一个转轴（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：所述机壳（1）底端的两侧分别开设有除杂口（13）和出料口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：所述安置座（16）与梳板（15）的连接处固定设置有连接卡块（22），所述梳板（15）与安置座（16）的连接处开设有连接卡槽（23），所述连接卡槽（23）与连接卡块（22）卡合连接，所述安置座（16）的一侧螺纹设置有两个固定螺栓（20），所述梳板（15）一侧的底部开设有两个螺纹孔（21），两个所述固定螺栓（20）分别与两个螺纹孔（21）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：若干个所述梳齿（17）分别与若干个镰型带齿篦板（7）对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，其特征在于：所述梳板（15）的厚度为10mm，若干个所述镰型带齿篦板（7）的厚度为10mm，每相邻两个所述镰型带齿篦板（7）之间的距离为40mm。

技术总结
本技术公开了一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，包括机壳和电机，机壳两侧的顶部均固定设置有固定板，两个固定板的顶端均固定设置有轴承座，本技术一种锂电池废浆料除薄膜类杂质的装置，通过减速机与电机的配合设置来驱动其中一个转轴转动，经过其中一个转轴来带动滚筒转动，进而带动若干个镰型带齿篦板转动，来对机壳内部的杂质进行收集，再通过两个连杆的一端分别在两个拉簧的作用下发生偏转，经过两个连杆来带动转杆转动，使得梳板紧贴滚筒，来便于对滚筒表面以及镰型带齿篦板表面附着的杂质进行清理，进而实现对锂电池废浆料中所含的塑料薄膜、布头、手套等可塑类薄片类杂质进行快速清除。

技术研发人员：樊光文,赵卫华,杨卫华
受保护的技术使用者：河南中鑫新材料有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/1/15