气力输送管道自动清洁装置的制作方法

本技术涉及气力输送管道清洁，具体为气力输送管道自动清洁装置。

背景技术：

1、气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

2、在气力输送中会存在物料附着气力输送管道的内壁，长时间容易导致管道堵塞，因此需要对气力输送管道的内壁进行清理，目前主要采用人工进行清洁，人工清洁劳动强度大，耗费时间长，且清理的灰尘容易对人体造成危害，也有使用设备进行清洁的，但是清洁的范围小，同样需要人工进入管道进行操作，对气力输送管道的清洁造成了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供气力输送管道自动清洁装置，具备可以自动对气力输送管道进行清洁，且清洁范围大，清洁效率较高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气力输送管道自动清洁装置，包括底座板、第二调节盒和安装板，所述底座板的上端安装有第一调节盒，第一调节盒内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端设置有连接杆，所述第二调节盒安装在连接杆的上端，第一调节盒的上端设置有呈对称分布的限位滑槽，第二调节盒的下端安装有呈对称分布的限位滑动板，限位滑动板滑动安装在限位滑槽内，所述第二调节盒内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述安装板安装在固定杆的末端，安装板的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端安装有清洁刷。

3、优选的，所述底座板的下端安装有移动轮，移动轮共设有四个，且四个移动轮关于底座板呈阵列分布。

4、优选的，所述第一调节盒的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动。

5、优选的，所述第一调节盒的上端开设有第一活动口，连接杆从第一活动口延伸出第一调节盒。第一活动口的设置可以方便连接杆进行移动位置。

6、优选的，所述安装板的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。

7、优选的，所述第二调节盒的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二螺纹杆转动。

8、优选的，所述第二调节盒的侧端开设有呈对称分布的第二活动口，固定杆从第二活动口延伸出第二调节盒。第二活动口的设置可以方便固定杆移动位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：气力输送管道清洁时，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第二调节盒向气力输送管道内进行移动，通过清洁刷可以对气力输送管道内壁进行清洁，当延伸长度不足时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作使清洁刷继续向气力输送管道内进行移动，从而可以自动对气力输送管道进行清洁，且清洁范围大，清洁效率较高。

技术特征：

1.气力输送管道自动清洁装置，包括底座板(1)、第二调节盒(13)和安装板(15)，其特征在于：所述底座板(1)的上端安装有第一调节盒(5)，第一调节盒(5)内转动安装有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)上螺纹安装有第一活动块(3)，第一活动块(3)的上端设置有连接杆，所述第二调节盒(13)安装在连接杆的上端，第一调节盒(5)的上端设置有呈对称分布的限位滑槽，第二调节盒(13)的下端安装有呈对称分布的限位滑动板(11)，限位滑动板(11)滑动安装在限位滑槽内，所述第二调节盒(13)内转动安装有第二螺纹杆(9)，第二螺纹杆(9)上螺纹安装有第二活动块(10)，第二活动块(10)的侧端安装有呈对称分布的固定杆(12)，所述安装板(15)安装在固定杆(12)的末端，安装板(15)的侧端转动安装有转动轴(16)，转动轴(16)的末端安装有清洁刷(6)。

2.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述底座板(1)的下端安装有移动轮(2)，移动轮(2)共设有四个，且四个移动轮(2)关于底座板(1)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述第一调节盒(5)的侧端安装有第一驱动箱(7)，第一驱动箱(7)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一螺纹杆(4)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述第一调节盒(5)的上端开设有第一活动口，连接杆从第一活动口延伸出第一调节盒(5)。

5.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述安装板(15)的侧端安装有第三驱动箱(14)，第三驱动箱(14)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(16)的轴心连接。

6.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述第二调节盒(13)的侧端安装有第二驱动箱(8)，第二驱动箱(8)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二螺纹杆(9)的轴心连接。

7.根据权利要求1所述的气力输送管道自动清洁装置，其特征在于：所述第二调节盒(13)的侧端开设有呈对称分布的第二活动口，固定杆(12)从第二活动口延伸出第二调节盒(13)。

技术总结
本技术涉及气力输送管道清洁技术领域，尤其涉及气力输送管道自动清洁装置，其技术方案包括底座板、第二调节盒和安装板，所述底座板的上端安装有第一调节盒，第一调节盒内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的上端设置有连接杆，所述第二调节盒安装在连接杆的上端，所述第二调节盒内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述安装板安装在固定杆的末端，安装板的侧端转动安装有转动轴，转动轴的末端安装有清洁刷。本技术具备可以自动对气力输送管道进行清洁，且清洁范围大，清洁效率较高的优点。

技术研发人员：部聪令,张付栋,刘亮,孙志宇
受保护的技术使用者：山东龙诚气力输送工程设备有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/6/30