本技术涉及矿山设备领域,尤其涉及一种矿山碎料口抑尘棚。
背景技术:
1、矿山生产中,常常需要将开采的矿石破碎,为了降低矿石破碎时产生的扬尘对自然环境的影响,多在破碎站的碎料口设置抑尘棚,抑尘棚设置两道门,在每道门设置门帘或者门体,运输车在进出抑尘棚时,两道门交替打开,以减少抑尘棚内扬尘外散。
2、部分现有技术中,还在两道门之间设置喷雾头,以降低抑尘棚内的扬尘浓度,目前,对于喷雾头多直接固定安装在两道门之间。采用该种方式,在内侧门打开过程中,碎料口与两道门之间空间在气流波动的作用下促使碎料口位置的扬尘大量进入两道门之间,增加了对于两道门之间扬尘的降尘处理难度,在打开外侧门时容易产生扬尘外逸的问题。
3、因此,急需对现有的矿山碎料口抑尘棚进行改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种矿山碎料口抑尘棚,通过将内门体设置成滑动,并在内门体的安装侧设置喷淋头,可以在内门体打开位置对扬尘进入通道处进行喷淋降尘,有效的解决了现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种矿山碎料口抑尘棚,包括棚体,所述棚体设有进口,还包括:外门体,设置于所述进口,且所述外门体设置成可开闭;内门体,设置于所述外门体内侧的进口位置,所述内门体在所述进口可滑动设置,以使得所述内门体在打开和关闭状态之间切换,所述内门体具有安装侧,所述内门体处于打开状态时,所述安装侧位于所述进口的通道位置;喷淋组件,包括安装在所述安装侧的喷淋头,所述喷淋头朝向所述内门体外侧。
3、进一步的,所述内门体设有两个,两所述内门体在关闭状态时安装侧能够抵接。
4、进一步的,所述内门体在所述安装侧设有支撑框,两所述内门体在关闭状态时两个内门体的支撑框抵接;所述内门体在所述支撑框的内侧设有安装杆,所述喷淋头安装在所述安装杆。
5、进一步的,所述喷淋头包括水幕喷淋头、降尘喷淋头,所述水幕喷淋头的朝向与所述内门体的移动方向之间的夹角小于等于10°;所述降尘喷淋头的朝向与所述内门体的移动方向之间的夹角大于等于45°。
6、进一步的,所述降尘喷淋头设有多个,各所述降尘喷淋头沿竖向投影交错设置。
7、进一步的,所述内门体还包括设置于所述内门体顶部的横杆,所述喷淋组件还包括设置在所述横杆的上喷淋头。
8、进一步的,所述安装杆焊接在所述内门体。
9、进一步的,所述安装杆设置成可转动,所述抑尘棚还包括带动所述安装杆转动的驱动件。
10、进一步的,所述支撑框之间设有弹性密封条。
11、进一步的,所述外门体包括多个橡胶帘。
12、本实用新型的有益效果在于,通过将内门体设置成滑动,并在内门体的安装侧设置喷淋头,可以在内门体打开位置对扬尘进入通道处进行喷淋降尘,有效的解决了现有技术中存在的问题。
1.一种矿山碎料口抑尘棚,包括棚体,所述棚体设有进口,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述内门体设有两个,两所述内门体在关闭状态时安装侧能够抵接。
3.根据权利要求2所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述内门体在所述安装侧设有支撑框,两所述内门体在关闭状态时两个内门体的支撑框抵接;
4.根据权利要求1所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述喷淋头包括水幕喷淋头、降尘喷淋头,所述水幕喷淋头的朝向与所述内门体的移动方向之间的夹角小于等于10°;
5.根据权利要求4所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述降尘喷淋头设有多个,各所述降尘喷淋头沿竖向投影交错设置。
6.根据权利要求1所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述内门体还包括设置于所述内门体顶部的横杆,所述喷淋组件还包括设置在所述横杆的上喷淋头。
7.根据权利要求3所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述安装杆焊接在所述内门体。
8.根据权利要求3所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述安装杆设置成可转动,所述抑尘棚还包括带动所述安装杆转动的驱动件。
9.根据权利要求3所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述支撑框之间设有弹性密封条。
10.根据权利要求1所述的矿山碎料口抑尘棚,其特征在于,所述外门体包括多个橡胶帘。