一种鼓泡机的制作方法

本技术涉及一种鼓泡机，属于食品加工。

背景技术：

1、食品加工工序中为了保证食品的干净卫生通常采用鼓泡机对食品加工所需的原材料进行清洗。现有技术中的鼓泡机一般由箱体、喷头、水泵、输送机以及挡板组成，在组装时，先将输送机安装在箱体内，然后将挡板安装在输送机的输送部上，其次将水泵安装在箱体上，最后将喷头安装在箱体内，并使喷头与水泵连接。

2、使用时，先将待清洗的原材料放置在输送机的输送部上，并使原材料处在两个挡板之间，然后启动输送机，从而使原材料产生移动，原材料移动到合适位置时，会通过喷头对原材料进行清洗，但是在将原材料放置在输送机的输送部上时，会使原材料的一个面在输送的过程中始终与输送机的输送部接触，从而在对原材料进行清洗时，无法对原材料与输送机的输送部接触的面进行清理，从而影响清洗效果，因此有必要对现有的鼓泡机改进以解决上述问题。

3、背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型涉及到的相关的技术背景理解，因此其可能没有包含本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鼓泡机，至少提供一种有益的选择，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所公开的鼓泡机能够实现对原材料的全面清理，防止出现未清洗部分，提高了清洗效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

3、本实用新型公开的鼓泡机，包括：

4、箱体及设置在所述箱体内的斜板、喷头、鼓泡孔和输出组件；

5、所述斜板自入料口处斜向下延伸设置，且上表面等距设置多个凸起，所述喷头设置在斜板的上方，且沿斜板的延伸方向呈倾斜布置；

6、所述鼓泡孔设置有多组，沿着斜板的延伸方向设置在喷头的下游侧；

7、所述输出组件至少包括一个斜向上的输送带，所述输送带与所述斜板相交成一个预设的角度，从而使得被清洗原材料所移动的路径先是斜着向下然后再斜着向上。

8、在本申请公开的一个实施例中，所述箱体左右两端等距设置多个安装板，所述安装板上表面向下凹陷形成贯穿安装板上下表面的圆孔，所述安装板上端设置螺栓的帽部，所述螺栓的杆部穿过圆孔并延伸至安装板下侧。

9、在本申请公开的一个实施例中，所述箱体左表面向右凹陷形成矩形槽，所述矩形槽右端延伸至箱体内部左壁，所述矩形槽内部底端与斜板最上端平齐，所述矩形槽内设置挡板，所述挡板的一端设置多个合页的一个页部，所述合页的另一个页部与箱体连接，以使得所述挡板与所述箱体形成转动连接。

10、在本申请公开的一个实施例中，所述挡板下侧设置扁嘴搭扣的扣环部，所述箱体上在与所述扁嘴搭扣的扣环部相对应的位置处设置扁嘴搭扣的控制部，所述扁嘴搭扣的控制部与扁嘴搭扣的扣环部限制连接。

11、在本申请公开的一个实施例中，所述箱体上端等距设置多个第二圆环，所述第二圆环上缠绕拉绳一端，所述拉绳另一端与挂钩连接，所述挡板左端等距设置多个第一圆环，所述第一圆环设置在扁嘴搭扣以及合页之间。

12、在本申请公开的一个实施例中，所述箱体前端设置排料管，所述排料管与箱体连通布置，所述排料管上设置有开关阀。

13、在本申请公开的一个实施例中，所述箱体右表面向左凹陷形成通槽，所述通槽左端延伸至箱体的内部的右壁面，所述箱体右端设置两个呈对称布置的支撑板，所述输出组件的一部分借助所述支撑板安装在所述通槽内并向着所述箱体内延伸。

14、在本申请公开的一个实施例中，所述输出组件还包括：

15、电机、第一托辊、第二托辊；

16、所述支撑板的后端设置有电机，所述电机的活动端穿过支撑板并与第一托辊的轴部连接，所述第一托辊外端啮合设置输送带的一端，所述输送带的另一端穿过通槽并延伸至箱体内，所述箱体内转动设置第二托辊，所述第二托辊与输送带啮合布置。

17、在本申请公开的一个实施例中，所述输送带外侧等距设置多个矩形板。

18、本实用新型的有益效果：

19、1、当原材料放置在斜板上时，从而与凸起接触并使原材料发生翻转，进而通过喷头对原材料进行清洗，原材料移动到鼓泡孔处时，对原材料进行鼓泡清洗，实现对原材料的全面清理，防止出现未清洗部分，提高清洗效果。

20、2、利用电机使第一托辊、输送带、第二托辊以及支撑板产生移动，从而使原材料在输送带的作用下从箱体内移动出，通过机械式的输送，实现对清洗完成原材料的便于取出。

技术特征：

1.一种鼓泡机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的鼓泡机，其特征在于，所述箱体（1）的左表面向右凹陷形成矩形槽，所述矩形槽右端延伸至箱体（1）内部左壁，所述矩形槽内部底端与斜板（3）的最上端平齐。

3.根据权利要求2所述的鼓泡机，其特征在于，所述矩形槽内设置有挡板（13），所述挡板（13）的一端设置有多个合页（15）的一个页部，所述合页（15）的另一个页部与所述箱体（1）连接，以使得所述挡板（13）与所述箱体（1）形成转动连接。

4.根据权利要求3所述的鼓泡机，其特征在于，所述挡板（13）的下侧设置有扁嘴搭扣（1301）的扣环部，所述箱体（1）上在与所述扁嘴搭扣（1301）的扣环部相对应的位置处设置扁嘴搭扣（1301）的控制部，所述扁嘴搭扣（1301）的控制部与扁嘴搭扣（1301）的扣环部限制连接。

5.根据权利要求4所述的鼓泡机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的鼓泡机，其特征在于：所述箱体（1）前端设置排料管（19），所述排料管（19）与箱体（1）连通布置且所述排料管（19）上设置有开关阀。

7.根据权利要求1所述的鼓泡机，其特征在于：所述箱体（1）右表面向左凹陷形成通槽，所述通槽左端延伸至箱体（1）的内部的右壁面，所述箱体（1）右端设置两个呈对称布置的支撑板（31），所述输出组件的一部分借助所述支撑板（31）安装在所述通槽内并向着所述箱体（1）内延伸。

8.根据权利要求7所述的鼓泡机，其特征在于，所述输出组件还包括：

9.根据权利要求1所述的鼓泡机，其特征在于，所述输送带（33）外侧等距设置多个矩形板（34）。

技术总结
本技术提供了一种鼓泡机，包括箱体及设置在所述箱体内的斜板、喷头、鼓泡孔和输出组件；所述斜板自入料口处斜向下延伸设置，且上表面等距设置多个凸起，所述喷头设置在斜板的上方，且沿斜板的延伸方向呈倾斜布置；所述鼓泡孔设置有多组，沿着斜板的延伸方向设置在喷头的下游侧；所述输出组件至少包括一个斜向上的输送带，所述输送带与所述斜板相交成一个预设的角度，从而使得被清洗原材料所移动的路径先是斜着向下然后再斜着向上。该设计能够实现对原材料的全面清理，防止出现未清洗部分，提高清洗效果。

技术研发人员：王超,唐本栋,陈晓燕,王知军,饶永霞,陈守斌,程梅,胡秋,罗永源
受保护的技术使用者：四川东柳醪糟有限责任公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/8/20