本技术涉及洗瓶机,具体的,涉及一种口服溶液生产用洗瓶机。
背景技术:
1、口服溶液在生产过程中,为了确保卫生安全,通常会在口服溶液瓶装前对包装瓶本身进行清洁,目前包装瓶的清洁方式,往往是将包装瓶浸泡在水中,通过清洁液体来清洁包装瓶的内外部。
2、但在清洁过程中发现,会有部分包装瓶在浸泡过程中,由于其内部空气残留的原因,使其内部灌入的清洗液较少,导致会有部分包装瓶清洁效果不佳,且大多用于浸泡包装瓶的水箱中的清洁液体,在浸泡过程中,其内部清洁液体处于“死水”状态,导致包装瓶清洁效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种口服溶液生产用洗瓶机,解决了相关技术中有部分包装瓶其内部灌入清洗液较少,提高包装瓶的清洁效果与清洁效率。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种口服溶液生产用洗瓶机,包括超声波振动棒、水箱,所述水箱上方设有旋转机构,所述旋转机构包括支架、旋转体、及用于驱动旋转体进行旋转的旋转电机,所述支架固定连接于水箱上表面,所述旋转体与支架转动连接,所述旋转电机位于支架上方,所述超声波振动棒与旋转体固定连接、并棒位于水箱中。
4、进一步的,所述旋转体包括中心轴、及若干搅拌轴,各搅拌轴分别对称分布于中心轴的两侧、并均与中心轴固定连接,所述中心轴的圆心与旋转电机的旋转中心同心设置,所述超声波振动棒固定连接于中心轴的底部。
5、进一步的,各所述搅拌轴上均设有若干搅拌叶片,各所述搅拌叶片于水平垂直面上的投影面互相交错。
6、进一步的,各所述搅拌叶片的侧面为圆弧面,且搅拌叶片与超声波振动棒之间、搅拌叶片与水箱内壁之间均存在间隙。
7、进一步的,所述支架包括连接座、及若干支撑杆,所述连接座固定连接于各支撑杆上,各所述支撑杆均固定连接于水箱,且各所述支撑杆于水平投影面上构成三角形结构。
8、进一步的,所述水箱中设有用于保护超声波振动棒的保护罩,所述保护罩位于中心轴与各搅拌轴之间。
9、进一步的,各所述支撑杆与连接座之间均设有加强筋。
10、进一步的,所述水箱底部设有夹层,所述夹层中设有若干电磁加热片。
11、本实用新型的工作原理及有益效果为:
12、1、本实用新型中水箱内部设有超声波振动棒,通过超声波,使清洁液发生振动,逐渐灌满包装瓶,避免有部分包装瓶内存在清洁死角,提高清洁效果。
13、2、本实用新型中的超声波振动板连接在旋转机构的旋转体上,旋转体在旋转电机的作用下,进行转动,在转动过程中带动水箱中的清洁液体进行流动,使水箱中的清洁液体从“死水”状态转变为“活水”状态,产生流动性,使清洁液体能够冲刷包装瓶,提高清洁效率。
1.一种口服溶液生产用洗瓶机,包括超声波振动棒(1)、水箱(2),其特征在于,所述水箱(2)上方设有旋转机构(3),所述旋转机构(3)包括支架(31)、旋转体(32)、及用于驱动旋转体(32)进行旋转的旋转电机(33),所述支架(31)固定连接于水箱(2)上表面,所述旋转体(32)与支架(31)转动连接,所述旋转电机(33)位于支架(31)上方,所述超声波振动棒(1)与旋转体(32)固定连接、并位于水箱(2)中。
2.根据权利要求1所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,所述旋转体(32)包括中心轴(321)、及若干搅拌轴(322),各搅拌轴(322)分别对称分布于中心轴(321)的两侧、并均与中心轴(321)固定连接,所述中心轴(321)的圆心与旋转电机(33)的旋转中心同心设置,所述超声波振动棒(1)固定连接于中心轴(321)的底部。
3.根据权利要求2所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,各所述搅拌轴(322)上均设有若干搅拌叶片(323),各所述搅拌叶片(323)于水平垂直面上的投影面互相交错。
4.根据权利要求3所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,各所述搅拌叶片(323)的侧面为圆弧面,且搅拌叶片(323)与超声波振动棒(1)之间、搅拌叶片(323)与水箱(2)内壁之间均存在间隙。
5.根据权利要求1所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,所述支架(31)包括连接座(311)、及若干支撑杆(312),所述连接座(311)固定连接于各支撑杆(312)上,各所述支撑杆(312)均固定连接于水箱(2),且各所述支撑杆(312)于水平投影面上构成三角形结构。
6.根据权利要求2所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,所述水箱(2)中设有用于保护超声波振动棒(1)的保护罩(4),所述保护罩(4)位于中心轴(321)与各搅拌轴(322)之间。
7.根据权利要求5所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,各所述支撑杆(312)与连接座(311)之间均设有加强筋(313)。
8.根据权利要求1所述的口服溶液生产用洗瓶机,其特征在于,所述水箱(2)底部设有夹层(5),所述夹层(5)中设有若干电磁加热片(6)。