中空玻璃自动清洗线的制作方法

本技术涉及中空玻璃清洁设备，具体为中空玻璃自动清洗线。

背景技术：

1、中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其申请号为“cn212069852u”所公开的“一种中空玻璃自动清洗装置”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了清洗效果底的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，对中空玻璃进行清洗操作时会产生一定的污水，目前一般将污水直接排放到污水渠中，此种方式易导致自来水用量大，提高了生产成本，造成水资源的不必要浪费，且目前对中空玻璃进行清洗时，一般只对中空玻璃的一侧表面进行清洗，一侧表面清洗完成后续通过翻转机构将中空玻璃翻转一面后再次清洗另一面，效率低，也会增大水资源的浪费，所以需要设计中空玻璃自动清洗线。

2、现有技术中，存在问题如下：

3、对中空玻璃进行清洗操作时会产生一定的污水，目前一般将污水直接排放到污水渠中，此种方式易导致自来水用量大，提高了生产成本，造成水资源的不必要浪费，且目前对中空玻璃进行清洗时，一般只对中空玻璃的一侧表面进行清洗，一侧表面清洗完成后续通过翻转机构将中空玻璃翻转一面后再次清洗另一面，效率低，也会增大水资源的浪费，为此我们提出中空玻璃自动清洗线来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供中空玻璃自动清洗线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中空玻璃自动清洗线，包括保护罩，所述保护罩的内部安装有隔离板，所述隔离板的外壁上开设有通孔，所述通孔内设置有输送辊，所述输送辊的两端分别贯穿保护罩两侧外壁上的入料槽，所述保护罩内部一侧上方和下方均设置有清洁系统，所述保护罩的顶部和底部另一侧均安装有烘干系统，所述保护罩的底部一侧设置有污水管，所述污水管的另一端通过对接头与排污管连接，且排污管的另一端位于过滤系统上过滤箱的内部下方，所述过滤系统包括过滤箱、排污阀、引导管、角度板、u型板、净化板、清水管和清水阀，所述过滤箱的内部安装有净化板，所述清洁系统包括清洁液导管、安装杆、中空板、喷头管、阀管、清洁喷头和控制阀，所述中空板的底部设置有喷头管，所述喷头管的另一端通过对接头与清洁喷头连接，所述中空板的顶部设置有阀管，所述阀管的另一端通过对接头与清洁液导管连接，所述烘干系统包括气流通道、过滤芯、吹风机、安装卡板、安装箱、排风管、加热管、固定杆、分流板、排风孔和装配管。

3、优选的，所述净化板的前后两端均安装在u型板上的u型槽内，且净化板的前后两端外壁均与u型板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述u型板安装在过滤箱内壁的前端和后端。

4、优选的，所述过滤箱的内部底端一侧安装有角度板，所述过滤箱的一侧外壁上设置有引导管，所述引导管上设置有排污阀，所述过滤箱的另一侧外壁上设置有清水管，所述清水管上设置有清水阀。

5、优选的，所述清洁液导管的另一端贯穿保护罩的表面，且清洁液导管与保护罩之间连接处设置有密封圈，所述中空板通过安装杆与保护罩的内壁连接。

6、优选的，所述安装箱的内部安装有过滤芯、吹风机和加热管，所述过滤芯的两端均安装在安装卡板上的u型槽内，且过滤芯的两端外壁均与安装卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述安装箱的两侧外壁上均开设有气流通道，所述安装箱的一侧外壁设置有排风管。

7、优选的，所述排风管的另一端贯穿保护罩的表面延伸到保护罩的内部并通过对接头与装配管连接，所述装配管设置在分流板的一侧表面，所述分流板的另一侧表面开设有排风孔，所述分流板通过固定杆与保护罩的内壁连接，所述安装箱的前端面设置有安全门，所述安全门上设置有安全锁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型因保护罩内部一侧上方和下方均设置有清洁系统，从而保护罩内部上方和下方的清洁系统可对输送辊上输送中空玻璃的两侧表面同时进行清洗，因保护罩的顶部和底部另一侧均安装有烘干系统，从而保护罩顶部和底部上的烘干系统可对对输送辊上输送中空玻璃的两侧表面同时进行干燥，不需对中空玻璃进行翻面操作，提高了中空玻璃清洗烘干的效率，也降低了水资源的用量。

技术特征：

1.中空玻璃自动清洗线，包括保护罩(1)，其特征在于：所述保护罩(1)的内部安装有隔离板(8)，所述隔离板(8)的外壁上开设有通孔(9)，所述通孔(9)内设置有输送辊(4)，所述输送辊(4)的两端分别贯穿保护罩(1)两侧外壁上的入料槽(3)，所述保护罩(1)内部一侧上方和下方均设置有清洁系统(2)，所述保护罩(1)的顶部和底部另一侧均安装有烘干系统(7)，所述保护罩(1)的底部一侧设置有污水管(5)，所述污水管(5)的另一端通过对接头(11)与排污管(12)连接，且排污管(12)的另一端位于过滤系统(13)上过滤箱(1301)的内部下方，所述过滤系统(13)包括过滤箱(1301)、排污阀(1302)、引导管(1303)、角度板(1304)、u型板(1305)、净化板(1306)、清水管(1307)和清水阀(1308)，所述过滤箱(1301)的内部安装有净化板(1306)，所述清洁系统(2)包括清洁液导管(201)、安装杆(202)、中空板(203)、喷头管(204)、阀管(205)、清洁喷头(206)和控制阀(207)，所述中空板(203)的底部设置有喷头管(204)，所述喷头管(204)的另一端通过对接头(11)与清洁喷头(206)连接，所述中空板(203)的顶部设置有阀管(205)，所述阀管(205)的另一端通过对接头(11)与清洁液导管(201)连接，所述烘干系统(7)包括气流通道(701)、过滤芯(702)、吹风机(703)、安装卡板(704)、安装箱(705)、排风管(706)、加热管(707)、固定杆(708)、分流板(709)、排风孔(710)和装配管(711)。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述排风管(706)的另一端贯穿保护罩(1)的表面延伸到保护罩(1)的内部并通过对接头(11)与装配管(711)连接，所述装配管(711)设置在分流板(709)的一侧表面，所述分流板(709)的另一侧表面开设有排风孔(710)，所述分流板(709)通过固定杆(708)与保护罩(1)的内壁连接，所述安装箱(705)的前端面设置有安全门，所述安全门上设置有安全锁。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述安装箱(705)的内部安装有过滤芯(702)、吹风机(703)和加热管(707)，所述过滤芯(702)的两端均安装在安装卡板(704)上的u型槽内，且过滤芯(702)的两端外壁均与安装卡板(704)上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述安装箱(705)的两侧外壁上均开设有气流通道(701)，所述安装箱(705)的一侧外壁设置有排风管(706)。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述清洁液导管(201)的另一端贯穿保护罩(1)的表面，且清洁液导管(201)与保护罩(1)之间连接处设置有密封圈，所述中空板(203)通过安装杆(202)与保护罩(1)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述过滤箱(1301)的内部底端一侧安装有角度板(1304)，所述过滤箱(1301)的一侧外壁上设置有引导管(1303)，所述引导管(1303)上设置有排污阀(1302)，所述过滤箱(1301)的另一侧外壁上设置有清水管(1307)，所述清水管(1307)上设置有清水阀(1308)。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述净化板(1306)的前后两端均安装在u型板(1305)上的u型槽内，且净化板(1306)的前后两端外壁均与u型板(1305)上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述u型板(1305)安装在过滤箱(1301)内壁的前端和后端。

7.根据权利要求1所述的中空玻璃自动清洗线，其特征在于：所述污水管(5)上设置有污水阀(10)，所述阀管(205)上设置有控制阀(207)，所述保护罩(1)的底部四个拐角处均安装有支撑架(6)。

技术总结
本技术中空玻璃自动清洗线，包括保护罩，所述保护罩的内部安装有隔离板，所述隔离板的外壁上开设有通孔，所述通孔内设置有输送辊，所述输送辊的两端分别贯穿保护罩两侧外壁上的入料槽，所述保护罩内部一侧上方和下方均设置有清洁系统，所述保护罩的顶部和底部另一侧均安装有烘干系统，所述保护罩的底部一侧设置有污水管，所述污水管的另一端通过对接头与排污管连接。本技术不仅可对中空玻璃的两侧表面同时进行清洗和烘干操作，还可对清洗落下的清洗液进行过滤回收并再次利用，降低了水资源的消耗。

技术研发人员：李庆国,吴青健,宋志桂
受保护的技术使用者：禹城铭达自动化设备有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/7/23