一种膜支架上的曝气结构的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其是涉及一种膜支架上的曝气结构。

背景技术：

1、在浸没式膜处理污水系统，对污水提供扰动及曝气增氧的多采用穿孔管，传统mbr膜生物反应器中采用的膜组件底部一般也采用穿孔管曝气，大部分气体用于泥水搅拌，少部分用于增加水中溶解氧，由于活性污泥中絮体小，搅拌时容易打散，密度轻，污泥浓度在20000mg/l以下，合适的约8000mg/l，超过了30000mg/l，污泥浓稠无沉淀浓缩性，难以提高在浸没式膜处理系统中实现。所以现有的膜组件的设计曝气方式适用于生化法，气量以气水比12:1较核，水力停留时间约6h，

2、如专利公开号为cn201521006342.0，公开的一种用于高浓度悬浮物浸没式膜组件的曝气装置，其结构简单，易于制造，制造成本低，可应用于高浓度悬浮物的中空纤维膜分离水系统。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、该方案在内部设置有多个出气口，但是出气口在使用过程中污泥可能会堆积在出气口的上方，而出气口长期在污泥中容易被污泥沾染堵塞，从而影响曝气工作进行，其次出气口的气泡范围只有其正上方，曝气范围有限。为此，我们提出一种膜支架上的曝气结构来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种膜支架上的曝气结构，能够解决现有的出气口容易被污泥堵塞，曝气范围有限的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种膜支架上的曝气结构，采用如下的技术方案：包括，

4、膜支架组件，其还包括不锈钢支架，所述不锈钢支架的两侧连接有曝气管，所述不锈钢支架的中心连接有两产水管，所述不锈钢支架的内侧连接有两膜堆；

5、分散组件，其还包括支气管，所述支气管位于曝气管的下次内侧，所述支气管的上方连接有出气口，所述出气口的上方设置有第一挡板，所述第一挡板的两侧连接有连接杆，所述第一挡板的上方设置有第二挡板，所述第二挡板的上方设置有中心块，所述中心块的上方设置有固定块；

6、防堵组件，其还包括过滤网，所述过滤网位于不锈钢支架的内部，所述过滤网的上方连接有震动弹簧，所述震动弹簧的上方连接有震动板，所述过滤网的两侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有闭合块，所述闭合块的下方连接有暂存箱；

7、辅助组件，其还包括辅助块，所述辅助块位于支气管的两侧，所述辅助块的上方连接有连接块，所述连接块的内侧连接有滑动块，所述滑动块的中心连接有旋转块，所述旋转块的上方连接有螺旋块。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过分散组件对出气口进行扩散，使得出气口可以对更大范围进行曝气，且通过防堵组件避免出气口被污泥堵塞，提高出气口的使用寿命，还设置有辅助组件，更大范围扩大范围，适配不同情况。

9、可选的，所述不锈钢支架的两侧对称分布有曝气管，所述不锈钢支架、曝气管、两产水管和两膜堆呈一体化安装，所述不锈钢支架的中心与两产水管的中心重合。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过不锈钢支架一体化连接多个组件，使得运输方便，减少装配难度。

11、可选的，所述支气管的上方均匀等距分布有出气口，所述出气口的上方对称分布有第一挡板，所述第一挡板通过连接杆与不锈钢支架构成一体化安装。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过第一挡板对出气口的气泡进行扩散，使得其可以增加曝气范围。

13、可选的，所述第二挡板通过连接杆与不锈钢支架构成一体化安装，所述第二挡板的长度小于第一挡板的长度，所述第二挡板对称分布在中心块的中心两侧，所述中心块通过固定块与不锈钢支架构成一体化安装。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过第二挡板进行二次扩散，使得出气口将气泡朝向两侧扩散。

15、可选的，所述过滤网与不锈钢支架呈一体化安装，所述过滤网呈锥形结构，所述过滤网通过转动杆与闭合块构成转动结构，所述转动杆的两侧设置有扭簧。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过过滤网与不锈钢支架配合，对污泥进行过滤，避免污泥直接接触到出气口。

17、可选的，所述过滤网通过震动弹簧与震动板构成弹簧震动结构，所述过滤网的两侧均匀等距分布有震动板，所述震动板的宽度与过滤网的宽度一致。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过震动板与震动弹簧配合，对污泥进行抖动，避免污泥堆积在过滤网的上方。

19、可选的，所述辅助块与不锈钢支架呈一体化安装，所述辅助块对称分布在出气口的两侧，所述辅助块与连接块的连接方式为热熔连接，所述连接块与滑动块的连接方式为滑动连接。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过辅助块与不锈钢支架配合，对连接块限位，从而对旋转块限位，保证后续工作进行。

21、可选的，所述滑动块与旋转块呈一体化转动，所述旋转块呈圆环形，所述旋转块的两侧均匀等距分布有螺旋块。

22、通过采用上述技术方案，本方案通过气泡流通带动螺旋块转动，从而带动旋转块转动，使得气泡朝向四周移动，增加曝气范围。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

24、通过在不锈钢支架的内部设置有过滤网，过滤网覆盖在出气口的上方，避免污泥直接接触到出气口，同时过滤网本身为锥形结构，将污泥朝向两侧进行移动，不会影响过滤网的过滤效果，且过滤网的上方设置有震动板，震动板在气泡与震动弹簧的带动下不断开合，进一步防止污泥堆积，有利于保护出气口；

25、通过在出气口的上方设置有辅助块与连接块，对旋转块进行限位，而气泡在通过出气口朝向上方飘动时，撞击在螺旋块的上方，从而带动螺旋块进行旋转，螺旋块旋转时将气泡朝向四周甩飞，实现对气泡的扩散，使得出气口可以对更大范围的区域进行曝气工作，提高曝气效率。

技术特征：

1.一种膜支架上的曝气结构,其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述不锈钢支架(101)的两侧对称分布有曝气管(102)，所述不锈钢支架(101)、曝气管(102)、两产水管和两膜堆(104)呈一体化安装，所述不锈钢支架(101)的中心与两产水管(103)的中心重合。

3.根据权利要求2所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述支气管(201)的上方均匀等距分布有出气口(202)，所述出气口(202)的上方对称分布有第一挡板(203)，所述第一挡板(203)通过连接杆(204)与不锈钢支架(101)构成一体化安装。

4.根据权利要求3所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述第二挡板(205)通过连接杆(204)与不锈钢支架(101)构成一体化安装，所述第二挡板(205)的长度小于第一挡板(203)的长度，所述第二挡板(205)对称分布在中心块(206)的中心两侧，所述中心块(206)通过固定块(207)与不锈钢支架(101)构成一体化安装。

5.根据权利要求4所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述过滤网(301)与不锈钢支架(101)呈一体化安装，所述过滤网(301)呈锥形结构，所述过滤网(301)通过转动杆(304)与闭合块(305)构成转动结构，所述转动杆(304)的两侧设置有扭簧。

6.根据权利要求5所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述过滤网(301)通过震动弹簧(303)与震动板(302)构成弹簧震动结构，所述过滤网(301)的两侧均匀等距分布有震动板(302)，所述震动板(302)的宽度与过滤网(301)的宽度一致。

7.根据权利要求6所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述辅助块(401)与不锈钢支架(101)呈一体化安装，所述辅助块(401)对称分布在出气口(202)的两侧，所述辅助块(401)与连接块(402)的连接方式为热熔连接，所述连接块(402)与滑动块(404)的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种膜支架上的曝气结构，其特征在于：所述滑动块(404)与旋转块(403)呈一体化转动，所述旋转块(403)呈圆环形，所述旋转块(403)的两侧均匀等距分布有螺旋块(405)。

技术总结
本技术公开了污水处理技术领域的一种膜支架上的曝气结构，包括膜支架组件、分散组件、防堵组件和辅助组件，膜支架组件包括不锈钢支架、曝气管、两产水管和两膜堆，分散组件包括支气管、出气口、第一挡板、连接杆、第二挡板、中心块和固定块，防堵组件包括过滤网、震动弹簧、震动板、转动杆、闭合块和暂存箱，辅助组件包括辅助块、连接块、滑动块、旋转块和螺旋块，通过在出气口的上方设置有辅助块与连接块，对旋转块进行限位，而气泡在通过出气口朝向上方飘动时，撞击在螺旋块的上方，从而带动螺旋块进行旋转，螺旋块旋转时将气泡朝向四周甩飞，实现对气泡的扩散，使得出气口可以对更大范围的区域进行曝气工作，提高曝气效率。

技术研发人员：李胜兵,赵云霄,刘东,葛翔,汤宇遥
受保护的技术使用者：上海斯纳普膜分离科技有限公司
技术研发日：20231216
技术公布日：2024/9/17