本技术涉及电池,特别是指一种双层涂布刮刀。
背景技术:
1、目前,锂离子电池正极集流体通常采用涂碳铝箔制成,在涂碳铝箔的生产过程中,对大幅宽型号的箔材需要使用长刮刀进行浆料刮除。如果刮刀过长,则局部刮刀横向伸出量通条性不佳,导致各横向区位刮刀受力不一致,边部刮刀的受力比中部刮刀的受力小,使得边部涂碳浆料刮除不彻底,导致箔材边部带料,进而影响箔材的涂覆质量。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种双层涂布刮刀,解决了涂碳铝箔生产过程中涂布刮刀刮料不彻底、涂覆带料的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
3、一种双层涂布刮刀,包括:主刀压板、主刀架、主刮刀、第一紧固装置和转动架,所述主刀压板与所述主刀架通过所述第一紧固装置连接,所述主刀压板与所述主刀架之间设有预设间隙,所述主刮刀安装在所述预设间隙内,所述转动架的第一端与所述主刀架固定连接,所述转动架的第二端连接在固定轴上。
4、可选地,所述双层涂布刮刀还包括至少一组副刀,所述副刀包括:副刀压板、副刀架、副刮刀、第二紧固装置和连接杆,其中,所述副刀压板与所述副刀架通过所述第二紧固装置连接,所述副刀压板与所述副刀架之间设有预设间隙,所述副刮刀安装在所述预设间隙内,所述连接杆的第一端与所述副刀架固定连接,所述连接杆的第二端连接在所述主刀架上。
5、可选地,所述副刀为两组,所述两组副刀分别固定连接在所述主刀架的第一侧面和第二侧面上。
6、可选地,所述主刀压板上设有至少一个支撑连杆,所述支撑连杆的第一端固定连接在所述主刀架上远离所述主刮刀的一端,所述支撑连杆的第二端与气缸活动连接。
7、可选地,所述活动连接为转轴连接。
8、可选地,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置为紧固螺钉。
9、可选地,所述转动架的第二端通过孔轴配合固定在固定轴上。
10、本实用新型的技术方案至少包括以下效果:
11、本实用新型的双层涂布刮刀,包括:主刀压板、主刀架、主刮刀、第一紧固装置和转动架,所述主刀压板与所述主刀架通过所述第一紧固装置连接,所述主刀压板与所述主刀架之间设有预设间隙,所述主刮刀安装在所述预设间隙内,所述转动架的第一端与所述主刀架固定连接,所述转动架的第二端连接在固定轴上。本实用新型的技术方案提升了刮刀横向伸出量通条性,提高了刮刀的使用寿命;同时增强了刮刀各横向区位的受力一致性,除料过程稳定;使用副刮刀替代长刮刀进行边部除料,能够有效避免边部涂覆带料。
1.一种双层涂布刮刀,包括:主刀压板(1)、主刀架(2)、主刮刀(6)、第一紧固装置和转动架(13),其特征在于,所述主刀压板(1)与所述主刀架(2)通过所述第一紧固装置连接,所述主刀压板(1)与所述主刀架(2)之间设有预设间隙,所述主刮刀(6)安装在所述预设间隙内,所述转动架(13)的第一端与所述主刀架(2)固定连接,所述转动架(13)的第二端连接在固定轴(14)上。
2.如权利要求1所述的双层涂布刮刀,其特征在于,还包括:至少一组副刀,所述副刀包括:副刀压板(8)、副刀架(9)、副刮刀(10)、第二紧固装置和连接杆(7),其中,所述副刀压板(8)与所述副刀架(9)通过所述第二紧固装置连接,所述副刀压板(8)与所述副刀架(9)之间设有预设间隙,所述副刮刀(10)安装在所述预设间隙内,所述连接杆(7)的第一端与所述副刀架(9)固定连接,所述连接杆(7)的第二端连接在所述主刀架(2)上。
3.如权利要求2所述的双层涂布刮刀,其特征在于,所述副刀为两组,所述两组副刀分别固定连接在所述主刀架(2)的第一侧面和第二侧面上。
4.如权利要求1所述的双层涂布刮刀,其特征在于,所述主刀压板(1)上设有至少一个支撑连杆(12),所述支撑连杆(12)的第一端固定连接在所述主刀架(2)上远离所述主刮刀(6)的一端,所述支撑连杆(12)的第二端与气缸(11)活动连接。
5.如权利要求4所述的双层涂布刮刀,其特征在于,所述活动连接为转轴连接。
6.如权利要求3所述的双层涂布刮刀,其特征在于,所述第一紧固装置和所述第二紧固装置为紧固螺钉(3)。
7.如权利要求1所述的双层涂布刮刀,其特征在于,所述转动架(13)的第二端通过孔轴配合固定在固定轴(14)上。