一种装饰用彩涂板表面处理装置的制作方法

文档序号:39524186发布日期:2024-09-27 16:59阅读:82来源:国知局
一种装饰用彩涂板表面处理装置的制作方法

本技术涉及装饰用彩涂板生产,尤其涉及一种装饰用彩涂板表面处理装置。


背景技术:

1、装饰用彩涂板是一种常见的金属包装材料,用于制造各种产品和构件。它是通过将热轧钢板进行冷轧加工,然后进行彩涂而得到的,冷轧钢板表面清理是一个重要的工艺步骤,它对于彩涂板的质量和性能具有重要的意义。

2、现有技术中一种冷轧板表面处理装置(公开号:cn216655471u)虽然采用对冷轧板表面进行吹气操作,方便进行清洁,进而可方便对冷轧板上的铝屑进行清扫,但是清理过程碎屑乱飞会使一些残渣碎屑刮伤冷轧钢板的表面,并且不利于集中处理,也不能用于彩涂板。所以亟需设计一种便于集中收集处理碎屑的彩涂板表面处理装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理表面残渣碎屑过程容易造成装饰用彩涂板表面凹凸不平,并且碎屑不利于集中处理的缺点,而提出的一种装饰用彩涂板表面处理装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种装饰用彩涂板表面处理装置,包括基座和装饰用彩涂板主体,所述装饰用彩涂板主体通过传送机构从基座下方穿过,所述基座顶部固定安装有风机箱和分料箱,所述风机箱靠近分料箱一侧呈敞开结构,且内部设有多个鼓风机,所述分料箱底部和两侧均开设有方形通孔,所述分料箱与风机箱之间设有过滤网板,所述分料箱另一侧固定安装有弧形风道,所述弧形风道一端固定安装有吸渣罩,所述分料箱内两相对侧之间转动安装有挡料辊。

4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述吸渣罩呈屋脊结构,所述吸渣罩顶部开设有多个进料口,所述吸渣罩与弧形风道和分料箱接通,所述分料箱底部敞口内设有可开关的密封门,所述吸渣罩底部一侧设有挡帘,所述挡帘采用多根条状的橡胶皮革制作而成。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述基座两相对侧分别固定安装有两个支腿,所述基座顶部开设有与分料箱底部方孔相适配的排料通道,所述排料通道均呈两侧对称的斜坡结构。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述挡料辊包括转轴和多个扇叶,多个所述扇叶固定安装于转轴表面,每个所述扇叶呈带有弧形面的凸轮结构,每个所述扇叶转动过程均与过滤网板一侧相抵。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述风机箱内底部固定安装有底座,所述底座顶部开设有多个与鼓风机相适配的凹槽,多个所述鼓风机分别固定安装于对应的凹槽内,每个所述鼓风机抽气一侧与过滤网板相抵,所述风机箱一侧开设有多个通气孔。

8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述过滤网板一侧上下两端均设有凸椽,所述分料箱一侧开设有两个与两个凸椽相适配的滑槽,所述过滤网板一端设有把手。

9、本实用新型的有益效果为:

10、通过设置吸渣罩、弧形风道和分料箱,在多个鼓风机的吸力作用下,形成强有力的吸力,将装饰用彩涂板主体表面的残渣碎屑全部吸到分料箱内,然后通过基座开设的排料通道,残渣碎屑落于设备两侧废料收集桶内,有效的避免了残渣碎屑清理过程胡乱飞划伤装饰用彩涂板主体表面,同时自动归拢进行集中收集,提高了设备清理装饰用彩涂板表面的效率;

11、通过设置挡料辊和过滤网板,可在残渣碎屑随着气流进入分料箱内后一部分被挡料辊挡下直接通过分料箱底部的敞口进入排料通道,还有一部分被过滤网板拦下,挡料辊在气流的作用下转动,其表面呈凸轮结构的扇叶间接的拍打过滤网板,避免残渣碎屑堆积在过滤网板表面,影响空气的流通,减少了设备停机维护的次数,进而提高了设备的工作效率。



技术特征:

1.一种装饰用彩涂板表面处理装置,包括基座(1)和装饰用彩涂板主体(13),所述装饰用彩涂板主体(13)通过传送机构从基座(1)下方穿过,其特征在于,所述基座(1)顶部固定安装有风机箱(2)和分料箱(3),所述风机箱(2)靠近分料箱(3)一侧呈敞开结构,且内部设有多个鼓风机(9),所述分料箱(3)底部和两侧均开设有方形通孔,所述分料箱(3)与风机箱(2)之间设有过滤网板(7),所述分料箱(3)另一侧固定安装有弧形风道(4),所述弧形风道(4)一端固定安装有吸渣罩(5),所述分料箱(3)内两相对侧之间转动安装有挡料辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰用彩涂板表面处理装置,其特征在于,所述吸渣罩(5)呈屋脊结构,所述吸渣罩(5)顶部开设有多个进料口(10),所述吸渣罩(5)与弧形风道(4)和分料箱(3)接通,所述分料箱(3)底部敞口内设有可开关的密封门,所述吸渣罩(5)底部一侧设有挡帘(6),所述挡帘(6)采用多根条状的橡胶皮革制作而成。

3.根据权利要求2所述的一种装饰用彩涂板表面处理装置,其特征在于,所述基座(1)两相对侧分别固定安装有两个支腿,所述基座(1)顶部开设有与分料箱(3)底部方孔相适配的排料通道(12),所述排料通道(12)均呈两侧对称的斜坡结构。

4.根据权利要求3所述的一种装饰用彩涂板表面处理装置,其特征在于,所述挡料辊(11)包括转轴和多个扇叶,多个所述扇叶固定安装于转轴表面,每个所述扇叶呈带有弧形面的凸轮结构,每个所述扇叶转动过程均与过滤网板(7)一侧相抵。

5.根据权利要求4所述的一种装饰用彩涂板表面处理装置,其特征在于,所述风机箱(2)内底部固定安装有底座(8),所述底座(8)顶部开设有多个与鼓风机(9)相适配的凹槽,多个所述鼓风机(9)分别固定安装于对应的凹槽内,每个所述鼓风机(9)抽气一侧与过滤网板(7)相抵,所述风机箱(2)一侧开设有多个通气孔。

6.根据权利要求5所述的一种装饰用彩涂板表面处理装置,其特征在于,所述过滤网板(7)一侧上下两端均设有凸椽,所述分料箱(3)一侧开设有两个与两个凸椽相适配的滑槽,所述过滤网板7一端设有把手。


技术总结
本技术涉及装饰用彩涂板生产技术领域,为了解决现有技术中存在清理表面残渣碎屑过程容易造成装饰用彩涂板表面划伤,并且碎屑不利于集中处理的缺点,而提出的一种装饰用彩涂板表面处理装置,包括基座和装饰用彩涂板主体,所述装饰用彩涂板主体通过传送机构从基座下方穿过,所述基座顶部固定安装有风机箱和分料箱,所述风机箱靠近分料箱一侧呈敞开结构,且内部设有多个鼓风机,本技术将装饰用彩涂板主体表面的残渣碎屑全部吸到分料箱内,避免了残渣碎屑清理过程胡乱飞划伤装饰用彩涂板主体表面,同时更利于对残渣的集中收集。

技术研发人员:李仁周,苏海瑞,孙杰,杜玉峰,王绍峰,范立冬,周海峰
受保护的技术使用者:淄博佳悦板业有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/9/26
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