一种机械加工用铸件清洗装置的制作方法

文档序号:39386323发布日期:2024-09-18 11:16阅读:11来源:国知局
一种机械加工用铸件清洗装置的制作方法

本技术涉及机械加工,具体为一种机械加工用铸件清洗装置。


背景技术:

1、铸件清洗是机械制造过程中不可或缺的一环。在机械加工中,铸件通常需要经过一系列的工序,包括铸造、研磨、加工等,以获得所需的精确尺寸和表面质量。在这个过程中,铸件表面常常会附着一些不洁物、颗粒、油污等,清洗能够有效地去除铸件表面的污染物,保证铸件的加工质量和精度。

2、目前市面上存在各种不同类型的清洗装置,包括浸泡式清洗、喷淋式清洗、超声波清洗等。传统的浸泡式清洗方法存在一些缺陷和问题,通常需要人工将铸件放入或取出清洗池,这不仅费时费力,还存在一定的安全风险。特别是在清洗剂浓度高、温度高的情况下,操作人员需要亲自伸手到清洗池内进行操作,容易造成皮肤灼伤或其他伤害。

3、因此需要一种机械加工用铸件清洗装置,解决上述技术缺陷,满足机械制造领域的清洗需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械加工用铸件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的常需要人工将铸件放入或取出清洗池,安全风险大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用铸件清洗装置,包括清洗台和铸件清洗池,所述清洗台顶端中间位置放置有铸件清洗池,所述清洗台底端安装有超声波发生器,所述超声波发生器通过多组超声波换能器向铸件清洗池内发射超声振能,所述铸件清洗池左侧为移动架,所述铸件清洗池右侧为安装板,所述铸件清洗池内放置有清洗篮,所述清洗篮顶部安装有吊绳,所述铸件清洗池上方架设有固定架,所述固定架顶端固定有气缸,所述气缸的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆底端固定连接有限位杆,所述固定架侧壁开设有升降槽,所述限位杆嵌在升降槽内升降,所述限位杆底端固定有吊钩,所述吊钩与吊绳挂接固定。

3、优选的,所述清洗篮通过吊钩可与限位杆解锁固定,所述固定架顶端所在高度与铸件清洗池的距离大于清洗篮的宽度。

4、优选的,所述移动架活动连接在清洗台左侧,所述移动架顶部活动装配有可翻转的铸件料板,所述移动架前端固定有送料电机,所述送料电机的输出端与铸件料板固定连接。

5、优选的,所述铸件料板内槽中活动装配有多组铸件工位,工位可左右移动。

6、优选的,所述铸件料板长度小于铸件清洗池的宽度,所述铸件料板所在高度位于铸件清洗池左上方。

7、优选的,所述清洗台底端固定有移动电机,所述移动电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆活动装配在清洗台下方,所述螺杆外部套接有螺纹块,所述螺纹块向上固定连接至移动架的底端。

8、优选的,所述安装板右侧壁固定有壳体,所述壳体内安装有电热丝,所述壳体底端固定有风机,所述安装板左侧壁安装有出风口,所述出风口所在位置在水平方向上与固定架相对应。

9、优选的,所述清洗台左下方设置有水箱,所述水箱和铸件清洗池之间安装有水泵,所述清洗台右下方设置有废水槽,所述废水槽顶端安装有过滤器,所述过滤器通过管道向上连接至铸件清洗池底端。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工用铸件清洗装置不仅实现了无需人工伸手到铸件清洗池内取料,减少手部接触清洗剂产生的安全风险,实现了自动送料,且不影响清洗篮的升降,而且实现了提高清洗效率,清洗效果好;

11、(1)通过设置有气缸、吊绳、限位杆、清洗篮,清洗4-5分钟后,气缸启动,活塞杆带动限位杆提升,通过吊绳将清洗篮升起,使其从铸件清洗池中取出,进行烘干,风机迅速启动,将加热后的电热丝产生的热能通过外部气流带入出风口并吹向升起的清洗篮,烘干铸件表面水分,整个流程无需人工伸手到铸件清洗池内取料,减少手部接触清洗剂产生的安全风险,以及缩短捞取铸件的时间;

12、(2)通过设置有铸件料板、移动电机、螺杆、螺纹块、移动架、清洗篮、送料电机,一批铸件在清洗的同时,工作人员将另一批待清洗的铸件一一放在铸件料板的工位槽中,当前一批逐渐清洗好后,移动电机驱动螺杆旋转,螺纹块带动移动架向左移动,为清洗篮的升起让出空间,清洗并烘干好上一组铸件后工作人员将其取走,清洗篮重新浸入铸件清洗池内,而后螺杆反转,则移动架自动向右移动复位,并通过送料电机驱动铸件料板翻转,下一批铸件全部落入清洗篮内,实现了自动送料,且不影响清洗篮的升降;

13、(3)通过设置有超声波发生器、铸件清洗池、废水槽、过滤器、水泵,通过超声波发生器产生超声波,多组超声波振能器带动铸件清洗池中的水分子高速撞击清洗篮内铸件,将其表面油污去除,进行高效清洗,每清洗完三组铸件,则铸件清洗池向废水槽内排放掉清洗废水,废水先经过过滤器过滤后再排放,而后水泵从水箱中抽出新的清洗水和清洗剂混合液,送入铸件清洗池内进行下一轮清洗,提高清洗效率,清洗效果好。



技术特征:

1.一种机械加工用铸件清洗装置,包括清洗台(16)和铸件清洗池(3),其特征在于:所述清洗台(16)顶端中间位置放置有铸件清洗池(3),所述清洗台(16)底端安装有超声波发生器(13),所述超声波发生器(13)通过多组超声波换能器向铸件清洗池(3)内发射超声振能,所述铸件清洗池(3)左侧为移动架(7),所述铸件清洗池(3)右侧为安装板(17),所述铸件清洗池(3)内放置有清洗篮(5),所述清洗篮(5)顶部安装有吊绳(4),所述铸件清洗池(3)上方架设有固定架(2),所述固定架(2)顶端固定有气缸(1),所述气缸(1)的输出端设置有活塞杆(25),所述活塞杆(25)底端固定连接有限位杆(22),所述固定架(2)侧壁开设有升降槽(23),所述限位杆(22)嵌在升降槽(23)内升降,所述限位杆(22)底端固定有吊钩(24),所述吊钩(24)与吊绳(4)挂接固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述清洗篮(5)通过吊钩(24)可与限位杆(22)解锁固定,所述固定架(2)顶端所在高度与铸件清洗池(3)的距离大于清洗篮(5)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述移动架(7)活动连接在清洗台(16)左侧,所述移动架(7)顶部活动装配有可翻转的铸件料板(26),所述移动架(7)前端固定有送料电机(6),所述送料电机(6)的输出端与铸件料板(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述铸件料板(26)内槽中活动装配有多组铸件工位,工位可左右移动。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述铸件料板(26)长度小于铸件清洗池(3)的宽度,所述铸件料板(26)所在高度位于铸件清洗池(3)左上方。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述清洗台(16)底端固定有移动电机(10),所述移动电机(10)的输出轴固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)活动装配在清洗台(16)下方,所述螺杆(8)外部套接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)向上固定连接至移动架(7)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述安装板(17)右侧壁固定有壳体(19),所述壳体(19)内安装有电热丝(20),所述壳体(19)底端固定有风机(18),所述安装板(17)左侧壁安装有出风口(21),所述出风口(21)所在位置在水平方向上与固定架(2)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用铸件清洗装置,其特征在于:所述清洗台(16)左下方设置有水箱(11),所述水箱(11)和铸件清洗池(3)之间安装有水泵(12),所述清洗台(16)右下方设置有废水槽(14),所述废水槽(14)顶端安装有过滤器(15),所述过滤器(15)通过管道向上连接至铸件清洗池(3)底端。


技术总结
本技术公开了一种机械加工用铸件清洗装置,包括清洗台和铸件清洗池,所述清洗台顶端中间位置放置有铸件清洗池,所述清洗台底端安装有超声波发生器,所述超声波发生器通过多组超声波换能器向铸件清洗池内发射超声振能,所述铸件清洗池左侧为移动架,所述铸件清洗池右侧为安装板,所述铸件清洗池内放置有清洗篮。该机械加工用铸件清洗装置通过设置有气缸、吊绳、限位杆、清洗篮,清洗4‑5分钟后,气缸启动,活塞杆带动限位杆提升,通过吊绳将清洗篮升起,使其从铸件清洗池中取出,进行烘干,整个流程无需人工伸手到铸件清洗池内取料,减少手部接触清洗剂产生的安全风险,以及缩短捞取铸件的时间,解决了直接捞取安全风险大的问题。

技术研发人员:楚仁国,李焕涛,范凯辉,熊智,骆剑敏,黎旭
受保护的技术使用者:广东诚顺鑫科技有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/9/17
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