清扫设备及传送系统的制作方法

本技术的至少一种实施例涉及一种刨花板制造，更具体地，涉及一种适用于对板材的表面进行清洁的清扫设备及传送系统。

背景技术：

1、刨花板(含禾香板)是一种广泛应用于家具制造及建筑工业领域的板材，适用于打造橱、柜及建筑的内部装饰。

2、刨花板(含禾香板)的加工过程包括多个工序，如裁切、覆膜、检验及存储等工序之间，需通过传送系统将相应的板材依次进行传输，并在传输完成后暂存。

3、在板材的加工工序(如裁切)中，会导致很多颗粒(如裁切部分形成的碎屑，加工环境中的粉尘)被附着于板材的表面。这样，在板材传送及暂存的过程中，会导致颗粒与板材的表面相挤压，从而在板材的表面形成凹陷和/或划痕。

4、为此，如何在板材的传送过程中去除表面所附着的至少一部分颗粒，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的以及其他方面的至少一种技术问题，本实用新型提供一种清扫设备及传送系统，清扫设备的毛刷辊适用于与通过清扫设备的板材紧密抵压并相对旋转，以使附着于板材的表面的至少一部分颗粒被扫除至毛刷辊上，并在壳体内形成的负压的作用下，使毛刷辊上所附着的颗粒被去除，以防止再下一循环中再次附着于板材的表面上。

2、本实用新型提供了一种清扫设备，适用于对板材的表面进行清洁，包括：壳体，上述壳体的相面对的侧壁设置有开口，用作输入板材的输入口及输出板材的输出口；以及至少一组毛刷辊，一组中包括至少一个上述毛刷辊，上述毛刷辊布置于上述壳体的开口位置，适用于在上述板材通过上述壳体的状态下，紧密的抵接于上述板材的表面，并相对于板材转动，与上述板材摩擦，以使上述板材的表面的至少一部分杂物被附着于上述毛刷辊上；其中，上述毛刷辊的与上述板材相背离的一侧与上述壳体的内壁之间形成一个空腔，上述空腔被构造成与外部的抽气设备相连通，以使上述空腔的内部形成负压，适用于吸附由上述板材的表面脱落的至少一部分上述杂物。

3、根据本实用新型的实施例，一组中包括两个毛刷辊，两个上述毛刷辊平行间隔的设置于上述输入口及上述输出口之间，两个上述毛刷辊之间限定一容纳上述板材通过的清洁通道。

4、根据本实用新型的实施例，同组中的至少一个上述毛刷辊可滑动地安装于上述壳体，以使一个上述毛刷辊可在靠近另一个上述毛刷辊的靠近位置，及远离另一个上述毛刷辊的远离位置之间移动，以使上述清洁通道的厚度可调节。

5、根据本实用新型的实施例，上述壳体的侧部设置有沿竖直方向延伸的滑槽，上述清扫设备还包括滑动机构，包括：多对安装座，每对中的两个上述安装座对称的安装于一个上述毛刷辊的轴向的两端，以将上述毛刷辊安装于上述滑槽内，使上述毛刷辊可沿滑槽上下滑动；螺杆，竖直的安装于上述安装座及上述壳体之间，上述螺杆的与上述安装座相连接的端部被构造成相对于上述安装座空转，上述螺杆的与上述壳体相连接的端部被构造成又上述壳体穿出；以及螺母，套设于上述螺杆的由上述壳体伸出的端部，并与上述螺杆螺纹配合，以调节上述安装座的高度或使上述安装座被保持在一高度。

6、本实用新型还提供了一种传送系统，包括清扫设备；以及传送设备，设置于上述清扫设备的上游和/或下游，适用于传送板材。

7、根据本实用新型的实施例，上述传送设备包括第一传送部及第二传送部，上述清扫设备设置于上述第一传送部及上述第二传送部之间。

8、根据本实用新型的实施例，上述毛刷辊的旋转方向被构造成与上述传送设备所传送的板材的传送方向相反。

9、根据本实用新型的实施例，上述传送设备具有沿第一方向传送板材的传送面；其中，上述清扫设备的毛刷辊所形成清洁通道的底面与上述传送面处于同一高度。

10、根据本实用新型的实施例，传送系统还包括顶压机构，设置于上述清扫设备的与上述传送设备相面对的一侧，上述顶压机构包括压轮，上述压轮被构造成在靠近上述传送设备的传送面的接近位置及远离上述传送面的远离位置之间摆动，以在处于上述接近位置的状态下，抵压在上述板材的上表面，使上述板材被限制于上述传送面上。

11、根据本实用新型的实施例，传送系统还包括检测机构，上述检测机构和上述顶压机构通讯连接，适用于检索上述板材相对于上述毛刷辊所形成的通道的位置，并使上述顶压机构响应于上述板材的位置使上述压轮在上述接近位置及上述远离位置之间摆动。

12、根据本实用新型提供的清扫设备及传送系统，其中，清扫设备的毛刷辊适用于与通过清扫设备的板材紧密抵压并相对旋转，以使附着于板材的表面的至少一部分颗粒被扫除至毛刷辊上，并在壳体内形成的负压的作用下，使毛刷辊上所附着的颗粒被去除，以防止再下一循环中再次附着于板材的表面上。清扫设备配置于传送设备的上游和/或下游，使对板材表面的清洁被集成于板材的传送过程中，无需配置额外的工序。

技术特征：

1.一种清扫设备，适用于对板材的表面进行清洁，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，一组中包括两个毛刷辊(4)，两个所述毛刷辊(14)平行间隔的设置于所述输入口及所述输出口之间，两个所述毛刷辊(14)之间限定一容纳所述板材通过的清洁通道。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，同组中的至少一个所述毛刷辊(14)可滑动地安装于所述壳体(12)，以使一个所述毛刷辊(14)可在靠近另一个所述毛刷辊(14)的靠近位置，及远离另一个所述毛刷辊(14)的远离位置之间移动，以使所述清洁通道的厚度可调节。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述壳体(12)的侧部设置有沿竖直方向延伸的滑槽，所述清扫设备还包括滑动机构，包括：

5.一种传送系统，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述传送设备(2)包括第一传送部(21)及第二传送部(22)，所述清扫设备设置于所述第一传送部(21)及所述第二传送部(22)之间。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述毛刷辊(14)的旋转方向被构造成与所述传送设备(2)所传送的板材的传送方向相反。

8.根据权利要求5至7中任一所述的传送系统，其特征在于，所述传送设备(2)具有沿第一方向传送板材的传送面；

9.根据权利要求5至7中任一所述的系统，其特征在于，还包括顶压机构(13)，设置于所述清扫设备(1)的与所述传送设备(2)相面对的一侧，所述顶压机构(13)包括压轮(133)，所述压轮(133)被构造成在靠近所述传送设备(2)的传送面的接近位置及远离所述传送面的远离位置之间摆动，以在处于所述接近位置的状态下，抵压在所述板材的上表面，使所述板材被限制于所述传送面上。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括检测机构(18)，所述检测机构(18)和所述顶压机构(13)通讯连接，适用于检索所述板材相对于所述毛刷辊(14)所形成的通道的位置，并使所述顶压机构(13)响应于所述板材的位置使所述压轮(133)在所述接近位置及所述远离位置之间摆动。

技术总结
本技术提供一种清扫设备及传送系统，适用于对板材的表面进行清洁，包括：壳体，壳体的相面对的侧壁设置有开口，用作输入板材的输入口及输出板材的输出口；以及至少一组毛刷辊，一组中包括至少一个毛刷辊，毛刷辊布置于壳体的开口位置，适用于在板材通过壳体的状态下，紧密的抵接于板材的表面，并相对于板材转动，与板材摩擦，以使板材的表面的至少一部分杂物被附着于毛刷辊上；其中，毛刷辊的与板材相背离的一侧与壳体的内壁之间形成一个空腔，空腔被构造成与外部的抽气设备相连通，以使空腔的内部形成负压，适用于吸附由板材的表面脱落的至少一部分杂物。

技术研发人员：程前军,杨建芦
受保护的技术使用者：万华禾香集团有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/12/12