本技术涉及储能产品智能制造,具体而言,涉及一种清洗设备。
背景技术:
1、目前,现有技术中电芯清洗设备要求产品平放,先清洗一面后,需要再翻转180度后才能再清洗另一面,设备投入的成本较高。且以往开路电压测试设备只能测电芯的一侧,对于自动化产线而言,后续电芯还要做一次反转才能组成模组,使得产线的整体成本较高。
2、然而,这样将导致电芯清洗时无法快速完成对电芯的清洗工作,使得对电芯的清洗效率较低,从而影响了后续对电芯的处理工作,甚至会影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种清洗设备,以解决现有技术中对电芯的清洗效率较低的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种清洗设备,清洗设备用于对电芯进行清洗,清洗设备包括:定位结构,定位结构包括沿预设方向间隔设置的多个定位部,定位部与电芯相适配,定位部用于对电芯进行定位;清洗结构,清洗结构沿预设方向可移动地设置;
3、其中,清洗结构包括间隔设置的第一清洗部和第二清洗部,第一清洗部设置在定位结构的一侧,第一清洗部朝向电芯的一侧设置;第二清洗部设置在定位结构的另一侧,第二清洗部朝向电芯的另一侧设置。
4、进一步地,清洗设备还包括:驱动机构,驱动机构的驱动部沿预设方向移动,驱动机构的驱动部与清洗结构驱动连接。
5、进一步地,驱动机构包括:第一驱动结构,设置在定位结构的一侧,第一驱动结构的第一驱动部与第一清洗部驱动连接;和/或,第二驱动结构,设置在定位结构的另一侧,第二驱动结构的第二驱动部与第二清洗部驱动连接。
6、进一步地,定位部包括依次连接第一定位板、定位底板和第二定位板,第一定位板和第二定位板沿预设方向间隔设置在定位底板的两端,第一定位板、定位底板和第二定位板围成与电芯相适配的定位开口槽。
7、进一步地,清洗设备还包括:开路电压检测设备,开路电压检测设备的检测部朝向电芯的极片设置,开路电压检测设备可活动地设置在定位结构的上方,以使开路电压检测设备运动至与电芯的极片接触的检测位置以及与电芯的极片分离的避让位置。
8、进一步地,开路电压检测设备可升降地设置在定位结构的上方。
9、进一步地,检测部为多个,多个检测部沿预设方向间隔设置,多个检测部与多个定位结构一一对应地设置,各个检测部用于对对应的定位结构上的电芯进行检测。
10、进一步地,清洗设备还包括:支撑座;第一运输结构,设置在支撑座上,定位结构设置在第一运输结构上,以通过第一运输结构带动定位结构运动;其中,第一清洗部设置在第一运输结构的一侧,第二清洗部设置在第一运输结构的另一侧。
11、进一步地,清洗设备还包括:支撑架,包括依次连接的第一架体、第二架体和第三架体,第一架体和第二架体均与支撑座连接,第一架体设置在第一运输结构的一侧,第二架体设置在第一运输结构的另一侧,开路电压检测设备可活动地设置在第二架体上;和/或,第二运输结构,设置在支撑座上,第二运输结构位于第一运输结构的下方。
12、进一步地,第一清洗部包括多个第一清洗头,多个第一清洗头沿电芯的高度方向间隔设置;和/或,第二清洗部包括多个第二清洗头,多个第二清洗头沿电芯的高度方向间隔设置;和/或,清洗结构为等离子清洗结构。
13、应用本实用新型的技术方案,在使用时,将电芯放置于定位结构,用于对电芯进行定位,清洗结构的第一清洗部和第二清洗部可以分别对电芯的两个侧面同时进行清洗,并且清洗结构的可移动的设置也便于清洗操作的快速运行,从而提高了电芯清洗的效率,使得整体生产效率得以进一步提升。
1.一种清洗设备,其特征在于,所述清洗设备用于对电芯(10)进行清洗,所述清洗设备包括:
2.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括:
3.根据权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,所述驱动机构(40)包括:
4.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述定位部(21)包括依次连接的第一定位板(211)、定位底板(212)和第二定位板(213),所述第一定位板(211)和所述第二定位板(213)沿所述预设方向间隔设置在所述定位底板(212)的两端,所述第一定位板(211)、所述定位底板(212)和所述第二定位板(213)围成与所述电芯(10)相适配的定位开口槽。
5.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括:
6.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,所述开路电压检测设备(50)可升降地设置在所述定位结构(20)的上方。
7.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,所述检测部(51)为多个,多个所述检测部(51)沿所述预设方向间隔设置,多个所述检测部(51)与多个所述定位结构(20)一一对应地设置,各个所述检测部(51)用于对对应的所述定位结构(20)上的电芯(10)进行检测。
8.根据权利要求5所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括:
9.根据权利要求8所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括:
10.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,