一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机的制作方法

本技术涉及玻璃生产，更具体地说，本技术涉及一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机。

背景技术：

1、生产玻璃的主要方式为提炼二氧化硅或者废弃玻璃回收重熔，在熔化前通常要对原材料进行清洗，去除杂质能够有效的提高效率和产品质量，在输送材料的过程中一次性送入大量材料，容易引起堆积堵塞，材料堆积夹杂在其中的粉尘无法清除，材料中蕴含的水分使粉尘更容易附着在湿润的材料表面或夹杂在其中，粉尘如果随着材料一同会熔化在玻璃之中，影响玻璃的透明度、质感，降低产品质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，具有可以有效清理清洗后材料沾染粉尘及吹干水分减少热量的损耗、提高产品质量的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，包括机架，所述机架的内部左右两端均活动连接有辊轴一，所述辊轴一的表面传动连接有传送带，所述机架的右侧上端固定连接有进料口，所述进料口的下部右侧固定连接有挡板三，所述机架靠近进料口的一端上侧设有传送件，所述传送件的内部中心啮合有辊轴三，所述传送件的下端固定连接有挡板四，所述辊轴三贯穿并延伸至机架外侧的一端固定连接有皮带轮四，所述皮带轮四的表面传动连接有皮带二，所述皮带二的下端内部传动连接有皮带轮三，所述皮带轮三的中心活动连接有皮带轮二，所述皮带轮三靠近皮带轮二的一侧固定安装有插锁，所述皮带轮二的内部开设有孔二，所述皮带轮二的表面传动连接有皮带一，所述皮带一的右端传动连接有皮带轮一。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的后侧固定安装有风箱，所述机架的前后两侧均开设有风口，所述机架的内侧中心位置活动连接有辊轴二，所述辊轴二的上方设有挡板一，所述挡板一的上端开设有孔一，所述挡板一的下端固定连接有挡板二。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的前侧右端装有电机，所述电机和辊轴一固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一和挡板三均为j形。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插锁为圆柱形，所述孔二的大小和插锁相同。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送件由左右两侧齿条和上下半圆连接件组成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过挡板四将从进料口进入的材料铺平，一次性输送大量材料会造成拥堵，材料的大量堆积压在底部的材料如果其中夹杂粉尘无法清除，而材料经过传送带输送到挡板四下经过时，固定的挡板四限制材料通过的高度，挡板四为倾斜状可以有效的控制通过材料的多少，把控材料输送至风口的厚度，解决一次性输送大量材料会降低粉尘的清除效率，挡板三的形状有效保障了材料会进入传送带，传送带四周密闭有效隔绝了材料在空气中接触粉尘污染的可能。

10、2、本实用新型通过在将材料清洗后输送的过程中，风箱的持续送风将材料所蕴含的水分吹干，其附着在水分和材料表面的粉尘一同吹走，通过挡板一上的孔一将材料过筛下落，压在下面的材料会先落下，落在传送带上被带走，材料在下落的过程中，更容易将水分吹干，所附着的粉尘也会被一同带走，干燥纯净的材料会节约大量热量，减少杂质的材料熔炼有效提高产品质量。

技术特征：

1.一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部左右两端均活动连接有辊轴一(5)，所述辊轴一(5)的表面传动连接有传送带(2)，所述机架(1)的右侧上端固定连接有进料口(10)，所述进料口(10)的下部右侧固定连接有挡板三(11)，所述机架(1)靠近进料口(10)的一端上侧设有传送件(12)，所述传送件(12)的内部中心啮合有辊轴三(13)，所述传送件(12)的下端固定连接有挡板四(14)，所述辊轴三(13)贯穿并延伸至机架(1)外侧的一端固定连接有皮带轮四(23)，所述皮带轮四(23)的表面传动连接有皮带二(22)，所述皮带二(22)的下端内部传动连接有皮带轮三(19)，所述皮带轮三(19)的中心活动连接有皮带轮二(17)，所述皮带轮三(19)靠近皮带轮二(17)的一侧固定安装有插锁(20)，所述皮带轮二(17)的内部开设有孔二(18)，所述皮带轮二(17)的表面传动连接有皮带一(16)，所述皮带一(16)的右端传动连接有皮带轮一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，其特征在于：所述机架(1)的后侧固定安装有风箱(3)，所述机架(1)的前后两侧均开设有风口(4)，所述机架(1)的内侧中心位置活动连接有辊轴二(6)，所述辊轴二(6)的上方设有挡板一(7)，所述挡板一(7)的上端开设有孔一(8)，所述挡板一(7)的下端固定连接有挡板二(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，其特征在于：所述机架(1)的前侧右端装有电机(24)，所述电机(24)和辊轴一(5)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，其特征在于：所述挡板一(7)和挡板三(11)的形状均为j形。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，其特征在于：所述插锁(20)为圆柱形，所述孔二(18)大小和插锁(20)相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，其特征在于：所述传送件(12)由左右两侧齿条和上下半圆连接件组成。

技术总结
本技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种用于玻璃生产线上的玻璃清粉机，包括机架，所述机架的右侧上端固定连接有进料口，所述进料口的下部右侧固定连接有挡板三。本技术通过挡板四将从进料口进入的材料铺平，一次性输送大量材料会造成拥堵，材料的大量堆积压在底部的材料如果其中夹杂粉尘无法清除，而材料经过传送带输送到挡板四下经过时，固定的挡板四限制材料通过的高度，挡板四为倾斜状可以有效的控制通过材料的多少，把控材料输送至风口的厚度，解决一次性输送大量材料会降低粉尘的清除效率，挡板三的形状有效保障了材料会进入传送带，传送带四周密闭有效隔绝了材料在空气中接触粉尘污染的可能。

技术研发人员：胡桂林
受保护的技术使用者：上海中承日盛智能科技有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/10/10