本技术涉及一种油水管道智能清垢装置,属于油水管道清垢。
背景技术:
1、油水管道空间有限,较长且内管壁油污垢多,清理操作难度大,而现有技术中存在的油水管道清垢装置并不能在管壁内进行便捷的控制移动,使用区域范围有限,且用于导液的管体和电控的线路置于油水管道内多,增加了对整体移动的阻碍影响。因此,针对上述问题提出一种油水管道智能清垢装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油水管道智能清垢装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种油水管道智能清垢装置,包括塑料基座、收缩板、弹簧、滚轮、柱箱、推力喷洒头、短管、进水管、电控阀、接头管和电控组件,位于塑料基座环面上的四个放置槽内均转动安装有收展板一端,且收展板中部通过弹簧与放置槽内底部中间位置连接,位于收展板另一端的端凹面内转动安装有滚轮,柱箱设置在柱孔内,且柱箱两端端面中部均安装有短管,短管一端端口连通安装有推力喷洒头,且短管中部连通安装有进水管,进水管中部安装有电控阀,且进水管一端与接头管上的对应部位连通,电控组件设置在柱箱内。
3、优选的,所述推力喷洒头为锥体结构,且位于推力喷洒头上的每一个喷孔倾斜45°向外。
4、优选的,所述电控组件包括处理器、无线通信模块和控制器,处理器、无线通信模块和控制器分别电性安装在同一个pcb板上的不同部位,pcb板固定安装在柱箱内,且柱箱内一侧安装有储蓄电池。
5、优选的,所述塑料基座前后圆面通过环形分布的四个扇形孔相互连通,且位于塑料基座中部的柱孔内壁通过螺纹结构与位于柱箱表面上螺纹结构相互螺纹连接。
6、优选的,所述电控阀设有两个,且两个电控阀均通过导线与控制器电性控制连接。
7、优选的,所述接头管外端端口与外接水管连接。
8、本实用新型的有益效果是:采用倾斜45°向外的喷孔分布在推力喷洒头的锥形面上的结构,同时配置无线控制的电控组件对高压喷液进行控制,便于在可控高压液体高压喷出的同时形成移动的推力,解决油水管道长而不便有线电控移动实施清污垢的问题,降低了油水管道内壁清污垢的操作难度,通过弹簧对收展板的弹性连接,能够保证滚轮与部分不同管径的油水管道内壁接触使用,实用性强。
1.一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:包括塑料基座(1)、收缩板、弹簧(3)、滚轮(4)、柱箱(5)、推力喷洒头(6)、短管(7)、进水管(8)、电控阀(9)、接头管(10)和电控组件,位于塑料基座(1)环面上的四个放置槽(101)内均转动安装有收展板(2)一端,且收展板(2)中部通过弹簧(3)与放置槽(101)内底部中间位置连接,位于收展板(2)另一端的端凹面(201)内转动安装有滚轮(4),柱箱(5)设置在柱孔(103)内,且柱箱(5)两端端面中部均安装有短管(7),短管(7)一端端口连通安装有推力喷洒头(6),且短管(7)中部连通安装有进水管(8),进水管(8)中部安装有电控阀(9),且进水管(8)一端与接头管(10)上的对应部位连通,电控组件设置在柱箱(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:所述推力喷洒头(6)为锥体结构,且位于推力喷洒头(6)上的每一个喷孔倾斜45°向外。
3.根据权利要求1所述的一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:所述电控组件包括处理器(11)、无线通信模块(12)和控制器(13),处理器(11)、无线通信模块(12)和控制器(13)分别电性安装在同一个pcb板(15)上的不同部位,pcb板(15)固定安装在柱箱(5)内,且柱箱(5)内一侧安装有储蓄电池(14)。
4.根据权利要求1所述的一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:所述塑料基座(1)前后圆面通过环形分布的四个扇形孔(102)相互连通,且位于塑料基座(1)中部的柱孔(103)内壁通过螺纹结构与位于柱箱(5)表面上螺纹结构相互螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:所述电控阀(9)设有两个,且两个电控阀(9)均通过导线与控制器(13)电性控制连接。
6.根据权利要求1所述的一种油水管道智能清垢装置,其特征在于:所述接头管(10)外端端口与外接水管连接。