一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统的制作方法

文档序号:37805621发布日期:2024-04-30 17:15阅读:12来源:国知局
一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统的制作方法

本发明涉及玻璃制品生产,尤其涉及一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统。


背景技术:

1、玻璃制品在生产的过程中会产生一定量的废水,其产生的废水不仅仅是单纯的呈酸性或碱性,其中还含有铅和氟,故不能够通过简单的中和处理进行废污水处理,在该类污水处理的过程中,需要通过铅氟废水的处理方式进行处理。

2、在玻璃制品生产污水处理的时候,需要对废水进行预先的存储,在需要处理的时候,通过管道将其输送至处理设备,并且向其中投入氢氧化钠溶液,通过搅拌的方式,让废水中能够出现工业盐物质结晶,再通过离心的方式进行废水结晶的固液分离。

3、但是现有的离心机在使用的时候,容易出现分离筒壁附着大量固态物质,因受到离心作用的影响,使得含有液体的固态物质容易附着于分离筒体内壁,长期的附着堆积使得分离筒体上开设的滤孔容易形成拥堵,造成其离心效率的降低。

4、为此,本发明人设计并开发了一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,通过将离心处理分离为初离心和终离心的处理方式,减少了分离筒体上滤孔因附着物长期附着堆积造成堵塞的现象发生。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

2、一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,包括储液罐、反应釜、搅拌釜、离心设备、工业盐储罐和废水槽,所述离心设备包括第二分离筒和第一分离筒,第一分离筒安装于第二分离筒的顶部,所述第二分离筒底部设有带轮箱,所述带轮箱上设有驱动其内部组件转动的离心电机,第二分离筒上连通有第二排液管,第二分离筒底部设有排盐口,所述第一分离筒上连通有投料管和第一排液管。

3、优选地,所述第一分离筒内转动架设有第一离心筒,所述第二分离筒内转动架设有第二离心筒,所述第二分离筒上设有布料电机,布料电机输出轴底端连接有位于第一离心筒内部的布料盒。

4、优选地,所述第二离心筒上设有同步机构,所述同步机构包括与第二离心筒顶端连接的同步杆,所述第一离心筒顶部设有第一同步架,第一同步架和同步杆通过第二同步架连接固定,所述第二同步架上设有锥盖。

5、优选地,所述第二离心筒底端设有推料架,推料架底端设有位于第二分离筒底面下部的皮带轮,皮带轮上设有与带轮箱内部带轮套装的皮带条。

6、优选地,所述第一分离筒内套设有下料桶,所述第二离心筒顶部套设有错位架,错位架上设有导向框,所述下料桶外侧设有与导向框活动套装的导向架。

7、优选地,所述下料桶外侧面设有第一齿槽板,所述错位架内侧面设有第二齿槽板,第二齿槽板顶端设有与第一齿槽板滑动套装的第一稳定框,所述第一齿槽板底端设有与第二齿槽板滑动套装的第二稳定框。

8、优选地,所述第二分离筒内腔侧壁设有电机架,电机架内设有分别与第一齿槽板和第二齿槽板啮合匹配的齿轮柱,所述电机架上设有驱动齿轮柱转动的调节电机。

9、优选地,所述下料桶上设有限位槽板,限位槽板上设有齿条。

10、优选地,所述导向框上设有齿轮箱,齿轮箱上设有铲壁机构,所述第一分离筒上开设有贯穿孔;

11、所述铲壁机构包括贯穿贯穿孔的中空定位杆,中空定位杆顶端开设有作业槽,作业槽上开设有平衡孔,中空定位杆顶端套装有与第一离心筒内壁接触的铲壁板。

12、优选地,所述中空定位杆内活动贯穿有清渣机构,清渣机构包括与中空定位杆活动套装的转轴,转轴底端设有位于齿轮箱内的从动锥齿轮,转轴顶端设有位于作业槽内的往复丝杆,往复丝杆上螺纹套装有位移座,位移座端部与平衡孔滑动套装,所述位移座上设有与铲壁板两侧面接触的清渣架。

13、优选地,所述齿轮箱上设有传动机构,传动机构包括与从动锥齿轮啮合匹配的主动锥齿轮,主动锥齿轮上设有与齿条啮合匹配的直齿轮,直齿轮端部设有与限位槽板滑动套装的限位块。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、通过第一离心筒和第二离心筒的设置,利用下料桶和错位架之间的相互配合,能够让第一离心筒内部初离心处理的工业盐物质进入第二离心筒的内部进行终离心处理,从而提高了离心处理的效率,让离心处理的效果更加。

16、2、通过齿轮柱的设置,利用第一齿槽板、第二齿槽板和齿轮柱之间的相互配合,能够让下料桶顶端与第一分离筒内腔底面之间的相对高度位置能够进行调节,在第一离心筒进行初离心处理过程中,下料桶能够避免第一离心筒内部的工业盐物质进入下料桶的内部,在第一离心筒初离心处理结束之后,调整下料桶顶部和第一分离筒底面之间的相对高度,让第一离心筒内部的工业盐物质能够通过下料桶进入第二离心筒的内部。

17、3、通过导向架和导向框的设置,利用第一分离筒对于下料桶的活动套装以及第二离心筒对于错位架的活动套装,并且利用第一稳定框对于第二齿槽板的限位作用以及第二稳定框对于第一齿槽板的限位作用,能够让下料桶和错位架进行相对方向上的同步位移,用以让下料桶和错位架在进行高度位置调整的时候提供稳定作用。

18、4、通过铲壁机构和齿轮箱的设置,利用下料桶和错位架之间的相对位移调节,使得下料桶在高度下降时,错位架能够提升高度,使得铲壁板能够在第一离心筒的内部进行高度的调节,用以让铲壁板对第一离心筒内壁上的附着工业盐物质进行刮落,方便让工业盐物质顺利的通过下料桶和错位架进入第二离心筒的内部进行终离心。

19、5、通过限位槽板和齿条的设置,利用主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合匹配作用以及直齿轮与齿条之间的啮合匹配作用,让齿轮箱在配合铲壁机构进行高度调节的时候,齿条能够带动直齿轮转动,用以让主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,使得位移座能够带动清渣架在铲壁板的表面进行上下高度位置的往复调整,用以让清渣架对铲壁板两侧面的附着工业盐物质进行刮除,避免其堆积造成铲壁板的损伤。

20、6、通过推料架的设置,利用皮带轮带动推料架转动,用以让第二离心筒在第二分离筒的内部进行转动,使得第二离心筒能够对其内部的工业盐物质进行终离心处置,在排盐口开启的时候,随着推料架的转动,用以推动工业盐物质进入排盐口内部,让其能够通过排盐口排出收集。

21、7、通过同步机构的设置,在推料架带动第二离心筒转动的时候,第二离心筒能够带动同步杆转动,利用第一同步架、第二同步架和同步杆之间的连接,让第一同步架能够带动第一离心筒同步进行转动,用以实现第一离心筒和第二离心筒进行同步同速转动。

22、综上,本发明克服了现有技术的不足,将离心处理细分为初离心和终离心两个连续步骤操作,提升了污水处理时固液分离的效果,并且避免了附着情况堵塞滤孔以及附着物质造成设备损伤的现象发生,具有较高的社会使用价值和应用前景。



技术特征:

1.一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,包括储液罐、反应釜、搅拌釜、离心设备、工业盐储罐和废水槽,其特征在于:所述离心设备包括第二分离筒(1)和第一分离筒(2),第一分离筒(2)安装于第二分离筒(1)的顶部,所述第二分离筒(1)底部设有带轮箱(101),第二分离筒(1)上连通有第二排液管(103),第二分离筒(1)底部设有排盐口(104),所述第一分离筒(2)上连通有投料管(202)和第一排液管(203)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述第一分离筒(2)内转动架设有第一离心筒(3),所述第二分离筒(1)内转动架设有第二离心筒(4),所述第二分离筒(1)上设有布料电机(201),布料电机(201)输出轴底端连接有位于第一离心筒(3)内部的布料盒(2011)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述第二离心筒(4)上设有同步机构(5),所述同步机构(5)包括与第二离心筒(4)顶端连接的同步杆(503),所述第一离心筒(3)顶部设有第一同步架(501),第一同步架(501)和同步杆(503)通过第二同步架(502)连接固定,所述第二同步架(502)上设有锥盖(5021)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述第二离心筒(4)底端设有推料架(41),推料架(41)底端设有位于第二分离筒(1)底面下部的皮带轮(411),皮带轮(411)上设有与带轮箱(101)内部带轮套装的皮带条(1011)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述第一分离筒(2)内套设有下料桶(6),所述第二离心筒(4)顶部套设有错位架(7),错位架(7)上设有导向框(71),所述下料桶(6)外侧设有与导向框(71)活动套装的导向架(61)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述下料桶(6)外侧面设有第一齿槽板(62),所述错位架(7)内侧面设有第二齿槽板(72),第二齿槽板(72)顶端设有与第一齿槽板(62)滑动套装的第一稳定框(621),所述第一齿槽板(62)底端设有与第二齿槽板(72)滑动套装的第二稳定框(721)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述第二分离筒(1)内腔侧壁设有电机架(8),电机架(8)内设有分别与第一齿槽板(62)和第二齿槽板(72)啮合匹配的齿轮柱(81),所述电机架(8)上设有驱动齿轮柱(81)转动的调节电机(811)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,其特征在于:所述下料桶(6)上设有限位槽板(601),限位槽板(601)上设有齿条(602)。


技术总结
本发明公开了一种玻璃制品生产污水自动化预处理系统,包括储液罐、反应釜、搅拌釜、离心设备、工业盐储罐和废水槽,所述离心设备包括第二分离筒和第一分离筒,第一分离筒安装于第二分离筒的顶部,所述第二分离筒底部设有带轮箱,第二分离筒上连通有第二排液管,第二分离筒底部设有排盐口,所述第一分离筒上连通有投料管和第一排液管。本发明克服了现有技术的不足,将离心处理细分为初离心和终离心两个连续步骤操作,提升了污水处理时固液分离的效果,并且避免了附着情况堵塞滤孔以及附着物质造成设备损伤的现象发生,具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术研发人员:韩学利,张雷赛,胡长明,谭晓路,郭辉
受保护的技术使用者:皖创环保股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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