一种钛合金清洁生产用除渣设备的制作方法

本发明涉及清洁，具体涉及一种钛合金清洁生产用除渣设备。

背景技术：

1、钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛合金管主要是连接各类钛设备的管道，用于各种设备间的物料流通，此管道具有钛材本身的耐腐蚀性，在对钛合金管进行加工的过程中，通常需要对管胚的表面进行清洁、抛光和去氧化处理，以提高钛管的表面质量和光洁度，减少表面缺陷和氧化层，进而提高钛管的耐腐蚀性能。

2、公开号为cn114713574a的中国专利申请，公开了一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该设备在使用过程中，首先通过定位板将钛合金管进行固定，随后除渣组件能够对转动中的钛合金管的表面进行除渣处理，然而钛合金管在冷却的过程中，不仅钛合金管的外周面会出现金属渣，钛合金管的内周面也会出现一定量的金属渣，如果不及时对钛合金管的内周面进行清理，金属渣会一直附着在钛合金管的内周面，进而影响产品质量。

技术实现思路

1、本发明提供一种钛合金清洁生产用除渣设备，旨在解决相关技术中难以对钛管的内周面以及外周面上的金属渣同时进行清洁的问题。

2、一种钛合金清洁生产用除渣设备，包括环形架以及除渣组件，在所述环形架内同轴转动安装有第一内齿圈，在所述环形架的一侧安装有用于驱动第一内齿圈转动的驱动件，在环形架内固定设置有与第一内齿圈同轴的支撑盘，在第一内齿圈的一侧沿其周向间隔转动安装有多个安装座，在安装座远离第一内齿圈的一端转动安装有连接轴，所述安装座的重心靠下；所述除渣组件包括与连接轴转动相连的支撑板，在所述支撑板远离安装座的一侧转动安装有两个用于支撑钛管的支撑辊，在支撑板远离安装座的一侧由上至下依次设置有转筒以及下配合件，在转筒上沿其径向滑动安装有上刮板，所述上刮板通过第一弹性件与转筒相连，在转筒内沿其轴向设置有上导向件，上导向件的一端与连接轴固定相连，上刮板靠近转筒轴线的一端与上导向件的外周面相止抵，上刮板远离转筒轴线的一端能够间歇地与钛管的内环侧止抵，在下配合件上沿竖直方向滑动安装有下刮板，下刮板通过第二弹性件与下配合件相连，在下配合件内安装有下导向件，下刮板远离钛管的一端与下导向件的外周面相止抵，下刮板的上端能够间歇地与钛管的外环侧止抵。

3、优选的，在所述支撑板远离安装座的一侧固定设置有上配合件，所述上配合件位于转筒和下配合件之间，所述转筒与支撑板转动相连，所述下配合件与支撑板固定相连，所述转筒以及上配合件位于钛管的内环侧，所述转筒的轴线与连接轴的轴线相平行，所述上配合件以及下配合件分别沿平行于连接轴的轴线的方向延伸。

4、优选的，所述上导向件的外周具有依次设置的第一弧形部、第二弧形部、第三弧形部以及第一竖直部，所述第二弧形部与钛管同心，所述第一竖直部所在的平面沿转筒的径向延伸，所述上刮板沿转筒径向的宽度等于钛管的内环半径与第二弧形部的半径的差值，所述上刮板与第一竖直部接触时，上刮板远离转筒轴线的一端能够与转筒的外周面平齐。

5、优选的，所述下导向件的外周具有依次设置的第一圆弧部、第二竖直部以及弧形过渡部，所述下配合件的上端具有用于储水的下集水槽，所述下刮板远离钛管的一端与第一圆弧部止抵时，下刮板的上端与钛管的外环侧止抵，所述下刮板与第二竖直部接触时，下刮板的上端能够与下集水槽的槽底平齐。

6、优选的，所述上配合件的上端具有用于储水的上集水槽，所述上配合件远离支撑板的一端具有上收集槽，所述上集水槽与上收集槽相连通，上收集槽的槽底低于上集水槽的槽底，上收集槽的上端具有上防溢板，所述上刮板靠近转筒轴线的一端与第三弧形部止抵时，上刮板的另一端能够与上集水槽内的水接触，所述下配合件远离支撑板的一端具有下收集槽，所述下收集槽与下集水槽相连通，所述下收集槽的槽底低于下集水槽的槽底，下收集槽的上端具有下防溢板，所述下刮板与第二竖直部接触时，下刮板的上端能够与下集水槽内的水接触。

7、优选的，所述安装座通过轴杆与第一内齿圈转动相连，轴杆的轴线与第一内齿圈的轴线平行，所述环形架的内环侧和支撑盘的外环侧之间具有用于安装座以及连接轴移动的环形通道，在所述支撑盘的外周侧靠近其最下端的位置开设有第一弧形缺口，在所述环形架的内环侧开设有与第一弧形缺口相对应的第二弧形缺口，所述第二弧形缺口靠近环形架内环侧的最下端，所述环形通道包括清洗部和下料部，所述下料部位于第一弧形缺口和第二弧形缺口之间，在所述环形架的一端设置有与清洗部相对应的齿条。

8、优选的，所述齿条呈弧形并与环形架同轴设置，所述支撑盘位于第一内齿圈远离驱动件的一侧且支撑盘的半径小于第一内齿圈的外径，所述连接轴的外周面与环形架内侧面的最下端止抵时，所述连接轴远离安装座的一端与轴杆同轴。

9、优选的，在所述连接轴的外周侧同轴转动安装有与齿条相啮合的第一外齿圈，在所述第一外齿圈朝向支撑板的一侧同轴固定安装有第二外齿圈，在所述第二外齿圈的内环侧同轴固定设置有第二内齿圈，第二内齿圈同轴设置在连接轴的外周侧，在所述转筒靠近第一外齿圈的一端的外周侧同轴固定设置有第三外齿圈，第三外齿圈位于第二内齿圈的内环侧并与第二内齿圈啮合，在支撑辊靠近第二外齿圈的一端的外周侧同轴固定安装有与第二外齿圈相啮合的第一齿轮，在下导向件靠近第二外齿圈的一端的外周侧同轴固定安装有与第二外齿圈相啮合的第二齿轮。

10、优选的，在所述除渣组件远离环形架的一侧设置有输送架，在所述输送架的顶部沿其长度延伸方向间隔设置有多个上输送辊，多个上输送辊水平设置，在所述输送架的底部沿其长度延伸方向间隔设置有多个下输送辊，多个下输送辊倾斜设置，沿远离除渣组件的方向多个下输送辊的高度依次降低。

11、优选的，在所述环形架的下方设置有基架，在所述第一内齿圈的内环侧转动安装有与其相啮合的外齿轮，所述驱动件安装在基架上并能够驱动外齿轮转动。

12、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

13、1.在转筒、下导向件以及支撑辊转动的过程中，上刮板以及下刮板能够分别对钛管的内环侧以及外环侧的金属渣进行刮除，进而提高了清洁的效率。

14、2.当上刮板靠近转筒轴线的一端与第三弧形部止抵时，上刮板的另一端能够与上集水槽内的水相接触，以使得粘附在上刮板上的金属渣能够得到迅速的冷却，当上刮板靠近转筒轴线的一端脱离与第三弧形部的止抵时，在第一弹性件以及第一竖直部的作用下，上刮板整体能够迅速向靠近转筒轴线的方向移动，以使得上刮板的另一端能够移动至与转筒的外周面平齐的状态，进而使得粘附在上刮板上的金属渣能够被轻松刮掉，以便于上刮板的正常使用。

15、3.当下刮板远离钛管的一端脱离与第一圆弧部的止抵时，在第二弹性件以及第二竖直部的作用下，下刮板整体能够迅速向下移动，以使得下刮板的另一端移动至与下集水槽的槽底平齐的状态，在此过程中，下刮板的另一端首先会与下集水槽内的水接触，以使得下刮板上的金属渣能够得到迅速的冷却，而后下刮板上的金属渣能够被轻松刮掉，以便于下刮板的正常使用。

16、4.第一外齿圈脱离与齿条的啮合时，连接轴远离安装座的一端能够相对于安装座在竖直方向向下摆动，以使得钛管远离支撑板的一端向下倾斜并在自重作用下下滑并移动至下输送辊上，随后钛管从下输送辊上继续下滑以便于收集。