一种集管清洗标定设备的制作方法

本发明涉及热轧带钢冷却集管的，具体为一种集管清洗标定设备。

背景技术：

1、集管清洗标定设备是一种用于清洗和标定管道系统的设备，主要用于水、气或其他液体介质的管道清洗、排污、测试等工作。该设备通常由清洗机构、控制系统、传感器和监测仪器等组成。

2、在现有技术中，针对带钢生产线层流冷却集管堵塞喷嘴多采用人工手动清理和水冲洗的方式，这方法存在人力投入大、浪费成本、清理效果不佳等问题，并且容易出现清洗后集管上线使用流量达不到设定，在线周期短等情况，影响了集管流量、在线使用寿命和后续设备维护。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种集管清洗标定设备，以解决集管堵塞喷嘴多采用人工手动清理和水冲洗的方式，容易出现清洗后集管上线使用流量达不到设定，在线周期短的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种集管清洗标定设备，包括两个u形管，两个所述u形管均设置在水箱的左侧，两个所述u形管延伸至水箱的内部，所述u形管的外壁固定有两个手动阀，所述手动阀与u形管相连通，所述u形管外壁设置有三通管，所述三通管的两个进水端分别与两个u形管相连通，所述三通管的外壁固定有压力表，所述压力表的一端延伸至三通管内，所述三通管的外壁固定有气动蝶阀，所述气动蝶阀与三通管相连通，所述三通管的外壁固定有调节阀，所述调节阀与三通管相连通，所述三通管的外壁固定有流量计，所述流量计与三通管相连通，所述三通管的出水端固定有橡胶软接头，所述橡胶软接头的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定有固定管，所述固定管的一端延伸至水箱内部，所述水箱的右侧设置有排污管，所述排污管的一端延伸至水箱的内部，所述水箱的右侧设置有进水管，所述进水管的一端延伸孩子水箱的内部，所述水箱的内部设置有若干个集管本体，若干个所述集管本体中两个集管本体为一组，两个所述集管本体分别与u形管的两个进水端相连通。

3、优选的，所述水箱的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶面固定有两个连接柱，所述支撑架与连接柱的顶面均开设有若干个放置槽，所述u形管与三通管均设置在放置槽内。

4、优选的，所述支撑架与右侧连接柱的顶面均通过合页可转动的连接有固定环，所述固定环的外壁固定有连接块，所述连接块的顶面开设有定位孔，所述定位孔的内壁可滑动的插设有固定螺栓，所述支撑架与右侧连接柱的顶面均开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与定位孔相对应，所述固定螺栓贯穿定位孔并于螺纹槽螺纹连接。

5、优选的，所述放置槽的内壁固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与u形管、三通管的外壁相接触。

6、优选的，所述过滤器的出料端设置有收集盒，所述收集盒放置在支撑架的内部底面。

7、优选的，所述水箱的后侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有透明面板。

8、优选的，所述u形管与固定管的外壁均固定有密封圈。

9、优选的，所述支撑架的左侧设置有控制操作柜，所述控制操作柜的顶面固定有警示灯。

10、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种集管清洗标定设备，具有如下

11、有益效果：

12、一、通过u形管、调节阀、水泵的配合，可实现了一次清洗多根集管本体的自动清洗方法，从而提高清洗效率，减少人员劳动强和作业风险，进而降低备件维护成本，通过手动阀、调节阀、水泵、流量计的配合，在提升集管清洗质量的同时，并可以测试标定集管本体的流量，确保上线集管本体喷嘴喷水均匀性、带钢冷却均匀，从而提升带钢冷却性能，减少带钢层流冷却浪形，进而解决了人工手动清理堵塞喷嘴，实现集管本体循环使用，降低备件成本和人力投入，并且为后续设备维护带来便利；

13、二、通过放置槽可对u形管与三通管进行限位，防止u形管与三通管在支撑架顶面滑动，从而提高了u形管与三通管的稳定性。通过固定环与固定螺栓的配合，可对u形管与三通管进行限位固定，防止u形管与三通管在工作中出现晃动，导致u形管与三通管出现损坏现象，从而提高了u形管与三通管的完整性。通过橡胶垫可保护u形管与三通管的稳固性，使u形管与三通管在工作中更加稳定，同时，橡胶垫可以起到缓冲和减少震动的作用，防止u形管与三通管在运行过程中产生共振或摇晃，从而降低u形管与三通管的振动和噪音，延长u形管与三通管的使用寿命；

14、三、通过收集盒可对过滤器过滤出的杂质进行收集，方便了工作人员对杂质进行集中收集处理，从而节省了大量的劳动力与时间成本。通过透明面板可方便工作人员对水箱内的水位进行观测，防止水箱内部水位过高导致水体的外渗，从而保证清洗装置可以进行稳定的清洗工作；

15、四、通过密封圈可防止水箱和u形管、固定管之间出现漏水现象，从而确保u形管、固定管连接处的密封性，防止工作介质泄露或外界杂质进入管道，从而保证设备的正常运行和工作效率。通过警示灯可向工作人员传达相关的系统状态和警示信息，通过不同颜色的闪烁、亮起或熄灭等方式，从而提醒工作人员注意设备运行状态、故障报警、异常情况等，进而确保工作人员能够及时采取相应的安全措施或处理方法。

16、本发明还提供了一种集管清洗标定设备的使用方法，具体步骤如下：

17、s1：对集管本体进行清理时：可先往水箱内加满稀释高效清洗剂，通过一二级控制系统给定调节阀100％开口度，然后启动水泵，再打开u形管与三通管、固定管上所有阀门，循环清洗剂清洗集管本体，直至集管本体喷嘴流水无杂质，内壁无附粘物合格；

18、s2：对集管本体进行流量标定时：可先打开进水管手动阀往清洗干净的水箱内加满水，通过一二级控制系统给定调节阀一定比例开口度，然后，通过操作控制操作柜启动水泵，打开管路上所有阀门，此时，通过比对流量计监测到流量数据与控制操作柜设定流量一致时，说明集管本体清洗达到工艺使用要求。

技术特征：

1.一种集管清洗标定设备，包括两个u形管(1)，两个所述u形管(1)均设置在水箱(2)的左侧，两个所述u形管(1)延伸至水箱(2)的内部，其特征在于，所述u形管(1)的外壁固定有两个手动阀(3)，所述手动阀(3)与u形管(1)相连通，所述u形管(1)外壁设置有三通管(4)，所述三通管(4)的两个进水端分别与两个u形管(1)相连通，所述三通管(4)的外壁固定有压力表(5)，所述压力表(5)的一端延伸至三通管(4)内，所述三通管(4)的外壁固定有气动蝶阀(6)，所述气动蝶阀(6)与三通管(4)相连通，所述三通管(4)的外壁固定有调节阀(7)，所述调节阀(7)与三通管(4)相连通，所述三通管(4)的外壁固定有流量计(8)，所述流量计(8)与三通管(4)相连通，所述三通管(4)的出水端固定有橡胶软接头(9)，所述橡胶软接头(9)的一端固定连接有过滤器(10)，所述过滤器(10)的一端固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定有固定管(12)，所述固定管(12)的一端延伸至水箱(2)内部，所述水箱(2)的右侧设置有排污管(13)，所述排污管(13)的一端延伸至水箱(2)的内部，所述水箱(2)的右侧设置有进水管(14)，所述进水管(14)的一端延伸孩子水箱(2)的内部，所述水箱(2)的内部设置有若干个集管本体(15)，若干个所述集管本体(15)中两个集管本体(15)为一组，两个所述集管本体(15)分别与u形管(1)的两个进水端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述水箱(2)的左侧设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶面固定有两个连接柱(17)，所述支撑架(16)与连接柱(17)的顶面均开设有若干个放置槽(18)，所述u形管(1)与三通管(4)均设置在放置槽(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述支撑架(16)与右侧连接柱(17)的顶面均通过合页可转动的连接有固定环(20)，所述固定环(20)的外壁固定有连接块(21)，所述连接块(21)的顶面开设有定位孔(22)，所述定位孔(22)的内壁可滑动的插设有固定螺栓(23)，所述支撑架(16)与右侧连接柱(17)的顶面均开设有若干个螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)与定位孔(22)相对应，所述固定螺栓(23)贯穿定位孔(22)并于螺纹槽(24)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述放置槽(18)的内壁固定有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的内壁与u形管(1)、三通管(4)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述过滤器(10)的出料端设置有收集盒(25)，所述收集盒(25)放置在支撑架(16)的内部底面。

6.根据权利要求5所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述水箱(2)的后侧开设有安装孔(26)，所述安装孔(26)的内壁固定有透明面板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述u形管(1)与固定管(12)的外壁均固定有密封圈(28)。

8.根据权利要求2所述的一种集管清洗标定设备，其特征在于：所述支撑架(16)的左侧设置有控制操作柜(29)，所述控制操作柜(29)的顶面固定有警示灯(30)。

9.一种集管清洗标定设备的使用方法，具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及热轧带钢冷却集管的领域，公开了一种集管清洗标定设备，包括两个U形管，两个所述U形管均设置在水箱的左侧，两个所述U形管延伸至水箱的内部，所述U形管的外壁固定有两个手动阀，所述手动阀与U形管相连通，所述U形管外壁设置有三通管，所述三通管的两个进水端分别与两个U形管相连通，所述三通管的外壁固定有压力表，所述三通管的外壁固定有气动蝶阀。在本发明中，通过U形管、调节阀、水泵的配合，可实现了一次清洗多根集管本体的自动清洗方法，从而提高清洗效率，减少人员劳动强和作业风险，进而降低备件维护成本，通过手动阀、调节阀、水泵、流量计的配合，在提升集管清洗质量的同时，并可以测试标定集管本体的流量。

技术研发人员：林圣平,孙庆强,夏炜,宋富斌,朱传磊,段尊成,侯嘉珺
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20