一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法与流程

本发明涉及机械制砂水再利用，具体为一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法。

背景技术：

1、在机械制砂的过程中，会产生制砂水或者洗砂水，制砂水或者洗砂水内含有一定的砂砾，且制砂水或者洗砂水的ph值会使其不能直接再重复使用，目前对于制砂水或者洗砂水的处理技术使得水内依旧含有砂砾，且ph值不能够接近中性，而为了解决这一问题，在处理中的过程中会加入助凝剂来调和，但是目前的技术没有选出最佳的助凝剂。

2、因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题提出一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，助凝剂的选配，助凝剂选为混凝剂、凝絮剂中的一种或两种结合，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种，所述凝絮剂为聚丙烯酰胺。

3、优选的，所述步骤s3中助凝剂的选配：先选取出最佳的混凝剂种类，即从聚合氯化铝、聚合硫酸铁中选取一种，然后将最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺进行混合，最后将凝聚效果进行对比，选取出最佳方式。

4、进一步的，所述选取最佳的混凝剂种类：聚合氯化铝和聚合硫酸铁的浓度均分别为10％、15％、20％，形成六种样本，六种样本在同等加入量的情况下分别放入对应的烧杯中，每个烧杯中分别放入200ml的洗砂水，六个烧杯在相同搅拌时间，相同温度条件下做对照实验，观察混凝效果，确定使用混凝剂最佳的种类和浓度，观察六个烧杯中洗砂水的产生最佳混凝效果所用时间、ph值、ci-值及tfe值；

5、所述将最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺进行混合的选配：最佳的混凝剂取三样样品，三样样品浓度分别为10％、15％、20％，聚丙烯酰胺取三样样品，三样样品浓度分别为10％、15％、20％，最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺混合的比例选取两种，一种为最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺比例为99.9％：0.1％，另一种为最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺比例为99.8％：0.2％，以上形成六种样本，六种样本在同等加入量的情况下分别放入对应的烧杯中，每个烧杯中分别放200ml的洗砂水，六个烧杯在相同搅拌时间，相同温度条件下做对照实验，观察混凝效果，确定使用混凝剂最佳的种类和浓度，观察六个烧杯中洗砂水的产生最佳混凝效果所用时间、ph值、ci-值及tfe值。

6、优选的，所述的助凝剂为单一的混凝剂。

7、优选的，所述混凝剂为聚合硫酸铁。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本工艺流程能够最大化的去除掉洗砂水中的砂砾，且能够使洗砂水的ph值保持在中性，使得经过本工艺处理后的洗砂水可以直接循环到机械制砂设备上，提供洗砂水的再利用效率。

技术特征：

1.一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，其特征在于：所述步骤s3中助凝剂的选配，助凝剂选为混凝剂、凝絮剂中的一种或两种结合，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种，所述凝絮剂为聚丙烯酰胺。

2.根据权利要求1所述的提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，其特征在于：所述助凝剂的选配：先选取出最佳的混凝剂种类，即从聚合氯化铝、聚合硫酸铁中选取一种，然后将最佳的混凝剂种类与聚丙烯酰胺进行混合，最后将凝聚效果进行对比，选取出最佳方式。

3.根据权利要求2所述的提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，其特征在于：所述选取最佳的混凝剂种类：聚合氯化铝和聚合硫酸铁的浓度均分别为10％、15％、20％，形成六种样本，六种样本在同等加入量的情况下分别放入对应的烧杯中，每个烧杯中分别放入200ml的洗砂水，六个烧杯在相同搅拌时间，相同温度条件下做对照实验，观察混凝效果，确定使用混凝剂最佳的种类和浓度，观察六个烧杯中洗砂水的产生最佳混凝效果所用时间、ph值、ci-值及tfe值；

4.根据权利要求1-3任意一项所述的提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，其特征在于：所述的助凝剂为单一的混凝剂。

5.根据权利要求4所述的提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，其特征在于：所述混凝剂为聚合硫酸铁，浓度为15％。

技术总结
本发明公开了一种提高机械制砂洗砂水水质的助凝剂选配方法，助凝剂的选配，助凝剂选为混凝剂、凝絮剂中的一种或两种结合，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种，所述凝絮剂为聚丙烯酰胺。本发明的工艺流程能够最大化的去除掉洗砂水中的砂砾，且能够使洗砂水的PH值保持在中性，使得经过本工艺处理后的洗砂水可以直接循环到机械制砂设备上，提供洗砂水的再利用效率。

技术研发人员：张凌晓,刘健,郭文平,左玉娜,王瑾
受保护的技术使用者：山东省水利科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/6/30