全封闭式环保型除尘灰消解系统及方法与流程

本发明属于固废处理，涉及一种全封闭式环保型除尘灰消解系统及方法。

背景技术：

1、开发除尘灰处理新工艺新技术，促进提升除尘灰综合利用水平，是冶金行业实现节能减排、发展绿色经济的重要内容。

2、在环保政策的大力推动下，除尘灰回收利用工作已得到长足的发展。但是，相当一部分除尘灰由于含有较高的cao含量，理化性质不稳定，难以直接处置利用，这已成为阻碍除尘灰综合回收利用水平进一步提升的重要因素。当前含钙除尘灰部分采取落地消解工艺，将灰加水混合后堆存于地面或料坑中进行消解，通过抓斗或者装载机进行倒运上料，劳动强度大，消解料成分不均匀，产品质量不稳定，落地消解扬尘大，消解过程白汽弥漫，作业环境差。

3、因此，开发新一代的环保型除尘灰消解工艺技术，已成为业内亟需攻关的重要课题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种全封闭式环保型除尘灰消解系统及方法，以全自动化、环保经济的方式解决除尘灰因游离cao含量高导致理化性质不稳定带来的使用受限问题，从而促进提升除尘灰的综合回收利用水平。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种全封闭式环保型除尘灰消解系统，包括沿除尘灰流转方向依次布置的配料筒仓、加湿机以及消解筒仓，所述配料筒仓的进料口连接用于输送除尘灰的气力压送管道；

4、所述配料筒仓、消解筒仓均为密闭式料仓，且所述配料筒仓、消解筒仓的进、出料口以及排气口均以密封形式和上下游设备连接。

5、进一步地，在所述配料筒仓与加湿机之间还设有刮板机和斗提机，且所述刮板机和斗提机为全密闭式结构。

6、进一步地，所述配料筒仓的底部设有给料设备，所述给料设备为用于定量给料的定量给料螺旋机。

7、进一步地，所述配料筒仓、消解筒仓采用全悬浮式结构，并仓体上布置有称重传感器以实时监测仓内物位。

8、进一步地，所述加湿机连接有给水系统，且所述给水系统设有水量调节阀和流量监测装置，以调节给水量。

9、进一步地，所述加湿机和消解筒仓上设水汽收集系统，且所述水汽收集系统连接给水系统，以回收水汽。

10、进一步地，所述配料筒仓的锥段角度≥60°，出料口径≥0.6m，并在仓壁设有空气炮或仓壁振打器；

11、所述消解筒仓的锥段角度≥65°，出料口径≥2m，并在仓壁设空气炮、仓壁振打器和/或清料器，仓内设不锈钢衬板或超高分子聚乙烯衬板，仓外设岩棉、陶瓷纤维毯或硅酸铝纤维保温层。

12、另一方面，本发明还提供一种全封闭式环保型除尘灰消解方法，包括以下步骤：

13、1)进料：将各种除尘灰通过密闭粉罐车运输来料，并通过气力压送管道输送进入相应的配料筒仓中存储；

14、2)配料：存储在配料筒仓中的各种除尘灰通过配料筒仓的给料设备按设定的比例定量卸出，并密闭运输进入加湿机；

15、3)混合：在加湿机通过控制灰水比例将除尘灰和水充分混合均匀，然后将湿料排出至消解筒仓；

16、4)消解：加湿机排出的混合湿料进入消解筒仓，在仓内进行放置陈化；

17、5)排料：完成消解后的湿料通过消解筒仓的卸料设备定量排出。

18、进一步地，在步骤2)，所述配料筒仓卸出的除尘灰通过刮板机和斗提机密闭运输进入加湿机中。

19、进一步地，所述配料筒仓的给料设备、刮板机、斗提机、加湿机、消解筒仓的卸料设备均为调速运行设备，且所述配料筒仓和消解筒仓上均设有用于监测料位的称重传感器，通过联动耦合控制配料筒仓的给料量、刮板机和斗提机的运输速度、加湿机的排料量、消解筒仓的卸料量以及配料筒仓料位监测和消解筒仓料位监测数据，以保证除尘灰消解的顺行。

20、本发明的有益效果在于：

21、本发明提供的一种全封闭式环保型除尘灰消解系统及方法能显著促进除尘灰消解技术进步，提升除尘灰消解效率，保证消解产品质量，为除尘灰后续加工利用奠定基础，整套工艺系统可连续化操作，全程可控可调，自动化程度高，生产环境友好。

22、整套除尘灰消解系统的进、排料连续化，操作全自动化；全程采用密闭式设备设施，不扬尘、不冒汽，生产环境友好；密闭微正压消解效率高，消解产品质量均一稳定；配备料位监测、变频调控、防粘防堵设施，关键工艺参数全程可控可调；工艺布置紧凑，占地面积小。本发明可实现全程连续化、自动化、环境友好型的除尘灰消解工艺，消解效果充分彻底，解决除尘灰因游离cao未消解或消解不充分导致理化性质不稳定带来的使用受限问题，为除尘灰尤其是高钙除尘灰的处理利用提供了新的技术方法。

23、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：包括沿除尘灰流转方向依次布置的配料筒仓、加湿机以及消解筒仓，所述配料筒仓的进料口连接用于输送除尘灰的气力压送管道；

2.根据权利要求1所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：在所述配料筒仓与加湿机之间还设有刮板机和斗提机，且所述刮板机和斗提机为全密闭式结构。

3.根据权利要求1所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：所述配料筒仓的底部设有给料设备，所述给料设备为用于定量给料的定量给料螺旋机。

4.根据权利要求1所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：所述配料筒仓、消解筒仓采用全悬浮式结构，并仓体上布置有称重传感器以实时监测仓内物位。

5.根据权利要求1所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：所述加湿机连接有给水系统，且所述给水系统设有水量调节阀和流量监测装置，以调节给水量。

6.根据权利要求5所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：所述加湿机和消解筒仓上设水汽收集系统，且所述水汽收集系统连接给水系统，以回收水汽。

7.根据权利要求1所述的全封闭式环保型除尘灰消解系统，其特征在于：所述配料筒仓的锥段角度≥60°，出料口径≥0.6m，并在仓壁设有空气炮或仓壁振打器；

8.一种全封闭式环保型除尘灰消解方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的全封闭式环保型除尘灰消解方法，其特征在于：在步骤2)，所述配料筒仓卸出的除尘灰通过刮板机和斗提机密闭运输进入加湿机中。

10.根据权利要求9所述的全封闭式环保型除尘灰消解方法，其特征在于：所述配料筒仓的给料设备、刮板机、斗提机、加湿机、消解筒仓的卸料设备均为调速运行设备，且所述配料筒仓和消解筒仓上均设有用于监测料位的称重传感器，通过联动耦合控制配料筒仓的给料量、刮板机和斗提机的运输速度、加湿机的排料量、消解筒仓的卸料量以及配料筒仓料位监测和消解筒仓料位监测数据，以保证除尘灰消解的顺行。

技术总结
本发明属于固废处理技术领域，涉及一种全封闭式环保型除尘灰消解系统及方法，该方法包括以下步骤：1)进料：将各种除尘灰通过密闭粉罐车运输来料，并通过气力压送管道输送进入相应的配料筒仓中存储；2)配料：存储在配料筒仓中的各种除尘灰通过配料筒仓的给料设备按设定的比例定量卸出，并密闭运输进入加湿机；3)混合：在加湿机通过控制灰水比例将除尘灰和水充分混合均匀，然后将湿料排出至消解筒仓；4)消解：加湿机排出的混合湿料进入消解筒仓，在仓内进行放置陈化；5)排料：完成消解后的湿料通过消解筒仓的卸料设备定量排出。本发明解决了除尘灰因游离CaO未消解或消解不充分导致理化性质不稳定带来的使用受限问题。

技术研发人员：李勇,罗宝龙,郑君,罗磊
受保护的技术使用者：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29