本发明涉及锅炉产汽节能处理,尤其涉及一种提高锅炉产汽量的处理装置及所用催化剂的制备方法。
背景技术:
1、工业锅炉是指用于工业生产、生活采暖及热水供应等所使用的设备。工业锅炉按照锅炉用燃料和能源种类不同可以进一步划分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧锅炉、余热锅炉和电热锅炉等,按工质种类和输出状态不同可进一步划分为热水锅炉和蒸汽锅炉,其主要原理为把加热为蒸汽的一个过程设备。
2、据调研数据显示,锅炉广泛应用于电力、供热、石化等行业及日常生活中,是能源消费大户和重要的大气污染物及碳排放源。目前,我国共有锅炉约32万台,年消耗能源约20亿吨标准煤,碳排放量约占全国碳排放总量的40%,锅炉的能源消耗具大。
3、关于锅炉的节能技术相应在市场上产生,其节能技术主要集中在提高燃料的燃烧效率,研发换热材料的规格跟材质,市场上并没有专门针对锅炉的水节能作主要技术方向;
4、在现有软化水的基础上,再针对进入锅炉前的锅炉水进行催化改性,从而达到提高产汽量,相当于是减少能源消耗量。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种提高锅炉产汽量的处理装置及所用催化剂的制备方法,解决如何对进入锅炉前的锅炉水进行催化改性,从而达到提高产汽量,减少能源消耗量的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
3、本发明提供了一种提高锅炉产汽量的处理装置,包括在锅炉进水管路上设置有节能水处理装置;
4、其中所述锅炉的进水管路包括冷凝水进水管路和补充水进水管路;
5、其中在所述冷凝水进水管路和补充水进水管路上分别设置有节能水处理装置;
6、其中所述节能水处理装置包括一钢体容器、与流经所述钢体容器水方向垂直的多个集束管、填充在集束管内的节能催化剂粉体;
7、其中集束管具体透过不钢钢组件作串接,每一根束管保持一定距离;
8、其中节能催化剂粉体填充于集束管内,不需要另开微孔,电磁波在一定距离下都能产生催化反应;
9、在所述钢体容器的侧壁分别设置进出口管。
10、进一步的,所述钢体容器为圆形体、柱形体、方形体中的一种。
11、再进一步的,所述钢体容器的材质为耐高温和耐酸碱腐蚀材料。
12、再进一步的,钢体容器的进出口管上设置有测感器和数据表,其包括温度传感器、压力传感器、流量传感器。
13、再进一步的,装填有金属氧化物催化剂的集束管在钢体容器的内部进行有序和不规则排列,增加水的接触面积和增加水的停留时间,确保经过节能水处理装置的水皆能与催化剂的不锈钢体进行催化反应。
14、本发明提供了一种提高锅炉产汽量所用催化剂的制备方法,节能催化剂包括如下步骤:
15、s1、将氧化铷10份、氧化镧10份、陶瓷粉70份,依次加入反应釜内,并加热直至80℃;
16、s2、向s1中反应釜中,加入金属铈0.5份、硼5份,升温至120℃,并混合搅拌反应1小时后,即为成品;
17、s3、将该成品的金属氧化物粉填装入具有一定形状的不锈钢体作为节能水处理装置的内部主催化体。
18、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
19、本申请的节能水处理装置在不改变现有锅炉产汽结构的前提下,利用节能器内材料的自激发能量场对锅炉进水进行活化处理,经过节能水处理装置催化后的水能增加水的热交换率和形成蒸汽的效率,提高锅炉产汽量降低能耗。
20、本申请中所制备催化剂能起到一定的幅射率催化水份子,其不可见光的红外线发射率能达到0.9以上,该电磁波能对水质产生催化作用,将水中的水分子团荡分分散,进入到锅炉加热后能减少吸热能量的消耗,在冷却后该水分子团又会恢复到正常状态,本发明的节能水处理装置能不断重复的循环催化,达到优化水质,促进水质不结垢和催化水分子降低能耗的功能。
1.一种提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:包括在锅炉进水管路上设置有节能水处理装置;
2.根据权利要求1所述的提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:所述钢体容器为圆形体、柱形体、方形体中的一种。
3.根据权利要求1所述的提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:所述钢体容器的材质为耐高温和耐酸碱腐蚀材料。
4.根据权利要求1所述的提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:钢体容器的进出口管上设置有测感器和数据表,其包括温度传感器、压力传感器、流量传感器。
5.根据权利要求1所述的提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:装填有金属氧化物催化剂的集束管在钢体容器的内部进行有序和不规则排列,增加水的接触面积和增加水的停留时间,确保经过节能水处理装置的水皆能与催化剂的不锈钢体进行催化反应。
6.一种提高锅炉产汽量所用催化剂的制备方法,其应用于权利要求1-5任一所述的提高锅炉产汽量的处理装置,其特征在于:节能催化剂包括如下步骤: