一种污水处理器

本发明涉及污水处理设备，尤其涉及一种污水处理器。

背景技术：

1、污水处理器的建造属于其中极为重要且不可或缺的一个版块。其主要目的是针对工业污水或生活污水进行必要的预处理工作，以确保污水进入后续的污水处理厂时不会耽误太多时间，并能有效提高污水净化处理的效率和质量。

2、现有的污水处理器则是以污水处理池的形式出现，其包括自地面挖掘的池体、与池体相连的进水口和出水口，以及位于池体中央并专为搅拌而设置的搅拌装置。在污水处理池的正常运行过程中，主要通过向池体的污水中添加适量的絮凝剂等助剂，并借助搅拌装置的作用，使得这些助剂充分与污水混合，促使其中不溶的杂质结块并沉淀下来。

3、通过这种预处理工作，污水处理池能够有效地去除和分离污水中的固体颗粒和有机污染物，以减轻后续处理过程的负担，确保污水的质量符合排放标准和环境要求。因此，污水处理池在整个市政工程中扮演着不可或缺的角色，为保护环境和公众健康作出重要贡献。

4、而目前，由于池体内助剂滴加的部位相对来说较为集中，即便是通过搅拌，由于池体整体的容积较大，助剂很难扩散至整个池体，而且难以做到池体内各个水平高度的污水都能够与助剂结合，最终导致仍旧需要长时间地沉淀才能够完成污水的沉淀处理，普遍效率欠佳，而目前没有污水处理池能够减缓上述的问题。

5、故而提出一种污水处理器用以解决或缓解上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理器，利用池体内自然产生的沼气等可燃气体作为燃料，使搅拌装置在转动过程中能够将池体内的部分污水与絮凝剂等助剂结合，并将其喷射到污水中的各个部位。这样一来，絮凝剂等助剂能够与污水充分结合，避免了滴落到只有部分污水的情况，从而减少了絮凝剂等助剂的浪费，同时，这种处理方式还提高了本污水处理器的处理效果。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种污水处理器，包括顶面开口可开闭的池体、转动设置在池体内的搅拌装置，所述搅拌装置内存在两端均与池体连通的通道，且所述通道的上端开口位于池体内的液面上方，所述通道内密封设置有可滑动的活塞板，所述通道通过活塞板分隔为可用容积可变的气腔、以及液腔，在所述搅拌装置转动过程中气腔内可燃气体浓度达到阈值时，所述气腔的可用容积增大后恢复，所述液腔连通有用于注入助剂的输液软管。

4、本发明进一步设置为：所述气腔的可用容积增大的时间少于气腔的可用容积恢复的时间。

5、本发明进一步设置为：所述气腔的可用容积于其中可燃气体浓度达到阈值前小于液腔的可用容积的1/6-1/3。

6、本发明进一步设置为：所述气腔的开口于气腔内可燃气体浓度达到阈值时封闭后敞开，且所述气腔内设置有引燃件，所述气腔内可燃气体浓度达到阈值时，所述引燃件点燃可燃气体。

7、本发明进一步设置为：所述气腔通过防爆电磁阀封闭，且所述引燃件设置在活塞板与防爆电磁阀之间，所述通道内设置有位于其上端开口与防爆电磁阀之间的气体浓度传感器，所述气体浓度传感器连接有控制器，所述控制器与防爆电磁阀、引燃件连接。

8、本发明进一步设置为：所述活塞板的位移进程介于气腔的开口与液腔的开口之间。

9、本发明进一步设置为：所述通道内设置有弹性件，所述弹性件与活塞板固定连接，且当所述气腔与液腔的可用容积变化时，所述弹性件沿通道的长度方向发生弹性形变，且活塞板的进程小于弹性件的最大弹性形变量。

10、本发明进一步设置为：所述通道内设置有限位圈一和限位圈二，所述活塞板、弹性件设置在限位圈一和限位圈二之间。

11、本发明进一步设置为：所述限位圈一设置于限位圈二的上方，所述弹性件为压簧，所述活塞板位于压簧与限位圈一之间。

12、本发明具有以下有益效果：

13、本发明能够充分利用池体内自然产生的沼气等可燃气体作为燃料，在搅拌装置转动的过程中，它不仅汲取池体内的一部分污水，还与絮凝剂等助剂进行结合，随后将它们喷射到污水的各个区域，使絮凝剂等助剂能与污水充分结合，避免了絮凝剂等助剂仅与部分污水结合的情况，从而减少了絮凝剂等助剂的浪费，大大提高了本污水处理器的处理效果。

14、这种机制的实施不仅可以有效地提升絮凝剂等助剂与污水的混合效果，还能够根据池体内产生的可燃气体供应充足的热能和能源，进一步促进搅拌装置的正常运转，保证处理过程的持续性和高效性。

15、因此，本发明在污水处理领域具有重要意义，通过综合利用池体内自然产生的沼气等可燃气体，实现了结合絮凝剂等助剂和污水的充分混合，避免了不完全结合和浪费的问题，显著提高了污水处理器的整体性能和处理效果。

技术特征：

1.一种污水处理器，包括顶面开口可开闭的池体(1)、转动设置在池体(1)内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置内存在两端均与池体(1)连通的通道，且所述通道的上端开口位于池体(1)内的液面上方，所述通道内密封设置有可滑动的活塞板(15)，所述通道通过活塞板(15)分隔为可用容积可变的气腔、以及液腔，在所述搅拌装置转动过程中气腔内可燃气体浓度达到阈值时，所述气腔的可用容积增大后恢复，所述液腔连通有用于注入助剂的输液软管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理器，其特征在于：所述气腔的可用容积增大的时间少于气腔的可用容积恢复的时间。

3.根据权利要求1或2所述的一种污水处理器，其特征在于：所述气腔的可用容积于其中可燃气体浓度达到阈值前小于液腔的可用容积的1/6-1/3。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理器，其特征在于：所述气腔的开口于气腔内可燃气体浓度达到阈值时封闭后敞开，且所述气腔内设置有引燃件，所述气腔内可燃气体浓度达到阈值时，所述引燃件点燃可燃气体。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理器，其特征在于：所述气腔通过防爆电磁阀(6)封闭，且所述引燃件设置在活塞板(15)与防爆电磁阀(6)之间，所述通道内设置有位于其上端开口与防爆电磁阀(6)之间的气体浓度传感器(11)，所述气体浓度传感器(11)连接有控制器，所述控制器与防爆电磁阀(6)、引燃件连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理器，其特征在于：所述活塞板(15)的位移进程介于气腔的开口与液腔的开口之间。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理器，其特征在于：所述通道内设置有弹性件，所述弹性件与活塞板(15)固定连接，且当所述气腔与液腔的可用容积变化时，所述弹性件沿通道的长度方向发生弹性形变，且活塞板(15)的进程小于弹性件的最大弹性形变量。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理器，其特征在于：所述通道内设置有限位圈一(14)和限位圈二(17)，所述活塞板(15)、弹性件设置在限位圈一(14)和限位圈二(17)之间。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理器，其特征在于：所述限位圈一(14)设置于限位圈二(17)的上方，所述弹性件为压簧(16)，所述活塞板(15)位于压簧(16)与限位圈一(14)之间。

技术总结
本发明公开了一种污水处理器，涉及污水处理技术领域，旨在解决助剂很难扩散至整个池体，而且难以做到池体各个水平高度的污水都能与助剂结合的问题，其技术方案要点是：顶面开口可开闭的池体、转动设置在池体内的搅拌装置，搅拌装置内存在两端均与池体连通的通道，且通道的上端开口位于池体内的液面上方，通道内密封设置有可滑动的活塞板，通道通过活塞板分隔为可用容积可变的气腔、以及液腔，在搅拌装置转动过程中气腔内可燃气体浓度达到阈值时，气腔的可用容积增大后恢复，液腔连通有用于注入助剂的输液软管。本发明能够在搅拌装置转动过程中将部分污水抽吸与助剂结合，并喷射到池体内各个位置的污水进行结合，减少助剂浪费。

技术研发人员：朱丹,王天义,马方毅,陶瑶瑶,吕傅萍,姚志宏,宋泽民
受保护的技术使用者：绍兴职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/7/9