一种高效节能废水蒸发结晶器的制作方法

本发明涉及蒸发结晶器，具体的，涉及一种高效节能废水蒸发结晶器。

背景技术：

1、工业高盐废水是指总含盐质量分数在1％以上的废水，废水中含有盐、有机物、重金属，甚至是放射性物质，其来源广泛，水量也逐年增加，主要表现为：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离，这类废水若直接排放进入环境，会对环境生物造成很大的危害，所以针对此类废水，为去除高盐废水中的盐分，通常利用蒸发结晶装置处理，使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化，并移出蒸汽，其中，原来的不饱和溶液逐渐变为饱和溶液，饱和溶液再逐渐变为过饱和溶液，这时溶质就开始从过饱和的溶液中析出。很多溶质可以以晶体的形式析出。

2、但传统蒸发结晶装置还存在以下不足：蒸汽在装置内的流动无法限制，没有充分利用装置内的空间，来提高蒸发结晶的效果，且一般都是沿竖直方向在装置内流动，导致蒸汽与装置内壁接触面积变少，降低热能换热效率。

技术实现思路

1、本发明提出一种高效节能废水蒸发结晶器，解决了相关技术中的蒸发结晶装置内蒸汽流动方向得不到限制，导致无法充分利用内部空间，进而降低热能换热效率的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种高效节能废水蒸发结晶器，包括：

4、蒸发筒一和蒸发筒二，所述蒸发筒二设置在所述蒸发筒一内，所述蒸发筒一内壁和所述蒸发筒二外壁之间形成进料区域，所述蒸发筒二内部具有排料区域，所述进料区域一端与所述排料区域一端连通，所述蒸发筒一中心位置具有进料口和排料口，所述进料口沿切向设置，所述进料口与所述进料区域连通，所述排料口与所述排料区域连通；

5、加热件，所述蒸发筒一内部和所述蒸发筒二内部均设置有所述加热件。

6、作为进一步的技术方案，所述蒸发筒一包括两个蒸发半筒，两个所述蒸发半筒对称设置，还包括：

7、转环，所述转环与所述蒸发半筒转动连接，且所述转环位于两个所述蒸发半筒之间，所述蒸发筒二与所述转环固定连接，且贯穿所述转环，所述蒸发筒二两端分别设置在两个所述蒸发半筒内，所述蒸发半筒内部设置有所述加热件，所述蒸发半筒内壁和所述蒸发筒二外壁之间形成所述进料区域，所述蒸发半筒靠近所述转环一端具有所述进料口，所述转环具有所述排料口。

8、作为进一步的技术方案，所述蒸发半筒具有开口，两个所述开口相对设置。

9、作为进一步的技术方案，所述蒸发半筒内壁具有螺旋导流槽，两个所述螺旋导流槽旋向相反，所述螺旋导流槽连通所述进料区域。

10、作为进一步的技术方案，所述排料口为若干个，若干个所述排料口沿所述转环圆周排列。

11、作为进一步的技术方案，还包括：

12、锥形导流块，所述锥形导流块设置在所述蒸发半筒远离所述转环一端，位于所述进料区域内，且所述锥形导流块尖端位于所述排料区域内。

13、作为进一步的技术方案，所述蒸发筒二内径从靠近其中一个所述锥形导流块到另一个所述锥形导流块，先逐渐增大，后逐渐减小，且所述转环处的所述蒸发筒二内径最大。

14、作为进一步的技术方案，还包括：

15、两个限位件，两个所述限位件分别设置在所述蒸发筒二两端，所述限位件具有限位槽，所述锥形导流块尖端位于所述限位槽内。

16、作为进一步的技术方案，还包括：

17、齿轮驱动环，所述齿轮驱动环套设在所述蒸发半筒上，与所述转环固定连接。

18、作为进一步的技术方案，还包括：

19、螺旋导流片，所述螺旋导流片设置在所述蒸发筒二内壁上；

20、支架，所述支架设置在所述蒸发半筒外壁上，位于所述蒸发半筒远离所述转环一端。

21、本发明的工作原理及有益效果为：

22、本发明中，传统蒸发结晶装置通常直接将高盐废水直接装入蒸发罐，启动加热组件，开始蒸发结晶过程，这就导致蒸汽在装置内的流动无法限制，没有充分利用装置内的空间，来提高蒸发结晶的效果，且一般都是沿竖直方向在装置内流动，导致蒸汽与装置内壁接触面积变少，降低热能换热效率，所以为了解决这一问题，设置了一种高效节能废水蒸发结晶器。

23、代替传统蒸发结晶中蒸汽及废水的流动形式，以达到充分利用蒸发罐内空间的目的，来提高换热质量，利用内外筒设置，将其分隔为蒸发筒一内壁和蒸发筒二外壁之间的进料区域和蒸发筒二内部的排料区域，并设计蒸发筒一中心位置具有分别与进料区域和排料区域连通的进料口和排料口，且进料口沿切向设置，进而实现，废水以高速沿切向打入进料区域时，会在环形的进料区域内以螺旋流动形式流动，来增加在蒸发筒一内的蒸发结晶时长和与其内壁接触的面积，进而提高蒸发结晶效果，同时先从中心位置螺旋流动，再从蒸发筒二内部排料区域中心位置的排料口排出，由于蒸发筒一内部和蒸发筒二内部均设置有加热件，进而实现尽可能提高废水的换热效率，大大提高蒸发结晶质量，而且进一步可以将排料口排出的蒸汽和废水再通过空气压缩机等装置循环回进料口，实现闭环，不需要工人额外操作，即可完全处理整个废水，其中，加热件可以使用传统电加热丝等形式。

技术特征：

1.一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，所述蒸发筒一（1）包括两个蒸发半筒（104），两个所述蒸发半筒（104）对称设置，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，所述蒸发半筒（104）具有开口（105），两个所述开口（105）相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，所述蒸发半筒（104）内壁具有螺旋导流槽（106），两个所述螺旋导流槽（106）旋向相反，所述螺旋导流槽（106）连通所述进料区域（101）。

5.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，所述排料口（103）为若干个，若干个所述排料口（103）沿所述转环（4）圆周排列。

6.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，所述蒸发筒二（2）内径从靠近其中一个所述锥形导流块（5）到另一个所述锥形导流块（5），先逐渐增大，后逐渐减小，且所述转环（4）处的所述蒸发筒二（2）内径最大。

8.根据权利要求6所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求2所述的一种高效节能废水蒸发结晶器，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明涉及蒸发结晶器技术领域，提出了一种高效节能废水蒸发结晶器，包括蒸发筒一和蒸发筒二，所述蒸发筒二设置在所述蒸发筒一内，所述蒸发筒一内壁和所述蒸发筒二外壁之间形成进料区域，所述蒸发筒二内部具有排料区域，所述进料区域一端与所述排料区域一端连通，所述蒸发筒一中心位置具有进料口和排料口，所述进料口沿切向设置，所述进料口与所述进料区域连通，所述排料口与所述排料区域连通；加热件，所述蒸发筒一内部和所述蒸发筒二内部均设置有所述加热件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的蒸发结晶装置内蒸汽流动方向得不到限制，导致无法充分利用内部空间，进而降低热能换热效率的问题。

技术研发人员：卢东东,陈静波,冯彩云,王思宁,赵鹏,李娜,梁国宝
受保护的技术使用者：河北乐恒节能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/27