本发明属于水处理,具体涉及一种除磷污泥炭填料及其制备方法和应用。
背景技术:
1、随着农药的使用急剧增加,自20世纪80年代以来,已经开发出数十万种农药制剂。然而,施用农药的大部分不是被植物吸收,而是渗入土壤和地下水,造成环境污染。环境中残留的农药随着食物链进入人体,会破坏人体神经系统,引起急性中毒和慢性中毒。
2、有机磷农药是常用农药的一大类,约占农药总量的34%。目前几种主要的有机磷农药去除措施包括化学氧化法、光催化氧化法、生物处理法等。但化学氧化还原法,光催化法去除农药工序复杂且成本高昂,单一的生物处理法往往受环境影响,实际降解效果不佳,难以用于工程实践。人工湿地、生物滤池、生物滞留池等因其造价低、运营维护管理简单等特点,被广泛应用于农业农村污水的处理。但传统以砾石、砂砾等为填料的人工湿地、生物滤池、生物滞留池对磷特别是有机磷去除的效率较低,亟需发展廉价易得的强化磷去除的填料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种除磷污泥炭填料及其制备方法和应用,本发明提供的除磷污泥炭填料原料廉价易得,且磷吸附性能优异,除磷效率高。
2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、本发明提供了一种除磷污泥炭填料,由包括以下质量份数的原料制成:给水污泥粉7~8份和污水污泥粉2~3份。
4、优选地,所述除磷污泥炭填料的比表面积为17.12~23.35m2·g-1。
5、优选地,所述给水污泥粉和污水污泥粉的制备方法包括以下步骤:
6、将给水污泥和污水污泥分别进行干燥,得到所述给水污泥粉和污水污泥粉。
7、优选地,所述干燥的温度为60~90℃,时间为12~24h。
8、本发明还提供了上述技术方案所述除磷污泥炭填料的制备方法,包括以下步骤:
9、将给水污泥粉、污水污泥粉和水混合,得到浆料;
10、将所述浆料依次进行压制成型和烧制,得到所述除磷污泥炭填料。
11、优选地,所述给水污泥粉和污水污泥粉的总质量与水的质量比为0.9~1.1:0.9~1.1。
12、优选地,所述压制成型的压力为50~80mpa。
13、优选地,所述烧制在惰性气体环境中进行;
14、所述烧制的温度为300~700℃,时间为0.5~1.5h。
15、本发明还提供了上述技术方案所述的除磷污泥炭填料或上述技术方案所述制备方法得到的除磷污泥炭填料在废水处理中的应用。
16、优选地,所述废水处理的方式包括人工湿地、生物滤池或生物滞留池。
17、本发明提供了一种除磷污泥炭填料,由包括以下质量份数的原料制成:给水污泥粉7~8份和污水污泥粉2~3份。本发明提供的除磷污泥炭填料中,污水污泥粉重金属含量较高,但有机物含量也相对较高,将其与给水污泥粉结合并限定其配比,能够避免二次污染且有利于微生物挂膜生长,并促进微生物分泌磷酸酶降解有机磷。实施例的结果表明,本发明的所述除磷污泥炭填料对有机磷的最大吸附量可达41.39mg·g-1,将其应用于生物滤池处理含有机磷废水,相比于传统砾石填料,其总磷去除效率可提升33%~400%。本发明不仅为含有机磷废水处理提供高效填料,也为市政污泥提供资源化利用的途径。
1.一种除磷污泥炭填料,其特征在于,由包括以下质量份数的原料制成:给水污泥粉7~8份和污水污泥粉2~3份。
2.根据权利要求1所述的除磷污泥炭填料,其特征在于,所述除磷污泥炭填料的比表面积为17.12~23.35m2·g-1。
3.根据权利要求1所述的除磷污泥炭填料,其特征在于,所述给水污泥粉和污水污泥粉的制备方法包括以下步骤:
4.根据权利要求3所述的除磷污泥炭填料,其特征在于,所述干燥的温度为60~90℃,时间为12~24h。
5.权利要求1~4任一项所述除磷污泥炭填料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述给水污泥粉和污水污泥粉的总质量与水的质量比为0.9~1.1:0.9~1.1。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述压制成型的压力为50~80mpa。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述烧制在惰性气体环境中进行;
9.权利要求1~4任一项所述的除磷污泥炭填料或权利要求5~8任一项所述制备方法得到的除磷污泥炭填料在废水处理中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述废水处理的方式包括人工湿地、生物滤池或生物滞留池。