一种垃圾储坑渗滤液处理装置的制作方法

本发明涉及除臭装置，具体涉及一种垃圾储坑渗滤液处理装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧发电厂使用垃圾作为发电原料，一般采用垃圾储坑堆放储存待焚烧的垃圾，焚烧前的垃圾在垃圾储坑内会进行搅拌、混合和脱水等处理步骤，其目的在于混匀垃圾，对垃圾焚烧品质起调节作用；但是在垃圾储坑中的垃圾会向下渗淋大量渗滤液，为了防止渗滤液渗入土壤造成污染，目前垃圾储坑坑壁使用具有防渗防腐功能的钢筋混凝结构，将渗滤液通过排污管道排入收集池内。

2、渗滤液在垃圾储坑内会产生臭气，因为渗滤液在收集池内会在微生物的发酵下产生例如氨气、硫化氢、甲硫醚、有机酸等臭味源，亦可发酵产生可燃气体，例如甲烷等；除此之外，渗滤液中存在大量细菌和病毒等微生物、重金属等污染物，因此渗滤液的处理具有必要性。

3、综上所述，考虑如何对垃圾储坑内的渗滤液进行处理，使渗滤液减少臭味，避免渗滤液直排对环境的污染问题；鉴于此，我们提出一种垃圾储坑渗滤液处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述背景技术中提到的不足，提供一种垃圾储坑渗滤液处理装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种垃圾储坑渗滤液处理装置，包括设有垃圾仓和渗滤液仓的储坑，还包括：

4、筛分组件，用于分离渗滤液中的杂质，包括安装在所述渗滤液仓内的振动滤板和多个碟管式反渗透膜，所述振动滤板下方转动安装有振动杆；

5、刮滤组件，包括设有齿轮柱的轴杆，以及与所述齿轮柱啮合的齿轮板，所述齿轮板上安装有用于刮除所述碟管式反渗透膜表面附着杂质的刮环；

6、所述刮滤组件与所述振动杆之间通过传动带传动连接；

7、热循环部，包括用于导出所述碟管式反渗透膜过滤液的抽液管，以及设置在所述渗滤液仓内用于导入加热后过滤液的热流管，所述热流管出水端导通安装有活性炭仓；

8、排气管，导通设置在所述渗滤液仓内，用于将臭气导入焚烧炉内焚烧。

9、优选的，所述储坑内设有用于分隔所述垃圾仓和渗滤液仓的隔断板，所述隔断板下方处安装有滤液网板；

10、所述渗滤液仓仓底高度低于所述垃圾仓仓底。

11、优选的，沿所述垃圾仓向所述渗滤液仓方向设有呈下坡式的坡面结构。

12、优选的，所述渗滤液仓内与所述滤液网板对应位置处安装有内挡板，所述振动滤板设置在所述滤液网板和内挡板底端处；

13、所述振动滤板两端安装处设有竖直设置的弹簧。

14、优选的，所述振动滤板下方设有弧形块，所述振动杆通过两端设有的转动轴转动安装在所述弧形块下方；

15、所述振动杆杆体表面上设有沿中心轴均匀分布的凸球块。

16、优选的，所述振动滤板上方设有用于刮除滤料的刮板，且所述渗滤液仓两侧对应位置处设有用于导出滤料的第一排渣管，所述第一排渣管上设有阀门。

17、优选的，所述齿轮板上方水平安装有设有插孔的第一平板；

18、所述内挡板一侧安装有与所述第一平板位置对应的第二平板，所述第二平板下方安装有用于插设在所述插孔内的插杆。

19、优选的，所述渗滤液仓底部导通安装有第二排渣管，所述第二排渣管上设有阀门。

20、优选的，所述抽液管和热流管之间导通连接有吸热管，所述吸热管用于吸收焚烧炉焚烧废热获得加热后过滤液；

21、所述热流管用于导入加热后过滤液，使所述渗滤液仓内渗滤液升温后破坏微生物活性。

22、优选的，所述活性炭仓设有用于外接抽液泵的支管。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、该垃圾储坑渗滤液处理装置，可以高效处理渗滤液，能够完成渗滤液的过滤、消杀，能够通过渗滤液吸热对焚烧炉降温冷却，能够从源头破坏渗滤液产生臭味的发酵环境，能够避免渗滤液直排对环境的污染问题；

25、通过设有的筛分组件能够配合刮滤组件对渗滤液进行过滤，有利于去除固体杂质获得过滤液；该装置中配合筛分组件中的碟管式反渗透膜形成热循环部，能够利用焚烧炉需要冷却的特性使过滤液吸热升温，通过升温过滤液导入热流管的循环结构，能够对渗滤液仓内加热达到破坏渗滤液中微生物活性的目的，有利于减少后续臭味产生；

26、该热循环部能够对过滤液进行加热，可以实现高温消杀的功能，同时配合活性炭仓再次吸附臭味和杂质。

技术特征：

1.一种垃圾储坑渗滤液处理装置，包括设有垃圾仓(101)和渗滤液仓(102)的储坑(1)，其特征在于：还包括：

2.如权利要求1所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述储坑(1)内设有用于分隔所述垃圾仓(101)和渗滤液仓(102)的隔断板(11)，所述隔断板(11)下方处安装有滤液网板(2)；

3.如权利要求2所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：沿所述垃圾仓(101)向所述渗滤液仓(102)方向设有呈下坡式的坡面结构。

4.如权利要求3所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述渗滤液仓(102)内与所述滤液网板(2)对应位置处安装有内挡板(12)，所述振动滤板(3)设置在所述滤液网板(2)和内挡板(12)底端处；

5.如权利要求1所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述振动滤板(3)下方设有弧形块(31)，所述振动杆(5)通过两端设有的转动轴(51)转动安装在所述弧形块(31)下方；

6.如权利要求4所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述振动滤板(3)上方设有用于刮除滤料的刮板(4)，且所述渗滤液仓(102)两侧对应位置处设有用于导出滤料的第一排渣管(19)，所述第一排渣管(19)上设有阀门。

7.如权利要求4所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述齿轮板(62)上方水平安装有设有插孔(611)的第一平板(61)；

8.如权利要求1所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述渗滤液仓(102)底部导通安装有第二排渣管(22)，所述第二排渣管(22)上设有阀门。

9.如权利要求1所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述抽液管(8)和热流管(9)之间导通连接有吸热管，所述吸热管用于吸收焚烧炉焚烧废热获得加热后过滤液；

10.如权利要求1所述的垃圾储坑渗滤液处理装置，其特征在于：所述活性炭仓(10)设有用于外接抽液泵的支管。

技术总结
本发明涉及除臭装置技术领域，具体涉及一种垃圾储坑渗滤液处理装置，包括设有垃圾仓和渗滤液仓的储坑，还包括：筛分组件，包括振动滤板和多个碟管式反渗透膜，振动滤板下方转动安装有振动杆；刮滤组件，包括设有齿轮柱的轴杆，以及与齿轮柱啮合的齿轮板，齿轮板上安装有刮环；刮滤组件与振动杆之间通过传动带传动连接；热循环部，包括抽液管，以及设置在渗滤液仓内的热流管，热流管出水端导通安装有活性炭仓；排气管，导通设置在渗滤液仓内；该垃圾储坑渗滤液处理装置，可以高效处理渗滤液，能够完成渗滤液的过滤、消杀，能够通过渗滤液吸热对焚烧炉降温冷却，能够从源头破坏渗滤液产生臭味的发酵环境，能够避免渗滤液直排对环境的污染问题。

技术研发人员：张永清,唐碧波,刘丙生,刘高杰,赵阳,张良鹏,李涤,夏安元,曹小飞,戴磊,卢洋,程钰纹
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/13