一种涡旋托举污水处理装置和工艺的制作方法

本发明属于石油化工，具体涉及一种涡旋托举污水处理装置和工艺。

背景技术：

1、市政污水处理系统是一个多级的处理过程，目的是在污水被排入自然水系之前降低或除去有机物、固体含量和病毒病原体。不同的自然水系都有其自身的可接受的排放限制，其目的是保证当处理过的水排入自然水系后不会影响或降低自然水系的质量。

2、目前的污水处理设备都是将处理时产生的污泥沉降到底部（气浮除外），通过底部排泥，达到净化污水的目的的，有的污水因水中含有油或密度较轻的杂质，水处理过程中，形成的污泥因吸附了油或密度轻的杂质而使污泥整体密度变小，降低了下沉的速度，如果吸附的油足够多，使整体密度小于水的密度，污泥便上浮至水面，使原设计污泥下沉的设备起不到作用，不能处理此类污水。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种污水处理装置，尤其是一种利用涡旋托举而开发的密闭、高效的污水处理装置和工艺，本发明应用在污水处理，特别是处理含有油或其它不易沉降的杂质的污水；空间高度低、不适合立式罐安装的污水处理站，移动式污水处理站。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案为：

3、一种涡旋托举污水处理装置，包括主管路、加药点、分水器、污水处理器、排渣结构、排水结构以及排泥结构；

4、所述主管路通过提升泵将污水输送至污水处理器内进行处置；

5、所述污水处理器包括卧式结构的圆柱筒体，该筒体为两端有封头的密闭承压容器，筒体内并排设有多个涡旋反应筒；所述涡旋反应筒筒体内壁沿周向均匀设置有多个涡旋导流槽；

6、所述加药点用于向主管路加入托举剂、混凝剂以及絮凝剂；

7、所述分水器设在主管路上，将污水注入主管路内的污水分为多个支管，进而注入污水处理器内部的多个涡旋反应筒；

8、所述排渣结构设在各个涡旋反应筒的顶部，用于排出污水处理产生的浮渣；

9、所述排水结构设在各个涡旋反应筒的底部，用于排出污水处理产生的净化水；

10、所述排泥结构同样设在各个涡旋反应筒的底部，用于排出污水处理产生的污泥。

11、作为优选的技术方案，所述加药点包括托举剂投加点、混合泵、混凝剂投加点和絮凝剂投加点，所述托举剂投加点和混合泵设在与主管路连通的旁通管路；工作中需要先投加托举剂到托举剂投加点，再经混合泵与污水混合打入主管路。所述混凝剂投加点和絮凝剂投加点设在主管路，投加托举剂后，再依次加入混凝剂和絮凝剂，混凝剂与絮凝剂加药点相隔1-10分钟。

12、作为优选的技术方案，所述托举剂为矿物油或塑料粉末，投加量为30-3000ppm。

13、作为优选的技术方案，所述混凝剂为聚合氯化铝，聚合硫酸铁，三氯化铁中的 一种或多种，投加量为30-10000ppm。

14、作为优选的技术方案，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚丙烯酸钠中的一种或多种，投加量为2-100ppm。

15、作为优选的技术方案，所述排渣结构包括上排泥管和设在排泥管上的浮渣收集器；每个涡旋反应筒上方设有一个浮渣收集器。

16、作为优选的技术方案，所述排水结构包括设在每个涡旋反应筒下方的集水盘管和连通所有集水盘管的排水管，涡旋反应筒产生的净化水进入集水盘管内储存，然后通过排水管排出。

17、作为优选的技术方案，所述排泥结构包括设在污水处理器下方的下排泥管。

18、作为优选的技术方案，所述集水盘管为圆环穿孔管。

19、上述涡旋托举污水处理装置的工艺，包括如下步骤：

20、s1、污水先经提升泵提升后，进入加药点，先通过加药点的旁通加入托举剂，并经混合泵混合后再进入到主管路，然后再加入混凝剂，再隔一段时间后再投加絮凝剂，然后通过分水器，平均分配到各路支管，通过支管再分别送至涡旋反应筒；

21、s2、在涡旋反应筒内，污水与托举剂、混凝剂和絮凝剂充分混合、反应，形成污泥；

22、s3、污泥吸附污水中的杂质，同时与托举剂结合，在涡旋反应筒内涡旋上升，上升至涡旋反应筒顶部后，进入泥水分离区，污泥被托举剂托举到处理器筒体顶部，进入浮渣收集器，再通过排渣管排出装置外；

23、s4、污水与污泥分开后，生成净化水进入下部的集水盘管，并通过出水管输送到后续设备，完成污水的净化；

24、s5、没有上浮的污泥沉降到处理筒体的底部，通过排泥管排出装置外。

25、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

26、(1)涡旋反应筒装置独特的设计，保证药剂（包括托举剂与污水进行充分地混合，反应，发挥药剂的最大效用，从而节约了污水的运行成本；

27、(2)利用托举剂托举污泥上升，大大提高了污泥的上升速度，加快了泥水分离，提高了装置的处理效率；同时还解决了含轻组份杂质的污水处理时污泥不沉也不浮的难题。

28、（3）处理装置为密闭装置，解决了其它处理方法水中气体外逸的问题，有效地保证了工作环境的安全与卫生。

29、（4）处理装置为密闭装置，且承受一定的压力，使出水可直接进入后续处理装置（如过滤罐等），无需再增压，减少了动力消耗，节约处理成本，同样，排渣和排泥都依靠装置内的压力直接排出，无需加泵增压，减少装置投资的同时，还减少了动力消耗，节约处理成本。

30、（5）污水处理器为卧式结构，大大增加了分离区的截面积，降低了装置的高度，解决了厂区空间高度不够而无法安装立式装置的问题。

31、图1为本发明提供的污水处理装置的结构示意图。

32、上述图中：1、主管路；21、托举剂投加点；22、混合泵；23、混凝剂投加点；24、絮凝剂投加点；3、分水器；4、污水处理器；41、涡旋分离筒；5、上排泥管；61、集水盘管；62、排水管；71、下排泥管；72、浮渣收集器；8、提升泵。

技术特征：

1.一种涡旋托举污水处理装置，其特征在于：包括主管路、加药点、分水器、污水处理器、排渣结构、排水结构以及排泥结构；

2.如权利要求1所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述加药点包括托举剂投加点、混合泵、混凝剂投加点和絮凝剂投加点，所述托举剂投加点和混合泵设在与主管路连通的旁通管路；工作中需要先投加托举剂到托举剂投加点，再经混合泵与污水混合打入主管路。所述混凝剂投加点和絮凝剂投加点设在主管路，投加托举剂后，再依次加入混凝剂和絮凝剂，混凝剂与絮凝剂加药点相隔1-10分钟。

3.如权利要求2所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述托举剂为矿物油或塑料粉末，投加量为30-3000ppm。

4.如权利要求2所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述混凝剂为聚合氯化铝，聚合硫酸铁，三氯化铁中的一种或多种，投加量为30-10000ppm。

5.如权利要求2所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚丙烯酸钠中的一种或多种，投加量为2-100ppm。

6.如权利要求1所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述排渣结构包括上排泥管和设在排泥管上的浮渣收集器；每个涡旋反应筒上方设有一个浮渣收集器。

7.如权利要求1所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述排水结构包括设在每个涡旋反应筒下方的集水盘管和连通所有集水盘管的排水管，涡旋反应筒产生的净化水进入集水盘管内储存，然后通过排水管排出。

8.如权利要求1所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述排泥结构包括设在污水处理器下方的下排泥管。

9.如权利要求2所述的涡旋托举污水处理装置，其特征在于：所述集水盘管为圆环穿孔管，集水盘管出水端连接排水管。

10.如权利要求1所述的涡旋托举污水处理装置的污水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种涡旋托举污水处理装置和工艺，该装置包括主管路、加药点、分水器、污水处理器、排渣结构、排水结构以及排泥结构；主管路通过提升泵将污水输送至污水处理器内进行处置；加药点用于向主管路加入托举剂、混凝剂以及絮凝剂；分水器设将污水注入主管路内的污水分为多个支管，进而注入污水处理器内部的多个涡旋反应筒；排渣结构用于排出污水处理产生的浮渣；排水结构用于排出污水处理产生的净化水；排泥结构用于排出污水处理产生的污泥。本发明提高了污水处理的速度和效率，减少了动力消耗，解决了厂区空间高度不够而无法安装立式装置的问题。

技术研发人员：洪杨,严珅
受保护的技术使用者：天津昌海江汉石油机械装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/5