盖板玻璃全自动开片一体机的制作方法

本发明涉及盖板玻璃加工设备，更具体地说，涉及盖板玻璃全自动开片一体机。

背景技术：

1、盖板玻璃因其具有抗碰撞、抗划伤、防指纹等功能常作为显示行业不可或缺的一种材料。盖板玻璃常用于商业显示领域，车载显示领域等，在盖板玻璃加工过程中需要经过诸多加工工序，有清洗、烘干、开片、掰边等，这些工艺都需在加工线上完成。而盖板玻璃加工的第一步则是上片，即将原片玻璃从玻璃形架上转移到开片设备的切割区域，进行开片作业，然后掰片成若干尺寸小的原片玻璃。

2、基于上述，本发明人发现：目前行业内大尺寸盖板玻璃上片时大多使用人工搬运、人工掰片，影响加工效率，同时增加人工成本和玻璃划伤、破片、崩边等风险，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供盖板玻璃全自动开片一体机，以期达到更具有更加实用价值的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供盖板玻璃全自动开片一体机，它可以利用一系列的镀膜清洗作业，纯水清洗作业、烘干作业、定位作业、自动开片作业、自动冲压掰片作业等流程会提升加工效率，节约人工成本，完成自动化一体式作业，同时有效避免玻璃崩边、磕伤等风险，同时减少人工成本和因人为干预带来的玻璃品质不良等。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、盖板玻璃全自动开片一体机，包括由左至右依次设置的清洗槽一、清洗槽二、出料段机架、转移架和开片机，所述清洗槽一与清洗槽二之间设置有机械手，所述清洗槽二内侧安装有辊轴输送机，所述清洗槽二的上方由左至右依次安装有两组洗刷机构和烘干箱，所述出料段机架的顶部安装有多个传送带输送机，所述传送带输送机上设置有两组感应定位杆，所述转移架的内部设置有多组链条链轮组合一，所述链条链轮组合一的链条上固定连接有多个固定吸盘，所述开片机远离转移架的一端安装有安装机架，所述安装机架上安装有滚轮输送机和工装冶具，所述安装机架的一侧安装有冲压主体，所述冲压主体的力臂端部可拆卸安装有冲压冲头，且冲压冲头位于工装冶具的上方，所述安装机架的一端设置有带状输送机，且带状输送机的一端延伸至工装冶具的下方。

6、进一步的，所述清洗槽一的内部设置有网孔隔板，所述网孔隔板顶部四角位置与清洗槽一的外壁之间均设置有链条链轮组合二。

7、进一步的，所述机械手的力臂端部安装有吸盘架，所述吸盘架上固定安装有若干个均匀分布的真空吸盘。

8、进一步的，所述洗刷机构包括四个毛刷辊，所述毛刷辊通过安装支架固定于清洗槽一的顶部。

9、进一步的，所述工装冶具为固定相框式的结构，分为上层和下层，且中间设置成凹槽结构。

10、进一步的，所述工装冶具的两侧底部均设置有滑轮输送机，两个所述滑轮输送机相互靠近的一侧均设置有气压吸附系统。

11、进一步的，所述工装冶具靠近滚轮输送机一侧的顶部两端位置均安装有红外线传感器。

12、进一步的，所述清洗槽一与清洗槽二内部分别填充有uv镀膜清洗液和纯水，所述辊轴输送机的辊轴位于纯水液面以下位置。

13、进一步的，所述清洗槽一和开片机的位置均设置有吹尘气枪。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、本方案，通过机械手配合真空吸盘、辊轴输送机配合洗刷机构、传送带输送机、滚轮输送机以及带状输送的相互配合使用，可以使得玻璃原片能够进行一系列的镀膜清洗作业，纯水清洗作业、烘干作业、定位作业、自动开片作业、自动冲压掰片作业等，整个流程提升了加工效率，节约人工成本，完成自动化一体式作业，同时有效避免玻璃崩边、磕伤等风险。

技术特征：

1.盖板玻璃全自动开片一体机，包括由左至右依次设置的清洗槽一(1)、清洗槽二(2)、出料段机架(3)、转移架(4)和开片机(5)，其特征在于：所述清洗槽一(1)与清洗槽二(2)之间设置有机械手(6)，所述清洗槽二(2)内侧安装有辊轴输送机(7)，所述清洗槽二(2)的上方由左至右依次安装有两组洗刷机构(8)和烘干箱(9)，所述出料段机架(3)的顶部安装有多个传送带输送机(10)，所述传送带输送机(10)上设置有两组感应定位杆(11)，所述转移架(4)的内部设置有多组链条链轮组合一(12)，所述链条链轮组合一(12)的链条上固定连接有多个固定吸盘(13)，所述开片机(5)远离转移架(4)的一端安装有安装机架(14)，所述安装机架(14)上安装有滚轮输送机(15)和工装冶具(16)，所述安装机架(14)的一侧安装有冲压主体(17)，所述冲压主体(17)的力臂端部可拆卸安装有冲压冲头(18)，且冲压冲头(18)位于工装冶具(16)的上方，所述安装机架(14)的一端设置有带状输送机(19)，且带状输送机(19)的一端延伸至工装冶具(16)的下方。

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述清洗槽一(1)的内部设置有网孔隔板(20)，所述网孔隔板(20)顶部四角位置与清洗槽一(1)的外壁之间均设置有链条链轮组合二(21)。

3.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述机械手(6)的力臂端部安装有吸盘架(22)，所述吸盘架(22)上固定安装有若干个均匀分布的真空吸盘(23)。

4.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述洗刷机构(8)包括四个毛刷辊(801)，所述毛刷辊(801)通过安装支架(802)固定于清洗槽一(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述工装冶具(16)为固定相框式的结构，分为上层和下层，且中间设置成凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述工装冶具(16)的两侧底部均设置有滑轮输送机(24)，两个所述滑轮输送机(24)相互靠近的一侧均设置有气压吸附系统。

7.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述工装冶具(16)靠近滚轮输送机(15)一侧的顶部两端位置均安装有红外线传感器(25)。

8.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述清洗槽一(1)与清洗槽二(2)内部分别填充有uv镀膜清洗液和纯水，所述辊轴输送机(7)的辊轴位于纯水液面以下位置。

9.根据权利要求1所述的盖板玻璃全自动开片一体机，其特征在于：所述清洗槽一(1)和开片机(5)的位置均设置有吹尘气枪(26)。

技术总结
本发明公开了盖板玻璃全自动开片一体机，属于盖板玻璃加工设备技术领域，盖板玻璃全自动开片一体机，包括由左至右依次设置的清洗槽一、清洗槽二、出料段机架、转移架和开片机，所述清洗槽一与清洗槽二之间设置有机械手，所述清洗槽二内侧安装有辊轴输送机，所述清洗槽二的上方由左至右依次安装有两组洗刷机构和烘干箱，它可以利用一系列的镀膜清洗作业，纯水清洗作业、烘干作业、定位作业、自动开片作业、自动冲压掰片作业等流程会提升加工效率，节约人工成本，完成自动化一体式作业，同时有效避免玻璃崩边、磕伤等风险，同时减少人工成本和因人为干预带来的玻璃品质不良等。

技术研发人员：冯文国,李现超,张凤双,王莉,周阳强,张亮,温行信
受保护的技术使用者：青岛融合智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29