冷轧废水的综合处理方法及装置与流程

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及冷轧废水的综合处理方法及装置。

背景技术：

1、冷轧产生的废水包括实际上含油废水、酸碱废水和重金属废水等，其中含油废水和酸碱废水两种废水分别处理后在排放水池汇总后，进入集中污水处理站再进行终水回用。

2、含油废水的处理过程通常为通过气浮除去浮油，再经ph调整后，经生化处理之后就排入排放水池，然而该种方式处理的含油废水cod和氨氮不容易达标，延长具体处理时间(如延长生化处理时间)的效果提升不明显或者无法应对含油废水处理量的要求。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种冷轧废水的综合处理方法及装置，以解决常规方式处理的含油废水cod和氨氮不容易达标的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种冷轧废水的综合处理方法，包括以下步骤：

3、将含油废水在破乳剂的作用下进行第二气浮，再依次经第一ph调节、生化处理操作，得到第一后处理水。

4、将所述第一后处理水与次氯酸盐混合进行氯化处理，所述次氯酸盐的加入量为每立方第一后处理水加入80-120克次氯酸盐。

5、将氯化后的第一后处理水和酸碱废水混合后，经中和处理后，加入絮凝剂进行澄清，再经第二ph调节，除油过滤后，得到第二后处理水。所述酸碱废水包括镀锌线稀碱废水、酸洗酸再生含酸废水、净环水站的排水中的至少一种。

6、根据本申请的实施方式，所述絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、硅酸单体中的至少一种。

7、根据本申请的实施方式，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁和硅酸单体，所述聚丙烯酰胺、所述聚合硫酸铁和所述硅酸单体的加入量分别为1.5-2.5mg/l、25-35mg/l、0.8-1.2mg/l。

8、根据本申请的实施方式，在所述除油过滤操作中还包括加入斜发沸石。

9、根据本申请的实施方式，所述将含油废水在破乳剂的作用下进行第二气浮，再依次经第一ph调节、生化处理操作，得到第一后处理水的步骤包括：

10、将第一含油废水加入破乳剂进行第一气浮，得到第一浮油和气浮废水。所述第一含油废水为所述含油废水包含的镀锌线浓碱废水、开卷卷取机含油废水、光整拉矫废水中的至少一种。

11、将第一浮油与第二含油废水混合后，在破乳剂的作用下进行第二气浮，再依次经第一ph调节、生化处理操作，得到第一后处理水。所述第二含油废水为所述含油废水包含的轧机乳化液含油废水、平整液含油废水、磨削液含油废水中的至少一种。

12、在将氯化后的第一后处理水和酸碱废水混合的步骤中，还包括混合所述气浮废水。

13、根据本申请的实施方式，所述第一含油废水中至少包括镀锌线浓碱废水。

14、根据本申请的实施方式，所述第二气浮包括依次进行的第一级气浮和第二级气浮。

15、根据本申请的实施方式，所述中和处理包括一级中和处理和二级中和处理，并且在中和处理过程，进行曝气。

16、本申请还提供了一种冷轧废水的综合处理装置，包括含油废水处理系统和酸碱废水处理系统。

17、所述含油废水处理系统包括依次连通的含油废水调节池、第二气浮机构、第一ph调节槽、生物接触氧化池和地坑。所述地坑内添加有次氯酸盐，所述次氯酸盐的加入量为每立方第一后处理水加入80-120克次氯酸盐。其中，含油废水依次经第二气浮机构在破乳剂的作用下进行第二气浮、第一ph调节槽进行第一ph调节、经生物接触氧化池进行生化处理操作处理、与次氯酸盐混合进行氯化处理，得到氯化后的第一后处理水。

18、所述酸碱废水处理系统包括依次连通的酸碱废水调节池、中和池、酸碱沉淀池、第二ph调节槽和除油过滤器，所述酸碱废水调节池与所述地坑连通。

19、酸碱废水调节池，用于接收并混合所述氯化后的第一后处理水和酸碱废水，得到混合酸碱废水，所述混合酸碱废水依次经中和池中和处理、酸碱沉淀池加入絮凝剂进行澄清、第二ph调节槽进行第二ph调节以及除油过滤器进行除油过滤，得到第二后处理水。其中，所述酸碱废水包括镀锌线稀碱废水、酸洗酸再生含酸废水、净环水站的排水中的至少一种。

20、根据本申请的实施方式，所述含油废水处理系统还包括第一气浮机构，所述第一气浮机构与所述含油废水调节池连通，所述第一气浮机构用于将第一含油废水加入破乳剂进行第一气浮，得到第一浮油和气浮废水。其中，第一浮油与第二含油废水在所述含油废水调节池混合。所述第一含油废水为所述含油废水包含的镀锌线浓碱废水、开卷卷取机含油废水、光整拉矫废水中的至少一种。所述第二含油废水为所述含油废水包含的轧机乳化液含油废水、平整液含油废水、磨削液含油废水中的至少一种。

21、酸碱废水调节池接收所述气浮废水，并将其与所述氯化后的第一后处理水、所述酸碱废水混合。

22、上述的冷轧废水的综合处理方法中，将含油废水经气浮、调节、生化处理后，进行氯化处理，再继续与酸碱废水混合后，采用酸碱废水的处理工艺继续处理，从而降低含油废水的cod和氨氮值。酸碱废水的处理工艺的处理载荷通常设计较大，处理速度也较快，因此，氯化后的第一后处理水加入后并不会超出酸碱废水的最大处理载荷范围，并且也不会明显延长酸碱废水的处理时长，在该情况下，利用酸碱废水的处理工艺降低氯化后的第一后处理水的cod和氨氮值。上述的冷轧废水的综合处理方法，可以在不额外增加大量处理设备的情况下，有效降低含油废水的cod和氨氮值。

技术特征：

1.一种冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述絮凝剂包括聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、硅酸单体中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁和硅酸单体，所述聚丙烯酰胺、所述聚合硫酸铁和所述硅酸单体的加入量分别为1.5-2.5mg/l、25-35mg/l、0.8-1.2mg/l。

4.根据权利要求1所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，在所述除油过滤操作中还包括加入斜发沸石。

5.根据权利要求1所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述将含油废水在破乳剂的作用下进行第二气浮，再依次经第一ph调节、生化处理操作，得到第一后处理水的步骤包括：

6.根据权利要求5所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述第一含油废水中至少包括镀锌线浓碱废水。

7.根据权利要求5所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述第二气浮包括依次进行的第一级气浮和第二级气浮。

8.根据权利要求5所述的冷轧废水的综合处理方法，其特征在于，所述中和处理包括一级中和处理和二级中和处理，并且在中和处理过程，进行曝气。

9.一种冷轧废水的综合处理装置，其特征在于，包括含油废水处理系统和酸碱废水处理系统；

10.根据权利要求9所述的冷轧废水的综合处理装置，其特征在于，

技术总结
本发明提供了一种冷轧废水的综合处理方法及装置。该处理方法包括以下步骤：将第一含油废水加入破乳剂进行第一气浮，得到第一浮油和气浮废水。将第一浮油与第二含油废水混合后，在破乳剂的作用下进行第二气浮，再依次经第一pH调节、生化处理操作，得到第一后处理水。将所述气浮废水和酸碱废水混合后，经中和处理后，加入絮凝剂进行澄清，再经第二pH调节，除油过滤后，得到第二后处理水。第一含油废水的油和水较为容易分离，上述的冷轧废水的综合处理方法中，根据含油废水中的性能差异，对部分含油废水进行气浮合理分配含油废水和酸碱废水的处理量，并增大酸碱废水的处理能力，从而在对冷轧废水站不进行扩容的情况下，增大对冷轧废水总量的处理能力。

技术研发人员：王智炎,梁亮,赵丁藏,张乐,刘希林,付志平,李国仓,李江,郭时吉
受保护的技术使用者：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19