一种仪表管路吹扫调节装置的制作方法

本发明涉及锅炉压力测点，尤其是一种仪表管路吹扫调节装置。

背景技术：

1、锅炉压力测点在运行过程中，由于工况调整等因素会使得煤粉及燃烧后产物堆积在压力测点取样装置处，运行人员监视不准确的测点时会产生偏差，不利于锅炉运行燃烧的调整与监测，现有的常规应对手段是在取样管路的终端处加装压力为0.8mpa空气压缩机，一端用快速接头连接软管，在运行测点变化缓慢时，手动将测点取样管端部接入压缩空气进行管路吹扫。这种方式虽然能应对一定的产物堆积情况，却无法对压缩空气的排放量进行有效控制，如果压缩空气排入流量持续过大，也会对压力测点的读数产生影响，部分锅炉管道内煤粉产物并非简单堆积，严重情况下会形成结块，常规的吹扫效果不好，需要加大功率，在此期间需要工作人员不断观测数值，调整压缩机功率，循环往复，流程繁琐，效率低下。

2、因此，需要一种无需额外操作，即可在默认状态下对空气流量进行限流，并能够根据产物堆积板结情况调节加大空气流量，确保板结产物得到有效清理，并在清理完毕后自主恢复常规流量的仪表管路吹扫调节装置来满足现有锅炉压力测量环境需要。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有技术中，常规应对煤粉及燃烧后产物堆积的办法是在取样管路的终端处加装压力为0.8mpa空气压缩机，无法对压缩空气的排放量进行有效控制，如果压缩空气排入流量持续过大，会对压力测点的读数产生影响，常规的吹扫面对结块情况效果不好，需要加大功率，在此期间需要工作人员不断观测数值，调整压缩机功率，循环往复，流程繁琐，效率低下。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是设计一种可在默认状态下对空气流量进行限流，并能够根据产物堆积板结情况调节加大空气流量，确保板结产物得到有效清理，并在清理完毕后自主恢复常规流量的仪表管路吹扫调节装置来满足现有锅炉压力测量环境需要。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种仪表管路吹扫调节装置，包括，

5、容纳机构，包括取样管路、位于所述取样管路一侧的感应套管、安装在所述感应套管另一端的导气套管；

6、触发机构，包括设置在所述感应套管侧壁的回弹气密块、位于所述回弹气密块末端的气压组件、设置在所述感应套管内壁的启动端头；

7、以及调节机构，包括与所述启动端头末端旋转设置的遮挡片、位于所述遮挡片一侧的限流片。

8、作为本发明的一种改进，所述取样管路内部固定开设有导入槽，所述导入槽周围固定开设有对接孔，所述感应套管一侧开设有气压槽，所述气压槽对应所述对接孔，所述感应套管前端固定设置有磁吸端头。

9、作为本发明的一种改进，所述气压槽末端固定设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端和所述回弹气密块固定连接，所述感应套管内壁开设有滑槽，所述所述气压槽位于所述滑槽的上方。

10、作为本发明的一种改进，所述滑槽末端固定设置有推动气室，所述气压槽底部与所述推动气室贯通连接，所述推动气室一侧弹性设置有推杆，所述感应套管内设置有移动支架，所述移动支架沿所述滑槽滑动，所述移动支架一侧与所述推杆固定连接。

11、作为本发明的一种改进，所述移动支架中心固定设置所述启动端头，所述启动端头外壁固定套设有导流套，所述启动端头中心固定设置有限位杆，所述限位杆末端固定设置有拉簧，所述限位杆外壁滑动设置有极片，所述极片一侧与所述拉簧固定连接。

12、作为本发明的一种改进，所述限流片与所述导气套管之间构成转动空腔，所述遮挡片沿所述转动空腔旋转，所述限流片表面开设有导风孔。

13、作为本发明的一种改进，所述遮挡片顶部固定设置有延伸杆，所述启动端头末端固定设置有延长套，所述延伸杆伸入所述延长套并能沿所述延长套内壁旋转，所述延伸杆与所述启动端头电性连接。

14、作为本发明的一种改进，所述遮挡片一侧设置有开口，所述遮挡片侧壁固定设置有凸块，所述凸块沿所述转动空腔旋转运动。

15、作为本发明的一种改进，所述导气套管侧壁固定设置有指示单元，所述指示单元表面固定设置有提示灯，所述指示单元内壁固定设置有触发端头，所述触发端头与所述提示灯电性连接。

16、作为本发明的一种改进，所述指示单元与所述转动空腔顶部贯通连接，所述转动空腔顶部滑动设置有弹块，所述弹块一侧与所述指示单元内壁弹性连接，所述弹块朝向所述触发端头一侧固定设置有触发片。

17、本发明的有益效果为：无需额外操作，可对空气流量进行限流，并能够自主根据产物堆积板结情况调节加大空气流量，确保板结产物得到有效清理，并在清理完毕后自主恢复常规流量的仪表管路吹扫调节装置来满足现有锅炉压力测量环境需要。

技术特征：

1.一种仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述取样管路(101)内部固定开设有导入槽(101a)，所述导入槽(101a)周围固定开设有对接孔(101a-1)，所述感应套管(102)一侧开设有气压槽(204)，所述气压槽(204)对应所述对接孔(101a-1)，所述感应套管(102)前端固定设置有磁吸端头(102a)。

3.根据权利要求2所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述气压槽(204)末端固定设置有弹性伸缩杆(204a)，所述弹性伸缩杆(204a)另一端和所述回弹气密块(201)固定连接，所述感应套管(102)内壁开设有滑槽(102b)，所述气压槽(204)位于所述滑槽(102b)的上方。

4.根据权利要求3所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述滑槽(102b)末端固定设置有推动气室(205)，所述气压槽(204)底部与所述推动气室(205)贯通连接，所述推动气室(205)一侧弹性设置有推杆(205a)，所述感应套管(102)内设置有移动支架(104)，所述移动支架(104)沿所述滑槽(102b)滑动，所述移动支架(104)一侧与所述推杆(205a)固定连接。

5.根据权利要求4所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述移动支架(104)中心固定设置所述启动端头(203)，所述启动端头(203)外壁固定套设有导流套(203a)，所述启动端头(203)中心固定设置有限位杆(203b)，所述限位杆(203b)末端固定设置有拉簧(203b-1)，所述限位杆(203b)外壁滑动设置有极片(203b-2)，所述极片(203b-2)一侧与所述拉簧(203b-1)固定连接。

6.根据权利要求1～5任一所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述限流片(302)与所述导气套管(103)之间构成转动空腔(304)，所述遮挡片(301)沿所述转动空腔(304)旋转，所述限流片(302)表面开设有导风孔(302a)。

7.根据权利要求6所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述遮挡片(301)顶部固定设置有延伸杆(301a)，所述启动端头(203)末端固定设置有延长套(203c)，所述延伸杆(301a)伸入所述延长套(203c)并能沿所述延长套(203c)内壁旋转，所述延伸杆(301a)与所述启动端头(203)电性连接。

8.根据权利要求7所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述遮挡片(301)一侧设置有开口(301b)，所述遮挡片(301)侧壁固定设置有凸块(301c)，所述凸块(301c)沿所述转动空腔(304)旋转运动。

9.根据权利要求8所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述导气套管(103)侧壁固定设置有指示单元(305)，所述指示单元(305)表面固定设置有提示灯(305a)，所述指示单元(305)内壁固定设置有触发端头(305b)，所述触发端头(305b)与所述提示灯(305a)电性连接。

10.根据权利要求9所述的仪表管路吹扫调节装置，其特征在于：所述指示单元(305)与所述转动空腔(304)顶部贯通连接，所述转动空腔(304)顶部滑动设置有弹块(304b)，所述弹块(304b)一侧与所述指示单元(305)内壁弹性连接，所述弹块(304b)朝向所述触发端头(305b)一侧固定设置有触发片(304b-1)。

技术总结
本发明涉及锅炉压力测点技术领域，尤其是一种仪表管路吹扫调节装置。容纳机构包括反应箱、位于所述反应箱底部的产物盒；收集机构包括固定设置在所述反应箱内壁的排放管、与所述排放管外壁扭力旋转连接的分离单元、与所述分离单元一侧固定连接的配合杆；调节机构包括固定设置在所述分离单元另一侧的齿环、固定在所述排放管外壁的锁止平台、开设在所述锁止平台一侧的解锁单元。本发明无需额外操作，即可在默认状态下对空气流量进行限流，并能够自主根据产物堆积板结情况调节加大空气流量，确保板结产物得到有效清理，并在清理完毕后自主恢复常规流量的仪表管路吹扫调节装置来满足现有锅炉压力测量环境需要。

技术研发人员：田群,冯文涛,金萌,林圣锟,刘文哲,任海燕
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28