一种钢丝增强塑料管的废管处理系统的制作方法

本发明涉及废管处理设备，具体地说是一种钢丝增强塑料管的废管处理系统。

背景技术：

1、聚乙烯管等塑料管相较于钢管、铸铁管、水泥管、玻璃钢管等传统管道具有很大的技术优势，主要表现为柔韧性好、耐腐蚀性强、具备可弯曲性、耐磨等。但塑料管的拉伸强度较低，承压能力和环刚度有限，限制了它的应用，为弥补塑料管的弱点，现在市场上出现了钢丝增强塑料管，其保持了塑料管的优势，且弥补了直出塑料管的强度不足，轻便坚固，物美价廉，很受用户欢迎。

2、钢丝增强塑料管虽然性能优良，但也有一个颇令人头疼的问题，就是废管很难处理。在生产过程中出现废管是不可避免的事情，工程上也会出现一定数量的废管，这些废管如果不处理，会越积越多，而且其中的聚乙烯等原料只是经过物理热熔，掺的杂质很少，回收再用基本上不会影响管材的质量。直出的塑料废管直接清洗粉碎就可以回收利用，但钢丝增强塑料管因为内含缠绕钢丝，处理起来就非常困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，能将废管内部的钢丝进行抽离回收，实现钢丝和塑料废管的分别回收处理，解决了现有技术中的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，包括有移动车和配重车，移动车上安装有主电机，主电机的转轴上安装有主轴，主轴的端部轴向定位安装在配重车上，主轴能相对配重车转动，在主轴上还安装有能拆装的前导轮，前导轮和移动车之间的主轴上固定安装有内支撑机构，内支撑机构能撑紧安装在废管内，主轴转动能带动废管同步转动，在主轴长度方向的一侧安装有切削刀和能转动的至少一组钢丝卷盘，切削刀能将废管外周的塑料表面层切割至内部的钢丝位置处，废管内的钢丝能被横向抽拉缠绕至钢丝卷盘上进行回收处理。所述内支撑机构包括有固定在主轴上的支撑架，支撑架的外周安装有圆周布置的若干组伸缩螺栓，伸缩螺栓的端部设有能与废管内周面相接触的端头。所述前导轮安装在导轮架的底部，导轮架可拆装设置在主轴上，在配重车上安装有与导轮架相配合的导轮卡座，导轮架与主轴拆分后，导轮卡座能将导轮架固定在配重车上。所述配重车上安装有与主轴相配合的轴承座，轴承座顶部安装有定位螺栓，转动定位螺栓能在轴承座内进行竖向升降，在主轴的端部的外周设有与定位螺栓相配合的环槽，定位螺栓进入到环槽内后，主轴在轴承座内轴向定位并能相对轴承座进行旋转，主轴靠近轴承座的端部还设有锥头。所述移动车和配重车的底部安装有相配合的导轨，导轨两侧均安装有若干外支撑架，各外支撑架上均安装有牛眼轴承，废管能放置在外支撑架的牛眼轴承上。所述主轴长度方向的一侧安装有固定平台，固定平台上设有能移动的进刀平台，进刀平台上安装有切削电机，切削电机的转轴上安装切削刀，所述固定平台内通过轴承安装有能转动的进刀螺杆，进刀平台底部安装有与进刀螺杆相配合的丝母，进刀螺杆伸出固定平台的一端安装把手，转动把手能调节切削刀对废管的进刀深度。所述主轴长度方向的一侧安装有卷丝电机，卷丝电机的输出轴上安装有至少一组钢丝卷盘，各钢丝卷盘和卷丝电机的输出轴之间均连接有卷簧，卷簧始终有让钢丝卷盘将钢丝缠绕收紧的趋势。所述钢丝卷盘的旋转中心位于主轴中心的上侧位置。在废管内钢丝被横向抽离位置的上侧安装有热风枪。废管处理系统对钢丝增强塑料管的回收处理操作工艺，包括有下述步骤：①将待处理的废管放置到能螺旋送进的驱动装置上；②待步骤驱动①中的废管安放完成之后，驱动装置带动废管螺旋送进，使用切刀将废管的外周面塑料层进行切除；③待步骤②中废管外周面塑料层切除至露出内部的钢丝后，驱动装置停机，并将废管内部的钢丝连接缠绕至转辊上；④待步骤③中钢丝的端部缠绕固定在转辊上之后，启动驱动装置，同时切刀和转辊转动，让废管在螺旋送进的同时进行外周面塑料层切削和内部钢丝的横向抽离；⑤待废管内部的钢丝抽离完成之后，将内层剩余的废管与切削下来的塑料碎屑共同粉碎，作为塑料管的板带制作原料。废管内缠绕有多层钢丝时，先重复步骤①-④，完成最外层钢丝的抽离，之后步骤②-④，对废管内多层钢丝进行逐层抽离。废管的外周设有加强肋，且加强肋内有顶层钢丝及塑料覆盖层时，先处理加强肋，使用切刀切削掉加强肋的塑料覆盖层，再将加强肋内的顶层钢丝缠绕固定在转辊上进行旋转抽离，然后使用切刀将加强肋塑料本体切除，最后再按照步骤②-⑤对塑料管的管体本身进行回收处理。

3、本发明的积极效果在于：本发明所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，在移动车和配重车之间安装有能转动的主轴，主轴上安装有内支撑机构，内支撑机构能撑紧安装在废管内，转轴能带动废管同步转动，废管在移动车的驱动下能进行螺旋移动，废管的一侧安装有切割外周面塑料层的切削刀，露出内部的钢丝后能通过钢丝卷盘进行缠绕回收，钢丝回收完成之后剩余的塑料废管便可以进行简单的清洗和粉碎回收。对废管进行回收的聚乙烯等基料可以粉碎后部分掺杂在新料里，生产新的钢丝增强塑料管，从而节省大量新料，同时管材的质量也可以保证；卷出的钢丝也可以再利用于新管的生产，而且因为其表面有塑料覆盖层，所以可以和新的塑料基料牢固结合。这两项可以大大节省新管成本，显著提高整体制作的经济效益。

技术特征：

1.一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：包括有移动车（1）和配重车（3），移动车（1）上安装有主电机（2），主电机（2）的转轴上安装有主轴（4），主轴（4）的端部轴向定位安装在配重车（3）上，主轴（4）能相对配重车（3）转动，在主轴（4）上还安装有能拆装的前导轮（5），前导轮（5）和移动车（1）之间的主轴（4）上固定安装有内支撑机构，内支撑机构能撑紧安装在废管内，主轴（4）转动能带动废管同步转动，在主轴（4）长度方向的一侧安装有切削刀（6）和能转动的至少一组钢丝卷盘（7），切削刀（6）能将废管外周的塑料表面层切割至内部的钢丝位置处，废管内的钢丝能被横向抽拉缠绕至钢丝卷盘（7）上进行回收处理。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述内支撑机构包括有固定在主轴（4）上的支撑架（8），支撑架（8）的外周安装有圆周布置的若干组伸缩螺栓（9），伸缩螺栓（9）的端部设有能与废管内周面相接触的端头（10）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述前导轮（5）安装在导轮架（11）的底部，导轮架（11）可拆装设置在主轴（4）上，在配重车（3）上安装有与导轮架（11）相配合的导轮卡座（12），导轮架（11）与主轴（4）拆分后，导轮卡座（12）能将导轮架（11）固定在配重车（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述配重车（3）上安装有与主轴（4）相配合的轴承座（13），轴承座（13）顶部安装有定位螺栓（14），转动定位螺栓（14）能在轴承座（13）内进行竖向升降，在主轴（4）的端部的外周设有与定位螺栓（14）相配合的环槽（15），定位螺栓（14）进入到环槽（15）内后，主轴（4）在轴承座（13）内轴向定位并能相对轴承座（13）进行旋转，主轴（4）靠近轴承座（13）的端部还设有锥头（28）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述移动车（1）和配重车（3）的底部安装有相配合的导轨（16），导轨（16）两侧均安装有若干外支撑架（17），各外支撑架（17）上均安装有牛眼轴承（18），废管能放置在外支撑架（17）的牛眼轴承（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述主轴（4）长度方向的一侧安装有固定平台（19），固定平台（19）上设有能移动的进刀平台（20），进刀平台（20）上安装有切削电机（21），切削电机（21）的转轴上安装切削刀（6），所述固定平台（19）内通过轴承安装有能转动的进刀螺杆（22），进刀平台（20）底部安装有与进刀螺杆（22）相配合的丝母（23），进刀螺杆（22）伸出固定平台（19）的一端安装把手（24），转动把手（24）能调节切削刀（6）对废管的进刀深度。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述主轴（4）长度方向的一侧安装有卷丝电机（25），卷丝电机（25）的输出轴上安装有至少一组钢丝卷盘（7），各钢丝卷盘（7）和卷丝电机（25）的输出轴之间均连接有卷簧（26），卷簧（26）始终有让钢丝卷盘（7）将钢丝缠绕收紧的趋势。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：所述钢丝卷盘（7）的旋转中心位于主轴（4）中心的上侧位置。

9.根据权利要求1所述的一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，其特征在于：在废管内钢丝被横向抽离位置的上侧安装有热风枪（27）。

10.废管处理系统对钢丝增强塑料管的回收处理操作工艺，包括有下述步骤：①将待处理的废管放置到能螺旋送进的驱动装置上；

11.根据权利要求10所述的一种废管处理系统对钢丝增强塑料管的回收处理操作工艺，其特征在于：废管内缠绕有多层钢丝时，先重复步骤①-④，完成最外层钢丝的抽离，之后步骤②-④，对废管内多层钢丝进行逐层抽离。

12.根据权利要求10所述的一种废管处理系统对钢丝增强塑料管的回收处理操作工艺，其特征在于：废管的外周设有加强肋，且加强肋内有顶层钢丝及塑料覆盖层时，先处理加强肋，使用切刀切削掉加强肋的塑料覆盖层，再将加强肋内的顶层钢丝缠绕固定在转辊上进行旋转抽离，然后使用切刀将加强肋塑料本体切除，最后再按照步骤②-⑤对塑料管的管体本身进行回收处理。

技术总结
一种钢丝增强塑料管的废管处理系统，包括有移动车和配重车，移动车上安装有主电机，主电机的转轴上安装有主轴，主轴上带有内支撑设备和前导轮，可以伸入贯穿废管内部，通过内支撑设备连接废管，主轴的端部轴向定位安装在配重车上，可以带动废管螺旋式转动。废管的外面两侧分别安装有塑料切削装置和钢丝横向拉扯装置，可以将废管整个解体。本发明的积极效果在于：可以对钢丝增强塑料管进行分解处理，回收的塑料和钢丝可以重复使用，从而节省大量新料，同时管材的质量也可以保证，能显著提高整体制作的经济效益和社会效益。

技术研发人员：牟其善,王涛,杨进步,王龙
受保护的技术使用者：山东浩源管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11